Comment résoudre les problèmes d'expulsion lors du soudage par points par résistance des treillis métalliques

L'expulsion est l'éjection de métal chauffé d'une zone de soudure par résistance. Elle peut engendrer une intersection endommagée, une indentation profonde ou un joint irrégulier, mais une simple projection visible ne permet pas d'en identifier la cause. Une investigation utile consiste à vérifier le contact et l'application de la force avant de modifier les paramètres électriques, puis à contrôler la résistance du joint et les dimensions finales du maillage.

Déterminez quand et où l'événement se produit.

Consignez si l'événement se produit dès la mise sous tension, plus tard pendant l'impulsion de soudage ou de manière répétée au même endroit. Distinguez le métal expulsé des calamines ou des débris déplacés au contact de l'électrode. Notez le lot de fil, l'emplacement de l'intersection et le programme de soudage. Arrêtez la machine et effectuez une inspection conformément à la procédure approuvée ; ne placez pas vos mains ni d'outils d'inspection dans la zone de soudage active.

Vérifier l'adéquation et la contamination des intersections

Vérifiez que les fils croisés sont bien alignés avant d'appliquer une force. Un fil courbé, un espacement irrégulier ou un dispositif maintenant un fil à distance peuvent modifier le contact local. Comparez une intersection problématique avec une intersection stable. Recherchez la présence d'huile, de dépôts ou une modification inattendue du revêtement. Appliquez la méthode de préparation des matériaux approuvée plutôt que d'improviser un processus de nettoyage qui altère la surface de manière irrégulière.

Vérifier le système d'électrodes

Vérifiez la forme, l'alignement, le positionnement et l'état de refroidissement des pointes en vous référant aux instructions de la machine. Une surface de contact irrégulière peut concentrer le courant différemment de la configuration approuvée. Déterminez la date du dernier entretien des pointes et si les problèmes s'aggravent avec le temps de fonctionnement. Pour plus de détails sur l'entretien, consultez qualité de soudage du treillis métallique et usure des électrodes avant de décider si un pansement ou un remplacement est approprié.

Vérifier la force et le moment de la pression

Vérifiez que les électrodes établissent le contact requis avant le démarrage du courant. Le réglage du régulateur seul ne garantit pas la force délivrée à l'articulation. Contrôlez la réponse de l'actionneur, la résistance de fixation et tout délai après un redémarrage. La comparaison de force des électrodes pneumatiques et servo Cela permet de mieux cerner les questions relatives à ce que le système mesure et contrôle réellement. Faites appel à du personnel qualifié pour la mesure et le réglage des forces.

Vérifier le schéma électrique après les contrôles mécaniques

Comparez les paramètres actuels avec le courant, le temps de soudage et la séquence d'impulsions approuvés. Un apport de chaleur excessif par rapport à l'état du joint peut entraîner des projections, mais une réduction injustifiée du courant peut produire une soudure inadéquate. Vérifiez d'abord s'il s'agit d'une modification involontaire du procédé ou du matériau. Ne transposez pas un réglage d'un autre diamètre de fil ou d'un autre revêtement sans qualification.

Modifier une variable dans un essai contrôlé

Commencez par la dernière configuration acceptable, si possible. Maintenez constants les conditions du matériau, du dispositif de fixation et de l'électrode tout en modifiant un seul paramètre autorisé à la fois. Étiquetez chaque éprouvette d'essai et notez le résultat. Utilisez la plage de réglage autorisée par le fabricant et la procédure de soudage du site. Si le contact reste instable, revenez aux vérifications d'ajustement et de force au lieu de compenser par des modifications électriques répétées.

Vérifier conjointement les dimensions de résistance et la surface

Inspectez les indentations, les fissures ou les pertes de matière et effectuez l'essai d'assemblage spécifié pour le produit. Une soudure apparemment silencieuse peut néanmoins présenter des faiblesses. Vérifiez la planéité et l'espacement des panneaux après la séquence de soudage complète, et non après une seule intersection. Le guide réduction de la déformation du treillis métallique lors du soudage par résistance couvre cette question dimensionnelle distincte.

Sauvegarder les conditions de correction et de récurrence

Consignez la recette acceptée, le lot de câbles, l'état de la pointe, la méthode de vérification de la force et les résultats des tests. Définissez l'intervalle d'inspection et les signes déclenchant un contrôle. Lors de l'examen du matériel de remplacement, utilisez les instructions de Jinchun. machine à souder automatique multipoints Cette page aborde l'accès aux électrodes, la surveillance et votre échantillon de maille. Un essai articulaire représentatif est requis ; l'aspect visuel seul est préférable.

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