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Fabricant leader de machines de formage de fil, spécialisé dans le développement de technologies de soudage.

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Ligne de production d'équipements de support pour armoire de désinfection semi-automatique
  • Adaptation flexible : la conception semi-automatique permet de gérer facilement la production de châssis d'armoires de désinfection aux spécifications et fonctions différentes, et de répondre à la demande diversifiée du marché.

  • Stable et efficace :   Les processus de base fonctionnent automatiquement, réduisant les erreurs manuelles, améliorant l'efficacité de la production et aidant les entreprises à accroître leur capacité de production.

  • Utilisation facile : L'utilisation de l'équipement est simple, les coûts de main-d'œuvre sont réduits et la mise en production est rapide.

  • Assurance qualité : L'inspection multi-étapes du processus complet garantit que les produits répondent aux normes de sécurité et renforce leur compétitivité.

  • Solide et durable : Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, antirouille et résistant à l'usure, adapté à une production industrielle à long terme, avec une longue durée de vie.
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Envoyez votre demande concernant les armoires de désinfection
Personnalisez votre produit, définissez vos normes​​
Du diamètre et des matériaux du fil aux dimensions, à la capacité de production et au prix, vous gardez la maîtrise totale de chaque aspect de la conception de votre produit. Chez Jinchun, nous vous donnons les moyens de créer des solutions sur mesure, en accord avec votre vision : du choix des configurations de moules pour une fabrication de précision à la définition des spécifications des équipements pour une intégration parfaite.
Collaborer. Personnaliser. Exécuter.
Partagez vos idées avec notre équipe et nous traduirons vos exigences en plans d'ingénierie concrets. Nos experts analyseront vos besoins, proposeront des flux de travail optimisés et vous fourniront des solutions professionnelles alliant rentabilité et excellence technique.
Votre liberté, notre expertise​​
Chez Jinchun, les clients bénéficient d'une totale autonomie dans le choix des paramètres critiques, depuis la conception des moules garantissant la précision dimensionnelle jusqu'aux détails des équipements assurant des performances optimales. Confiez-nous la complexité et concentrez-vous sur l'innovation.
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Tableau de confirmation de la capacité de production et des spécifications des équipements
​​Conception de ligne de production personnalisée pour la fabrication de grilles de protection de ventilateurs
Dès réception de vos besoins en capacité (par exemple, 500 000 unités/an) et de vos spécifications (diamètre du fil : 1,6 à 6,0 mm, diamètre : 3 à 36 cm), notre équipe d’ingénieurs vous propose des solutions de précision grâce à :
1. Systèmes de production intelligents
Lignes d'assemblage modulaires intégrant le bobinage CNC, le soudage laser et l'inspection automatisée avec un taux d'automatisation supérieur à 90 %. Des configurations personnalisables permettent une extension de capacité future de 5 à 10 %.
2. Expertise en matériaux et procédés
Choix des matériaux : acier au carbone Q195/Q235 ou acier inoxydable 304/316
Techniques avancées : bobinage CNC de précision ±0,1 mm, découpe à l’emporte-pièce multi-stations
Traitements de surface : galvanoplastie, revêtement en poudre ou nanorevêtements conformes à la directive RoHS
3. Colis de livraison
Schémas d'agencement 3D avec positionnement des équipements et optimisation des flux de travail
Plans d'atelier (formats CAO/VR) indiquant le flux de matériaux et les zones de sécurité
Listes de nomenclature avec spécifications de tolérance (par exemple, résistance de la soudure ≥900N)
Les premières propositions sont disponibles sous 7 jours ouvrables, avec des optimisations itératives prenant en compte les commentaires des clients sous 24 heures.
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Programme de production et devis adaptés
​​Finalisation de la solution personnalisée et engagement de production
Dès réception de vos spécifications produit et de vos exigences en matière de capacité, l'équipe d'ingénierie de Jinchun met en œuvre un processus de validation en trois étapes afin de garantir une parfaite adéquation à vos besoins :
1. Analyse de faisabilité technique
Nous comparons les dimensions de votre produit (par exemple, diamètre de 3 à 36 cm), vos préférences de matériaux (acier au carbone Q195/Q235 ou acier inoxydable 304) et vos exigences de traitement de surface (galvanoplastie/revêtement en poudre) aux normes industrielles telles que ISO 9001 et RoHS. Notre outil de vérification de compatibilité basé sur l'IA contrôle plus de 12 paramètres critiques en 24 heures.
2. Système de devis dynamique
Sur la base de spécifications confirmées, notre système ERP génère un modèle de tarification à plusieurs niveaux intégrant :
Coûts des matières premières de base (marge de fluctuation du marché de ±2 %)
Réglages du niveau d'automatisation (soudage manuel vs robotisé)
Options logistiques (conteneur maritime ou camion)
Certifications de conformité (CE/FCC/BV)
Cette approche structurée réduit le délai d'intégration de 40 % par rapport aux fabricants traditionnels. Nos clients reçoivent une lettre d'engagement de production signée dans les 5 jours ouvrables suivant l'approbation de la proposition, garantissant ainsi une parfaite clarté juridique et opérationnelle tout au long du partenariat.
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Confirmation de l'échantillon et acceptation de la machine
Service personnalisé de confirmation d'échantillons et d'acceptation de machines
Jinchun propose des solutions complètes pour le développement de machines de lignes de production et la validation d'échantillons, garantissant une parfaite conformité aux spécifications du client. Notre processus comprend :
​​1. Analyse des besoins​​
Examiner les exigences du produit (par exemple, matériau : acier inoxydable 304/316, tolérance : ±0,1 mm) et les objectifs de capacité de production (par exemple, 50 000 unités/an).
2. Développement de machines
Concevoir des lignes de production modulaires intégrant le bobinage CNC et le soudage.
​​3. Production d'échantillons​​
Générer des prototypes en utilisant des matériaux et des procédés de qualité industrielle.
Effectuer plus de 12 contrôles de qualité (précision dimensionnelle, finition de surface, performance fonctionnelle)
​​4. Documentation et transfert
Fournir des manuels techniques complets, des guides de maintenance et des rapports d'inspection certifiés.
Principaux avantages :
cycle de prototypage rapide de 30 jours
Taux d'acceptation de 98 % dès la première tentative
Cette approche structurée minimise les risques de production tout en garantissant au client la pleine propriété des livrables finaux.
Les principaux composants de
Cadre de cabine de désinfection semi-automatique supportant une ligne de production

