В индустрии производства вентиляторов кольцо Fan Guard, как ключевой компонент для обеспечения безопасности пользователей, всегда уделял большое внимание качеству производства и эффективности. Традиционное производство колец вентилятора в основном зависит от ручной работы оборудования для изгиба провода, которое не только имеет низкую эффективность производства, но и затрудняет обеспечение согласованности качества продукта из -за различий в технических уровнях работников. В связи с постоянным ростом рыночного спроса на фанатов и растущее улучшение требований потребителей для качества продукции, определенное предприятие по производству вентиляторов решило внедрить передовое производственное оборудование для повышения производственных мощностей и качества кольца фанатов. После обширных исследований и оценки предприятие выбрало двухэтапную автоматическую машину с ЧПУ для производства колец вентилятора.
![Применение двух - размерного автоматического изгибного машины с ЧПУ в производстве колец вентилятора 1]()
Модель двух - размерного автоматического изгиба с ЧПУ - это [конкретная модель]. Он оснащен высокой точностью сервопривода -двигателя, которая может достичь точности позиционирования ±0,1 мм. Диапазон диаметра провода, который может обрабатывать оборудование, представляет собой [минимальный диаметр]-[максимальный диаметр] мм, и максимальная рабочая скорость может достигать [x] раз в минуту, отвечая на производственные требования кольца вентилятора разных спецификаций. В то же время оборудование оснащено крупной стебкой с проводной пропускной способностью, которая может разместить длинные проволочные катушки, уменьшая количество заменов материала и улучшая непрерывность производства.
-
Система программирования ЧПУ
: Изгибающая машина оснащена расширенной системой ЧПУ. Операторам необходимо только вводить параметры, такие как геометрические размеры, угла изгиба и радиусы изгиба колец вентилятора на интерфейсе работы, а оборудование может автоматически генерировать точные программы изгиба. По сравнению с традиционным способом вручную отладки плесень и параметров, он значительно сокращает время подготовки производства, повышает эффективность производства и обеспечивает точность размерных кольца каждого охранника.
-
Интегрированное автоматическое кормление и изгиб
: Оборудование реализует бесшовное соединение между автоматическим кормлением провода и процессом изгиба. Через точный механизм кормления проволока может быть точно передана на изгибающую станцию в соответствии с длиной установки, а затем изгиб быстро умирает и точно завершает действие изгиба. Весь процесс не требует ручного вмешательства, эффективно избегая таких проблем, как царапины проводов и размерные отклонения, которые могут быть вызваны ручным кормлением и улучшением качества продукта.
-
Быстрое умирание - изменяющаяся система
: Учитывая разнообразные спецификации колец вентилятора, изгибающая машина разработан с помощью быстрого матрица - меняющейся системы. Когда необходимо заменить защитные кольцевые формы различных технических характеристик, операторы могут заполнить разборку и установку форм за короткое время через простые операции и быстро калибровать новые формы через систему ЧПУ, значительно улучшая адаптируемость оборудования в различные продукты и уменьшая изменяющуюся стоимость.
![Применение двух - размерного автоматического изгибного машины с ЧПУ в производстве колец вентилятора 2]()
-
Анализ процесса продукта
: Прежде чем представить оборудование, техническая команда предприятия провела подробный анализ чертежей продукта различных колец вентилятора, определил маршруты процесса изгиба для каждого охранного кольца, включая ключевые параметры, такие как последовательность изгиба, угол изгиба и радиус изгиба, и преобразовали эти параметры в данные, необходимые для программирования CNC.
-
Установка и ввод оборудования
После прибытия оборудования профессиональные техники установили и заказали его в соответствии с руководством по установке оборудования. В ходе процесса ввода в эксплуатацию различные показатели производительности оборудования были строго протестированы, чтобы гарантировать, что оборудование может работать стабильно и достичь ожидаемой точности обработки и эффективности производства. В то же время устройства защиты оборудования были всесторонне осмотрены и отладки, чтобы обеспечить личную безопасность операторов.
-
Обучение персонала
: Чтобы операторы могли овладеть навыками работы и технического обслуживания оборудования, поставщик оборудования предоставил профессиональные учебные курсы для работников предприятия. Учебный контент включает в себя принцип работы оборудования, методы программирования ЧПУ, ежедневные знания по техническому обслуживанию и т. Д. Благодаря комбинации теоретического обучения и практической работы, операторы освоили ключевые моменты работы оборудования за короткое время, заложив основу для плавной работы оборудования.
-
Программирование с ЧПУ
: Операторы написали программы изгиба для колец фанатов в системе ЧПУ в соответствии с параметрами, определенными с помощью анализа процесса продукта. Во время процесса программирования функция графического моделирования системы ЧПУ использовалась для практически имитации процесса изгиба, а правильность программы была заранее проверена, чтобы избежать ущерба отходам материала и ущерба для оборудования, вызванных ошибками в фактическом производстве.
-
Автоматическое кормление и изгиб
: Проволочные катушки, которые соответствуют спецификациям, были установлены на решетке. После запуска оборудования проволока была точно передана на изгибающую станцию в соответствии с установленной длиной через механизм автоматического кормления. Во время процесса изгиба система ЧПУ точно контролировала действия изгибающего матрица в соответствии с инструкциями по программированию для завершения каждого процесса изгиба кольца охраны вентилятора. Весь процесс имеет высокую степень автоматизации, и эффективность производства была значительно улучшена.
