En la industria de fabricación de fanáticos, el anillo de la protección de fanáticos, como un componente clave para garantizar la seguridad del usuario, siempre ha recibido mucha atención en términos de calidad y eficiencia de producción. La producción tradicional de anillos de protección de fanáticos se basa principalmente en la operación manual de equipos de flexión de cables, que no solo tiene baja eficiencia de producción, sino que también dificulta garantizar la consistencia de la calidad del producto debido a las diferencias en los niveles técnicos de los trabajadores. Con el crecimiento continuo de la demanda del mercado para los fanáticos y la mejora creciente de los requisitos de los consumidores para la calidad del producto, una cierta empresa de fabricación de fanáticos decidió introducir equipos de producción avanzados para mejorar la capacidad de producción y la calidad de los anillos de la guardia de los fanáticos. Después de una extensa investigación y evaluación, la empresa eligió una máquina de flexión de cable automática CNC de dos dimensiones para la producción de anillos de protección de ventiladores.
![Caso de aplicación de una máquina de flexión de cable automática CNC de dos dimensiones en la producción de anillos de protección de ventilador 1]()
El modelo de la máquina de flexión de cable automática CNC de dos dimensiones es [modelo específico]. Está equipado con un sistema de alta precisión de servomotor, que puede lograr una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm. El rango de diámetro del cable que el equipo puede procesar es [diámetro mínimo]-[diámetro máximo] mm, y la velocidad de trabajo máxima puede alcanzar [x] veces/minuto, cumpliendo los requisitos de producción de los anillos de protección de ventiladores de diferentes especificaciones. Al mismo tiempo, el equipo está equipado con una rejilla de alambre de gran capacidad, que puede acomodar bobinas de alambre largas, reduciendo la cantidad de reemplazos de materiales y mejorando la continuidad de la producción.
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Sistema de programación CNC
: La máquina de flexión está equipada con un sistema CNC avanzado. Los operadores solo necesitan ingresar parámetros como las dimensiones geométricas, los ángulos de flexión y los radios de flexión de los anillos de protección de ventilador en la interfaz de operación, y el equipo puede generar automáticamente programas de flexión precisos. En comparación con la forma tradicional de depurar manualmente moldes y parámetros, acorta en gran medida el tiempo de preparación de producción, mejora la eficiencia de producción y garantiza la precisión dimensional de cada anillo de protección.
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Alimentación automática y flexión integrada
: El equipo se da cuenta de la conexión perfecta entre la alimentación automática del cable y el proceso de flexión. A través de un mecanismo de alimentación preciso, el cable se puede transmitir con precisión a la estación de flexión de acuerdo con la longitud del conjunto, y luego la flexión de flexión completa de manera rápida y precisa la acción de flexión. Todo el proceso no requiere una intervención manual, evitando efectivamente problemas como rasguños de alambre y desviaciones dimensionales que pueden ser causadas por la alimentación manual y mejorar la calidad del producto.
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Die rápido - Cambio del sistema
: Teniendo en cuenta las diversas especificaciones de los anillos de protección de ventiladores, la máquina de flexión está diseñada con un sistema de cambio rápido. Cuando es necesario reemplazar los moldes del anillo de protección de diferentes especificaciones, los operadores pueden completar el desmontaje y la instalación de los moldes en poco tiempo a través de operaciones simples, y calibrar rápidamente los nuevos moldes a través del sistema CNC, mejorando en gran medida la adaptabilidad del equipo a diferentes productos y reduciendo el costo de cambio.
![Caso de aplicación de una máquina de flexión de cable automática CNC de dos dimensiones en la producción de anillos de protección de ventilador 2]()
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Análisis de procesos de productos
: Antes de introducir el equipo, el equipo técnico de la empresa realizó un análisis detallado de los dibujos de productos de varios anillos de protección de ventiladores, determinó las rutas del proceso de flexión para cada anillo de protección, incluidos parámetros clave como secuencia de flexión, ángulo de flexión y radio de flexión, y convirtió estos parámetros en datos necesarios para la programación CNC.
