Ведущий производитель машин для формования проволоки, специализирующийся на разработке сварочных технологий.
В эпоху промышленной автоматизации конвейерные сетчатые пояса играют решающую роль в обработке материалов по производству, логистике и складам. Их скорость производства и точность напрямую влияют на производительность нисходящей по течению.
Чтобы рассмотреть давние болевые точки в этой области, Jinchun Industrial Automation (Foshan, China) запустила интегрированную машину изгиба 2D с ЧПУ с функцией удара — прорывное решение, которое позволяет “форма–ударить кулаком–форма” Автоматизация за один проход.
Эта статья показывает, как Джинчун’S Innovation меняет процесс производства конвейерной сетки и открывает новые уровни эффективности для производителей по всему миру.
Зачем автоматизировать производство конвейерных сетчатых пояс?
Традиционные производственные линии для конвейерных сетчатых ремней страдают:
⏱ Ручные многоэтапные процессы (выпрямление → изгиб → пробиться → сварка)
❌ Несоответствия из -за ошибки оператора
🧩 Отключенные рабочие процессы с высоким простоями и рисками смещения
Результат? Потраченное время, плохие показатели доходности и ограниченная масштабируемость.
Джинчун’S Полная автоматическая линия — Разработано одним из самых надежных малых 2D -производителей изгибных изгибов с ЧПУ — устраняет эти неэффективность, объединяя изгиб, формируя и пробивая одну интеллектуальную компактную систему.
Как работает сгибание Jinchun 2D + Punching Machine?
🛠 1. Автоматизация с одним касанием: от необработанного провод до готовой части
Эта производственная линия с закрытым контуром сочетает в себе подачу проволоки, изгиб с ЧПУ, сервопривод и автоматический разряд — Ручное вмешательство не требуется.
✅ Точное изгиб
Поддержка 2–Железная проволока 6 мм (холодный/горячий)
±Точность 0,1 мм за изгиб
Ввод сенсорного экрана для углами и радиуса; Сервооружение следуют цифровым путям в режиме реального времени
Обеспечивает консистенцию геометрии 100% во всех компонентах сетки
✅ Умный удар
Высокоскоростная головка, управляемая сервоприводом
Полностью интегрирован с процессом изгиба — Не требуется вторая операция
Поддерживает пользовательское расстояние между отверстиями, диаметром и углом
Система зрения обеспечивает точное выравнивание и устраняет перфорические дефекты
📍 Примеры использования: производитель конвейерной системы в Тайчжоу, Цзянсу сократил время производственного цикла на 40% и исключил смещенные или отсутствующие отверстия для ударов.
🤖 2. Agile для небольших партий, Smart for Multi-Spec Заказы
По мере того, как рынок смещается в сторону фрагментированных, пользовательских заказов, решение Джинчуна реагирует с гибкостью-в первую очередь дизайн:
Переключение программы на один клик (не требуется изменение плесени)
Поддерживает несколько диаметров проволоки и сетки (например, 5–20 -миллиметровое расстояние между сетками)
10-минутная переключение против 2+ часа на традиционных линиях
Минимальный объем производства всего 500 ПК
💡 Модульная конструкция позволяет легко заменять модуль перемешивания и формировать умирание — Идеально идеально подходит для заказов с большим объемом и прототипами.
⚡ 3. Скорость + точность = 5× Выход и более низкая стоимость рабочей силы
В реальной реализации система достигла системы:
8–10 ПК/мин вывод
3,800–4800 единиц/сдвиг (8 часов)
5× быстрее, чем ручные производственные линии
Основные преимущества производительности:
Функция результата
🧑💻 Беспилотная операция Один оператор отслеживает 2+ машины; Стоимость рабочей силы снизилась на 70%
🔁 Нет задержки процесса перевозка & изгиб происходит одновременно — Нет времени ожидания между шагами
🎯 Качество качества в реальном времени встроенные датчики отслеживают давление/смещение; 0,3% показатель дефектов (против 1.5%)
📈 Клиент Taizhou сообщил о 3 основных шестизначных контрактах, подписанных в течение 3 месяцев после ввода в эксплуатацию этой системы. Проекция ROI: <12 месяцев.
🔒 4. Создан для долговечности, разработанной для отслеживания
Каждая машина Джинчуна спроектирована с учетом долгосрочной надежности:
🔩 Тямочные изгибающие формы (оптимизированные для железа) уменьшают усталость и продлевают срок службы инструмента 2×
⚠ Система защиты от перегрузки обнаруживает аномалии натяжения или крутящего момента и останавливает работу, чтобы предотвратить повреждение
📊 Модуль отслеживания данных регистрирует каждую партию с производственными параметрами, журналами операторов и отчетами о проверке — критически важны для регулируемых отраслей, таких как продукты питания или фарма
Вывод: новая эра для производства конвейерных сетей
От материала, кормления до удара и формирования, Джинчун’S 2D Wire Bender и Punching Combo приносят вам:
✅ Автоматизация полного цикла
✅ непревзойденная точность (±0,2 -мм точность удара)
✅ Гибкая, масштабируемая производство — Даже для малых заряд
При 3 кВтнит. × 1.8м × 1,5 м, он предлагает идеальный баланс производительности и компактной эффективности — Цена конкурентоспособна для малых и средних производителей.
📞 Хотите увидеть это в действии?
Забронируйте живую демонстрацию или запросите персонализированную цитату на веб -сайте Jinchun Automation.
Присоединяйтесь к смене к интеллектуальной автоматизированной сетке — и разблокировать свою фабрику’S Полный потенциал.
📊 Технический снимок
Спецификация | Ценить |
---|---|
Тип материала | Железо (холодный/горячий раскатывается) |
Диапазон диаметра провода | 2–6 мм |
Скорость производства | 8–10 шт/мин |
Точность удара | ±0.2 мм |
Общая мощность | 3 KW |
Размеры машины | 3.2м × 1.8м × 1.5м |
Jinchun Industrial — Упрощая автоматизацию. Сделать производство умнее.