-
Проверка качества
: В ходе производственного процесса предприятие установило строгую ссылку на качество. Инспекторы качества использовали профессиональные инструменты измерения для обнаружения ключевых индикаторов, таких как точность размерных и углы изгиба колец вентилятора, через регулярные промежутки времени. В то же время, посредством визуального осмотра, было гарантировано, что на поверхности защитных колец не было никаких царапин, деформаций или других дефектов. Для обнаруженных неквалифицированных продуктов причины были проанализированы своевременно, а параметры оборудования были скорректированы для обеспечения стабильности качества продукта.
![Применение двух - размерного автоматического изгибного машины с ЧПУ в производстве колец вентилятора 3]()
Перед использованием двух - размерного автомата с изгибной машиной с ЧПУ предприятие использовало ручное изгибающее оборудование для производства кольца вентилятора. Производительный цикл каждого охранного кольца был длинным, и эффективность производства сильно колебалась из -за таких факторов, как усталость работников. После введения нового оборудования эффективность производства была значительно улучшена. В качестве примера, принимая обычное кольцо вентилятора, почасовая выход во время ручного производства составляла примерно [x], в то время как после использования нового оборудования почасовая производительность может достигать [x], и эффективность производства увеличилась более чем на [x]%, эффективно удовлетворяя требованиям к растущим заказам предприятия.
Традиционный метод изгиба ручного изгиба затрудняет обеспечение согласованности точности размерных и качества внешнего вида каждого кольца по вентиляторам. Тем не менее, два - размерные автоматические изгибы с ЧПУ с его высокой точной системой ЧПУ и автоматизированным производственным процессом могут гарантировать, что размерное отклонение каждого охраняющего кольца контролируется в очень небольшом диапазоне, угол изгиба является точным, а качество поверхности хорошее. Скорость дефекта продукта была снижена с первоначального [x]% до менее чем [x]%, значительно улучшив общее качество продукта, снижение доходности и затрат на переработку, вызванные проблемами качества продукции и повышением конкурентоспособности рынка предприятия.
-
Стоимость рабочей силы
: Новое оборудование имеет высокую степень автоматизации. Производственные работы Fan Guard Rings, которые первоначально требовали сотрудничества нескольких работников, теперь требуется небольшое количество операторов для мониторинга и поддержания оборудования, и стоимость рабочей силы значительно снижена. Согласно статистике, в производственной связи колец фанаты охраны затраты на рабочую силу были снижены примерно на [x]% по сравнению с ранее.
-
Стоимость материала
: Поскольку оборудование может точно контролировать длину подачи провода и процесс изгиба, оно уменьшает отходы материала, вызванные ошибками эксплуатации человека. В то же время улучшение качества продукта также уменьшает потерю материала, вызванную дефектными продуктами. Всклачно рассчитанный, стоимость материала была снижена примерно на [x]%.
-
Стоимость обслуживания оборудования
: Несмотря на то, что два - размерные автоматические изгибы с ЧПУ - это точное оборудование с высокой точностью, поставщик оборудования обеспечивает полный план продаж и обслуживания. Оборудование обладает высокой надежностью, и ежедневные работы по техническому обслуживанию относительно просты. По сравнению с традиционным оборудованием стоимость технического обслуживания оборудования значительно не увеличилась, и по мере продления срока обслуживания оборудования стоимость технического обслуживания оборудования на единицу продукта постепенно снижается.
Применяя двух - размерного автоматического изгиба с ЧПУ, предприятие достигло эффективного, высокого качественного и низкого производства мода затрат при производстве кольца охраны вентилятора. Это не только позволяет предприятию лучше удовлетворить требования клиентов для качества продукции и времени доставки, но и открывает более широкое рыночное пространство для предприятия. Во все более жесткой рыночной конкуренции предприятие завоевало траст и заказы большего количества клиентов с качеством продукции и ценовыми преимуществами. Объем продаж и прибыль предприятия достигли устойчивого роста, что еще больше повысило конкурентоспособность предприятия в отрасли.
Применение двух - размерных автоматических изгибных изгиба CNC в производстве кольца фанатов принесло значительные экономические и социальные выгоды для определенного предприятия по производству вентиляторов. Благодаря внедрению оборудования предприятие получило значительное повышение эффективности производства, стабильное улучшение качества продукции и эффективное снижение производственных затрат, повышая конкурентоспособность рынка предприятия. В будущем, с постоянным прогрессом в области науки и техники и постоянного изменения рыночного спроса, предприятие будет продолжать обращать внимание на разработку новых технологий в отрасли, постоянно оптимизировать производственный процесс и производительность оборудования, еще больше улучшает уровень производства и производства предприятия, обеспечивает клиентам более высокие качественные продукты и услуги, а также повышение качественного развития индустрии фанатов. В то же время, этот случай приложения также обеспечивает полезную ссылку и вдохновение для других связанных отраслей при обновлении и преобразовании производственного оборудования.