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Instalación y puesta en marcha del equipo
: Después de que llegó el equipo, los técnicos profesionales lo instalaron y lo encargaron de acuerdo con el manual de instalación del equipo. Durante el proceso de puesta en marcha, los diversos indicadores de rendimiento del equipo se probaron estrictamente para garantizar que el equipo pueda operar de manera estable y lograr la precisión esperada del procesamiento y la eficiencia de producción. Al mismo tiempo, los dispositivos de protección de seguridad del equipo fueron inspeccionados y depurados exhaustivamente para garantizar la seguridad personal de los operadores.
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Capacitación del personal
: Para permitir a los operadores dominar las habilidades de operación y mantenimiento del equipo de manera competente, el proveedor de equipos proporcionó cursos de capacitación profesional para los empleados de la empresa. El contenido de capacitación incluye el principio de operación del equipo, métodos de programación de CNC, conocimiento de mantenimiento diario, etc. A través de una combinación de aprendizaje teórico y operación práctica, los operadores dominaron los puntos clave de la operación del equipo en poco tiempo, estableciendo las bases para el funcionamiento suave del equipo.
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Programación CNC
: Los operadores escribieron los programas de flexión para los anillos de protección de fanáticos en el sistema CNC de acuerdo con los parámetros determinados por el análisis del proceso del producto. Durante el proceso de programación, la función de simulación gráfica del sistema CNC se utilizó para simular virtualmente el proceso de flexión, y la corrección del programa se verificó con anticipación para evitar los desechos del material y el daño del equipo causado por errores en la producción real.
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Alimentación y flexión automática
: Las bobinas de alambre que cumplen con las especificaciones se instalaron en la rejilla. Después de comenzar el equipo, el cable se transmitió con precisión a la estación de flexión de acuerdo con la longitud establecida a través del mecanismo de alimentación automática. Durante el proceso de flexión, el sistema CNC controló con precisión las acciones de la muerte de flexión de acuerdo con las instrucciones de programación para completar cada proceso de flexión del anillo de la protección de ventiladores. Todo el proceso tiene un alto grado de automatización, y la eficiencia de producción se ha mejorado considerablemente.
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Inspeccion de calidad
: Durante el proceso de producción, la empresa configuró un enlace de inspección de calidad estricto. Los inspectores de calidad utilizaron herramientas de medición profesionales para detectar indicadores clave, como la precisión dimensional y los ángulos de flexión de los anillos de protección de ventiladores a intervalos regulares. Al mismo tiempo, a través de la inspección visual, se aseguró que no había rasguños, deformaciones u otros defectos en la superficie de los anillos de la protección. Para los productos no calificados detectados, las razones se analizaron de manera oportuna, y los parámetros del equipo se ajustaron para garantizar la estabilidad de la calidad del producto.
![Caso de aplicación de una máquina de flexión de cable automática CNC de dos dimensiones en la producción de anillos de protección de ventilador 3]()
Antes de usar la máquina de flexión de cable automática CNC de dos dimensiones, la empresa utilizaba equipos de flexión manuales para producir anillos de protección de ventilador. El ciclo de producción de cada anillo de guardia fue largo, y la eficiencia de producción fluctuó en gran medida debido a factores como la fatiga de los trabajadores. Después de introducir el nuevo equipo, la eficiencia de producción se ha mejorado enormemente. Tomando un anillo de protección de ventilador de especificaciones común como ejemplo, la salida por hora durante la producción manual fue aproximadamente [x] piezas, mientras que después de usar el nuevo equipo, la salida por hora puede alcanzar las piezas [x] y la eficiencia de producción ha aumentado en más del [x]%, cumpliendo efectivamente con los requisitos de orden crecientes de la empresa.
