Essai de changement de bobine pour machine à redresser et couper le fil

Un essai de changement de bobine sur une machine de redressage et de coupe de fil permet d'observer la reprise du processus après une interruption de production normale. Lors d'un voyage d'approvisionnement à la Foire de Canton, demandez aux fournisseurs d'inclure ce test dans leur démonstration. Un échantillon poli provenant d'une production en cours ne vous renseigne que peu sur les rebuts, les ajustements et le travail de l'opérateur nécessaires après le chargement d'une nouvelle bobine.

Définissez le changement de bobine dont vous avez réellement besoin.

Choisissez la modification apportée dans votre usine. Remplacer une bobine usée par une bobine du même matériau est différent d'un changement de diamètre, de nuance ou de finition du fil. Pour le premier essai, conservez le dessin de la pièce et les spécifications du matériau inchangés et notez les numéros de lot des deux bobines. Testez séparément tout changement de matériau ou de diamètre afin d'en observer l'effet.

Avant le lancement de la production, convenez de la longueur de coupe, de la méthode de mesure, de la tolérance de rectitude et de l'état de surface acceptable. Indiquez la quantité prévue et le nombre d'ébauches conformes consécutives qui démontreront une récupération stable. Il s'agit de critères d'acceptation pour l'acheteur et le fournisseur, et non de spécifications machine universelles.

Associez l'équipement et le matériel au paquet

Utilisez le machine à redresser et à couper les fils comme point de départ pour une discussion sur la configuration. Si vous examinez également le page produit coupe et lissage Veuillez demander à Jinchun de préciser explicitement la configuration de découpe et la révision de l'équipement proposées. Les noms de produits à eux seuls ne permettent pas d'établir que deux offres utilisent le même procédé ou prennent en charge les mêmes conditions d'essai.

Veuillez envoyer le poids de la bobine, ses dimensions, des photos de l'enroulement, les spécifications du fil et le dessin vierge prévu. Le guide de Systèmes de dévidage de fil pour le redressage et le cintrage Explique pourquoi le système de bobine et d'alimentation doit être considéré conjointement. Confirmez quels équipements de déroulement et de collecte seront effectivement inclus dans la ligne présentée.

Établir une base de référence mesurée

Avant toute modification, prélevez une série numérotée d'ébauches et notez la longueur de coupe, le résultat de rectitude convenu et les observations de surface. Consignez les paramètres de production et le lot de matériau. Conservez ces échantillons séparément des pièces de réglage ; sinon, une comparaison ultérieure pourrait mélanger la production conforme avec les rebuts de réglage.

Démarrez le chronomètre de changement de série à l'événement convenu, par exemple la dernière pièce vierge acceptée de la bobine A. Consignez l'arrêt, le remplacement de la bobine, l'enfilage, le premier redémarrage et la première séquence acceptée comme étapes distinctes. Suivez le manuel de la machine et la procédure d'isolation du site pour le chargement et l'enfilage ; l'essai doit utiliser la méthode de fonctionnement normale autorisée.

Suivez la récupération au lieu de masquer la perte de configuration

Numérotez les premiers échantillons non conformes après la reprise de la production. Consignez chaque ajustement, sa raison et le numéro de l'échantillon concerné. Un seul échantillon non conforme acceptable suivi de plusieurs rejets ne témoigne pas d'une récupération stable. Poursuivez le processus jusqu'à ce que la condition d'acceptation consécutive convenue soit remplie et conservez la séquence complète des résultats.

Séparez les restes de bobine inutilisés, les chutes de filetage, les rebuts dimensionnels et les rebuts de surface. Enregistrez les rebuts selon l'unité convenue, telle que la longueur ou la masse, et évitez de compter deux fois la même pièce. Ceci permet de comparer efficacement un processus avec des petites séries fréquentes à un processus avec des séries longues et continues.

Utilisez un enregistrement d'essai qui peut être répété

Pour chaque essai, conservez l'identifiant de l'essai, la révision du dessin, les identifiants des lots des bobines A et B, la révision des paramètres, l'opérateur, les horodatages des événements, les résultats des échantillons et les catégories de rebuts. Indiquez le temps de récupération total écoulé et le temps consacré à chaque opération. Si la manutention est exclue de la démonstration du fournisseur, précisez cette exclusion à côté du temps indiqué.

Effectuez un autre changement en suivant la même procédure lorsque la décision d'achat dépend fortement des performances de ce changement. Une seule observation est utile à titre de démonstration, mais ne fournit qu'une preuve limitée de la constance au quotidien. Conservez la trace de tout deuxième opérateur ou lot de matériau différent dans l'enregistrement plutôt que de combiner des essais disparates en une seule moyenne.

Examinez les défauts avant d'accepter le redémarrage.

Lorsque des marques apparaissent après le changement, comparez le fil entrant avec les pièces vierges conservées et vérifiez où les marques apparaissent en premier. L'article sur éviter les rayures lors du redressage et de la coupe offre une fonction de diagnostic supplémentaire utile. Il est inutile de modifier constamment les paramètres de redressage pour compenser des dommages déjà présents dans le matériau entrant.

Clôturez l'essai en attribuant une décision à chaque exigence : acceptée, nouvel essai requis ou en attente de preuves. Conservez les points non résolus associés aux identifiants d'échantillons correspondants. Pour organiser un essai basé sur des dessins, contacter Jinchun Machine Veuillez fournir les données relatives à votre bobine, le schéma vierge et les critères de récupération proposés. Demandez la confirmation du périmètre de l'essai avant l'expédition du matériel.

Foire aux questions