Ⅰ.Machine à cintrer les fils 2-6 (Machine marquée 1)
1. Responsable de la mise en forme de la grille inférieure.
2. Positionner avec précision et s'assurer que toutes les pièces sont à la bonne taille.
3. Poser des bases solides pour l'assemblage ultérieur.


II. Unité d'assemblage d'armoire (Machine marquée 2)
1. Responsable du traitement des produits en boîtes de grand diamètre
2. Achèvement du soudage et de l'assemblage initial du cadre de la boîte ; la soudure est lisse et solide.


Ⅲ.Machine à redresser les fils (Machine marquée 3)
Coupez la bande droite après   ajuster la longueur requise.

Ⅳ.Machine à souder à rames (Machine marquée 4)
Souder la grille inférieure.

Ⅴ.Machine de soudage par points (Machine marquée 5)
Soudage par points et soudage de réparation.

Ⅵ.Machine à souder à rames (Machine marquée 6)
Responsable du filet latéral.

Ⅶ.machine à rogner les bords   (Machine marquée 7)
Nettoyez les bavures sur la grille.

Ⅷ.machine à cintrer manuelle   (Machine marquée 8)
Responsable de   Pliez le fil en forme de demi-cadre.

IX. Machine à souder par contact   (Machine marquée 9)
Responsable de souder les deux extrémités de la boîte ensemble.

Machine à cintrer les fils 2-6
Machine à cintrer le fil 4-10
Machine à redresser les fils
1-4 (6)
Machine à souder à rames
1-5 (5)
Machine à souder par points
1-6 (5)
Machine à cintrer les rangées
1-7 (5)
Machine à rogner les bords
Machine à cintrer manuelle
Machine à souder par contact
Machines de ligne de cadres d'armoires de désinfection personnalisables
Faible quantité minimale de commande.
Nous nous efforçons d'offrir le service le plus attentionné, ainsi qu'une qualité et une valeur exceptionnelles à chaque client qui achète chez Jinchun.
Si vous avez des questions concernant votre commande, n'hésitez pas à nous contacter.

Foshan Jinchun est une entreprise industrielle à forte intensité technologique spécialisée dans le développement de technologies de soudage et de recherche et de fabrication d'équipements, intégrant la recherche scientifique, la production et la vente.

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Adresse : No.25 Sanle Road, ville de Beijiao, district de Shunde, ville de Foshan, province du Guangdong, République populaire de Chine 
Contact : Charles
Nous discutons : 18038626853
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