El método de flexión manual tradicional hace que sea difícil garantizar la consistencia de la precisión dimensional y la calidad de la apariencia de cada anillo de protección de ventiladores. Sin embargo, la máquina de flexión de cable automática CNC de dos dimensiones, con su sistema CNC de alta precisión y proceso de producción automatizado, puede garantizar que la desviación dimensional de cada anillo de protección esté controlada dentro de un rango muy pequeño, el ángulo de flexión es preciso y la calidad de la superficie es buena. La tasa de defectos del producto se ha reducido del original [x]% a menos del [x]%, mejorando en gran medida la calidad general del producto, reduciendo los costos de rendimiento y reelaboradores causados por problemas de calidad del producto y mejorando la competitividad del mercado de la empresa.
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Costo laboral
: El nuevo equipo tiene un alto grado de automatización. El trabajo de producción de los anillos de la Guardia de Fan, que originalmente requería la cooperación de múltiples trabajadores, ahora solo requiere un pequeño número de operadores para monitorear y mantener el equipo, y el costo laboral se ha reducido considerablemente. Según las estadísticas, en el enlace de producción de los anillos de la guardia de los fanáticos, el costo laboral se ha reducido en aproximadamente [x]% en comparación con antes.
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Costo de materiales
: Dado que el equipo puede controlar con precisión la longitud de alimentación del cable y el proceso de flexión, reduce los desechos del material causados por errores de operación humana. Al mismo tiempo, la mejora de la calidad del producto también reduce la pérdida de material causada por productos defectuosos. Calculado integralmente, el costo del material se ha reducido en aproximadamente [x]%.
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Costo de mantenimiento del equipo
: Aunque la máquina de flexión automática de cable automática CNC de dos dimensiones es un equipo de alta precisión, el proveedor de equipos proporciona un plan de mantenimiento y servicio de ventas posterior a su posterior. El equipo tiene una alta confiabilidad, y el trabajo diario de mantenimiento es relativamente simple. En comparación con el equipo tradicional, el costo de mantenimiento del equipo no ha aumentado significativamente, y a medida que se extiende la vida útil del equipo, el costo de mantenimiento del equipo por unidad de producto disminuye gradualmente.
Al aplicar la máquina de flexión de cable automática CNC de dos dimensiones, la empresa ha logrado un modo de producción eficiente, de alta calidad y bajo costo en la producción de anillos de protección de ventiladores. Esto no solo permite a la empresa cumplir mejor los requisitos de los clientes para la calidad del producto y el tiempo de entrega, sino que también abre un espacio de mercado más amplio para la empresa. En la competencia de mercado cada vez más feroz, la empresa ha ganado la confianza y los pedidos de más clientes con la calidad del producto y las ventajas de precios. El volumen de ventas y las ganancias de la empresa han logrado un crecimiento constante, mejorando aún más la competitividad de la empresa en la industria.
La aplicación de la máquina de flexión de cable automática CNC de dos dimensiones en la producción de anillos de protección de ventiladores ha traído importantes beneficios económicos y sociales a una cierta empresa de fabricación de fanáticos. A través de la introducción del equipo, la empresa ha logrado un aumento significativo en la eficiencia de producción, una mejora estable en la calidad del producto y una reducción efectiva en los costos de producción, mejorando la competitividad del mercado de la empresa. En el futuro, con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología y el cambio continuo de la demanda del mercado, la empresa continuará prestando atención al desarrollo de nuevas tecnologías en la industria, optimizar continuamente el proceso de producción y el rendimiento del equipo, mejorar aún más el nivel de producción y fabricación de la empresa, proporcionar a los clientes productos y servicios de calidad más alta y promover el desarrollo de alta calidad de la industria fabricante de fanáticos. Al mismo tiempo, este caso de aplicación también proporciona referencia e inspiración útiles para otras industrias relacionadas en la actualización y transformación de equipos de producción.