Испытание по замене катушки на станке для выпрямления и резки проволоки

Испытание по замене катушки на станке для выпрямления и резки проволоки демонстрирует, как процесс восстанавливается после обычного перерыва в производстве. Во время поездки на Кантонскую ярмарку, посвященной закупкам, попросите поставщиков включить это испытание в последующую демонстрацию. Отполированный образец из отработанной партии мало что расскажет вам о браке, необходимых регулировках и работе оператора после загрузки новой катушки.

Укажите, какая именно замена катушки вам необходима.

Выберите изменение, которое происходит на вашем заводе. Замена изношенной катушки на катушку из того же материала отличается от изменения диаметра, марки или покрытия проволоки. Для первого испытания сохраните чертеж детали и спецификацию материала без изменений и запишите номера двух партий катушек. Протестируйте изменение материала или диаметра отдельно, чтобы увидеть его эффект.

Перед началом работы согласуйте длину реза, метод измерения, допустимое отклонение от прямолинейности и приемлемое состояние поверхности. Укажите планируемый объем производства и количество последовательных заготовок, соответствующих требованиям, которые продемонстрируют стабильное восстановление формы. Это критерии приемки покупателя и поставщика, а не универсальные технические характеристики станка.

Подберите комплект оборудования и материалов.

Используйте станок для выпрямления и резки проволоки в качестве отправной точки для обсуждения конфигурации. Если вы также просматриваете страница товара для стрижки и выпрямления Попросите Цзиньчуня четко указать предлагаемый способ резки и модификацию оборудования. Одних только названий продуктов недостаточно, чтобы утверждать, что два предложения используют один и тот же процесс или предусматривают одинаковые условия испытаний.

Пришлите вес катушки, размеры, фотографии обмотки, технические характеристики проволоки и предполагаемый чертеж заготовки. Руководство по... Системы размотки проволоки для выпрямления и изгиба Объясняет, почему катушку и систему подачи необходимо рассматривать вместе. Подтверждает, какое именно оборудование для размотки и сбора будет включено в демонстрируемую линию.

Определите базовый уровень на основе проведенных измерений.

Перед внесением изменений соберите пронумерованный ряд заготовок и запишите длину реза, согласованный результат прямолинейности и результаты осмотра поверхности. Запишите параметры работы и номер партии материала. Храните эти образцы отдельно от заготовок для корректировки; в противном случае, при последующем сравнении может произойти путаница между принятыми образцами и браком, образовавшимся в результате корректировки.

Запустите отсчет времени переналадки с согласованного события, например, с момента принятия последней заготовки из катушки А. Зафиксируйте остановку, замену катушки, заправку, первый перезапуск и первую принятую последовательность как отдельные этапы. Следуйте руководству по эксплуатации станка и процедуре изоляции площадки для загрузки и заправки; в ходе испытаний следует использовать обычный разрешенный метод работы.

Отслеживайте восстановление, а не скрывайте потерю настроек.

После перезапуска пронумеруйте первые заготовки в порядке очередности производства. Запишите каждую корректировку, ее причину и номер образца, в котором она произошла. Одна приемлемая заготовка, за которой следуют несколько бракованных, свидетельствует о нестабильном восстановлении. Продолжайте до тех пор, пока не будет выполнено согласованное условие последовательной приемки, и сохраните полную последовательность результатов.

Отделите неиспользованные остатки рулонов, обрезки резьбы, брак по размерам и поверхностный брак. Записывайте брак по согласованной единице измерения, например, по длине или массе, и избегайте повторного подсчета одной и той же детали. Это позволит получить полезные результаты при сравнении процесса с частыми небольшими партиями и процесса с длительными непрерывными циклами производства.

Используйте протокол судебного заседания, который можно повторить.

Для каждого запуска сохраните идентификатор испытания, версию чертежа, идентификаторы партий катушек A и B, версию настроек, имя оператора, временные метки событий, результаты анализа проб и категории брака. Сообщите общее затраченное время восстановления и долю времени, потраченную на каждую операцию. Если обработка материалов исключена из демонстрации поставщика, укажите это исключение рядом с указанным временем.

Повторите процедуру, используя тот же алгоритм, если решение о закупке в значительной степени зависит от эффективности переналадки. Одно наблюдение является полезной демонстрацией, но предоставляет лишь ограниченные доказательства ежедневной стабильности. Лучше сохранять в записи информацию о втором операторе или другой партии материала, а не объединять результаты разных испытаний в одно среднее значение.

Перед подтверждением перезапуска необходимо проверить наличие дефектов.

Если после замены появились следы, сравните входящий провод с оставшимися заготовками и проверьте, где эти следы появились впервые. Статья посвящена... предотвращение царапин при выпрямлении и резке Это полезное диагностическое дополнение. Не следует постоянно корректировать параметры выпрямления, чтобы компенсировать повреждения, уже присутствующие в поступающем материале.

Завершите испытание, приняв решение по каждому требованию: принято, требуется повторное тестирование или ожидается подтверждение. Сохраняйте нерешенные вопросы, привязанные к соответствующим идентификаторам образцов. Для организации испытания на основе чертежей, связаться с Jinchun Machine Предоставьте данные о вашей катушке, чертеж заготовки и предлагаемые критерии восстановления. Запросите подтверждение объема испытаний перед отгрузкой материала.

Часто задаваемые вопросы