Как самый умный способ автоматизировать производство корзины для ящиков шкафа? Машино

В эпоху развития спроса на индивидуальные шкафы и пространственные домашние решения корзины для ящиков шкафа стали незаменимым аппаратным компонентом. Но на этом большом рынке высокого уровня, как производители остаются впереди?

Промышленная автоматизация Jinchun представляет полностью интегрированное интеллектуальное производственное решение, объединяющее четыре основных машины:

✅ Машина выпрямления провода

✅ 2D -изгибаная машина с ЧПУ

✅ Сварная машина переменного тока

✅ Deburring Machine

Вместе эти машины образуют высокопроизводительную, плавную производственную линию — от сырой проволоки до готовой корзины — Помощь производителям достичь более высокой эффективности, точности и гибкости.

Почему автоматизация критически важна для производства корзины шкафа?
Традиционная производство корзины ящика в значительной степени зависит от ручного труда или полуавтоматических линий, что приводит к:

❌ непоследовательная точность и устойчивость

❌ Низкая пропускная способность, которая не может соответствовать заказам на массовом рынке

❌ Высокие трудовые и материальные отходы из -за повторяющихся настройки и плохого инструмента

Джинчун’Автоматизированное решение было разработано именно для решения этих проблем с использованием расширенного аппаратного обеспечения, серво-контролируемых систем и модульной конструкции. Доверенный среди небольших 2D -производителей изгибающих машин с изгибами железа с ЧПУ, Джинчун строит масштабируемые системы, подходящие для изготовления кольца, формирования и сварки проволочных продуктов с непревзойденной точностью.

Как работает решение с четырьмя машинами? Пошаговый взгляд
🔧 1. Выпрямление проволоки: закладывание основания для качества
Производство начинается с машины для выпрямления проводов, построенной для 3–8 мм железной проволоки.

Использует 3 комплекта высокоостренных роликов + плесени SKD11-класса (HRC 58–62)

Удаляет кривизну проволоки с растяжения или транспорта

В реальном времени серво-контролируемое натяжение сохраняет ошибку прямолинейности & LE; 0,1 мм

С скоростью до 300 об / мин этот этап в 3 раза быстрее, чем ручная коррекция, обеспечивая высококачественный вход для следующего этапа.

🔩 2. Формирование провода: 2D -изгибающая машина с ЧПУ оживляет его
Звезда линии, Джинчун’S 2D Wire Wire Bender работает на 4-осевой сервоприводной системе:

Кормление провода, изгиб, резка и регулировка высоты — Полностью синхронизирован

±180° регулируемое изгиб с ±Точность 0,5 мм

3х φ120-миллиметровые редукторы крутящего момента позволяют смещать динамический угол на лету

Скорость подачи 90 м/мин, 1200+ корзин в день на станцию

Загрузите план продукта (например, 200×200 мм рама), выберите из 6 профилей плесени и конструкции переключателя менее чем за 1 минуту. Идеально подходит для корзин ящиков разных размеров и стилей.

🔑 Это 2D-Бендер представляет собой новый эталон для мелкомасштабного образования железа и гордо спроектирован небольшими производителями изгибающих железных проволоков с ЧПУ.

🔗 3. Структурная сварка: сварщик AC обеспечивает силу & Точность
После образования детали сливаются с использованием jinchun’Сварка импульса AC:

Выход мощности 4 кВт с регулируемым давлением электрода (0–300N)

Сварки 3–Точки диаметра 5 мм с прочностью на расстояние на 20% выше

Система зрения для автоматического выравнивания точек, избегает пропущенных сварных швов

Интегрированный экстрактор Fume для более безопасных семинаров

Поддерживает многоклассный рабочий процесс, синхронизированный с циклом Bender

💡 Результат: 99,5% сварки первого прохождения, с нулевым временем простоя между формированием и сваркой.

✨ 4. Выслушивание & Отделка: сглаживание последнего штриха
Универсательная машина обрабатывает уточнение края и защита:

Высокоскоростной φ80 -миллиметровые колеса порезки на 2000 об / мин

Крайная фаска контроль между 0.3–0.5мм

Конструкция с двойной станцией с автоматизацией внедрения/выхода, питаемой на фотоэлектрических датчиках

Изменения плесени занимают всего 30 секунд, совместимы с 30–Корзины ширины 60 мм

Обрабатывает до 2000 единиц в день

Нет царапин. Нет острых краев. Просто гладкие, готовые к выставочному зал.

🧠 Как система достигает интеллектуальной синхронизации
Все четыре машины контролируются через систему центральной шины ПЛК:

Машины делятся данными в режиме реального времени (например, диаметр провода, угол изгиба, время сварки)

После того, как сформируются 20 корзин, система автоматически запускает сварку

Станция развертывания предварительно активирует для следующего шага — Нет буферизации, нет времени простоя

📊 Данные реального мира показывают 8–10 корзин/мин устойчивой продукции, на 50% больше производительности и только 15% ручного вмешательства.

Точность вы можете доказать: управление с закрытым контуром на каждом этапе
Петли обратной связи сервопривода Убедитесь, что совокупная ошибка остается & LE;±1мм

Идеально выровнен с допусками премиальной корзины

Отслеживание экспорта данных на основе USB:

Прохождение ставок

Оборудование OEE (общая эффективность оборудования)

Производственные записи — Все для интеграции цифровой фабрики

Вывод: переопределение отраслевого стандарта для производства проволочной корзины
От необработанного провода до окончательной отделки, Джинчун’S четырехмахиновая производственная ячейка представляет собой мощный переход от фрагментированных ручных процессов к высокоскоростной, полностью автоматизированной системе интеллектуального производства.

Для производителей оборудования шкафа, преследующих качество, объем и настройку — это не’T просто обновление машины. Это’Спроектная революция.

💡 Выберите Jinchun — И получить тройное преимущество точности, скорости и стабильности от одного из самых опытных малых 2D -производителей изгибающих машин с ЧПУ ЧПУ в Китае.

🔗 Свяжитесь с нами сейчас Чтобы забронировать виртуальную демонстрацию или запросить пользовательский макет для производственной линии корзины для корзины шкафа.