2D-гибочный станок для изготовления U-образных аксессуаров: внедрение инноваций в производство железных аксессуаров с точностью и эффективностью

В отрасли производства U-образных аксессуаров продукция—от U-образных зажимов для кронштейнов оборудования в промышленном секторе, железных U-образных крюков для бытового использования до U-образных крепежных приспособлений в строительной сфере—предъявляют чрезвычайно высокие требования к «точности гибки», «постоянству формовки» и «эффективности производства». Традиционная ручная гибка или обработка на простом оборудовании часто сталкиваются с такими проблемами, как «большое отклонение угла, неравномерная формовка и низкая эффективность массового производства». Однако двухкоординатный гибочный станок для проволоки, специально разработанный для U-образных комплектующих, с точным сервоуправлением, гибкой регулировкой перемещения и высокой производительностью, стал основным оборудованием, решающим отраслевые проблемы и способствующим крупномасштабному производству U-образных комплектующих.

С точки зрения адаптивности сердечника этот двухмерный гибочный станок для проволоки в полной мере отвечает потребностям производства U-образных аксессуаров и обеспечивает полный охват с точки зрения материала, диаметра проволоки и диапазона формовки. Он идеально подходит для работы с железной проволокой и поддерживает широкий спектр типов проволоки. Независимо от того, идет ли речь о круглой проволоке, обычно используемой в U-образных аксессуарах (например, U-образные крючки из круглой железной проволоки диаметром 2–6 мм), плоской проволоке (например, U-образные декоративные аксессуары из плоского железа) или квадратной проволоке (например, U-образные крепежные кронштейны из квадратного железа), она может обрабатывать их стабильно без частой замены форм. Это делает его пригодным для совместного производства многопрофильных U-образных аксессуаров. Диапазон диаметров проволоки 2–6 мм полностью соответствует потребностям в проволоке для основных U-образных аксессуаров.—От небольших U-образных декоративных деталей толщиной 2 мм до крупных 6-миллиметровых несущих деталей U-образной формы — все это можно точно формировать с помощью оборудования. Это позволяет избежать застреваний в процессе обработки или дефектов формирования, вызванных недостаточной приспособляемостью проволоки, что позволяет предприятиям экономить дополнительные инвестиционные затраты по принципу «один материал, одно оборудование».

Высокоэффективное производство является основным требованием для предприятий по производству U-образных комплектующих, позволяющим справляться с объемными заказами. Благодаря сочетанию «координированного многосервного привода и высокоскоростной работы» этот двухмерный станок для гибки проволоки обеспечивает резкий рост эффективности производства. Скорость производства гибко регулируется в соответствии со спецификациями продукции: если взять в качестве примера квадратную раму 200*200 (обычный размер для П-образных аксессуаров), то производительность может достигать 20–25 изделий в минуту; даже при обработке сложных П-образных конструкционных аксессуаров скорость производства может стабильно поддерживаться на уровне 10–15 изделий в минуту. Рассчитанное на 8-часовой рабочий день, одно оборудование может обрабатывать 4800–12 000 П-образных аксессуаров в день. По сравнению с производительностью традиционной ручной гибки (2-3 детали в минуту) это увеличение почти в 5-10 раз, что легко позволяет предприятиям быстро выполнять крупные заказы. Что касается системы питания, оборудование оснащено серводвигателем Inovance общей мощностью около 6,2 кВт, который управляет ключевыми процессами в модулях: серводвигатель подачи проволоки мощностью 2,4 кВт обеспечивает достаточную мощность для транспортировки проволоки, а с помощью нескольких комплектов роликов подачи проволоки он обеспечивает стабильную и нескользящую транспортировку железной проволоки диаметром 2–6 мм с максимальной скоростью подачи проволоки до 90 м/мин; серводвигатель гибки мощностью 1,8 кВт приводит в действие гибочный механизм с максимальной скоростью гибки около 300 об/мин, что позволяет быстро завершить 180° гибка формовочных деталей U-образной формы, угол изгиба точно контролируется; серводвигатель резака мощностью 1,0 кВт и серводвигатель подъема мощностью 1,0 кВт соответственно обеспечивают быструю реакцию на резку, а также гибкую и точную регулировку формы. Скоординированная работа нескольких сервоприводов обеспечивает бесперебойную связь таких процессов, как подача проволоки, гибка, резка и возврат материала, избегая потери эффективности между процессами.

Точность — основная гарантия качества П-образных аксессуаров. Благодаря «точному сервоуправлению и высокоэффективному обнаружению» этот двухмерный станок для гибки проволоки обеспечивает высокоточную формовку U-образных аксессуаров. С точки зрения точности гибки погрешность оборудования может контролироваться в пределах ±0,5 мм, что означает, что отклонение угла изгиба и ширины раскрытия U-образных аксессуаров, изготовленных в одной партии, чрезвычайно мало, что позволяет идеально адаптировать их к последующим требованиям сборки и избежать таких проблем, как «невозможность подсоединения аксессуаров» и «чрезмерные зазоры при монтаже»; точность подачи проволоки также достигает ±0,5 мм, что обеспечивает точную длину транспортировки каждой проволоки и гарантирует высокую однородность U-образных аксессуаров от источника—будь то длина ножки U-образного аксессуара или размер дугового перехода верхней части, все они могут поддерживать единый стандарт, улучшая общую эстетику и эксплуатационную стабильность изделия. Кроме того, оборудование поддерживает 360° вращение по часовой стрелке и против часовой стрелки, а также регулировка движения внутренней и внешней формы вверх и вниз. В зависимости от особенностей конструкции U-образных аксессуаров (например, U-образных декоративных деталей с дугами, прямоугольных U-образных крепежных деталей) рабочие могут гибко регулировать положение формы и направление вращения, реализуя «одно оборудование для обработки U-образных аксессуаров различной спецификации», что еще больше расширяет сферы применения оборудования.

Интеллектуальное управление и удобство эксплуатации значительно снижают порог использования оборудования, позволяя эффективно использовать его операторам разного уровня подготовки. Оборудование оснащено сервосистемой Yaqi и 32-битным высокопроизводительным процессором в сочетании с двухпанелью управления с сенсорным экраном и кнопками, что делает работу интуитивно понятной и быстрой: с помощью двуязычной системы на китайском и английском языках (поддерживающей загрузку и скачивание программ) рабочие могут напрямую вводить параметры размеров U-образных аксессуаров (такие как ширина проема, длина ножек, угол изгиба) на панели управления. Микрокомпьютер автоматически сгенерирует программу гибки и будет управлять оборудованием, выполняя весь процесс автоматической подачи, выпрямления и резки, гибки и автоматического возврата материала без ручного вмешательства в промежуточные звенья. С точки зрения функции хранения, оборудование может хранить 4000 наборов данных, каждый из которых содержит 300 действий. Это означает, что предприятия могут предварительно сохранять часто используемые программы обработки U-образных принадлежностей (например, программы для 10 различных спецификаций U-образных крючков) и напрямую вызывать их в ходе последующего производства, устраняя необходимость повторного программирования и экономя время на настройку пресс-формы. В то же время оборудование оснащено пневматической системой, состоящей из 1 цилиндра и 1 электромагнитного клапана, которая обеспечивает стабильную подачу питания для таких действий, как позиционирование формы и сброс резака, что дополнительно гарантирует стабильность и точность процесса обработки.

С точки зрения практичности оборудования и технологичности производства конструктивные особенности этого 2D-станка для гибки проволоки в полной мере учитывают реальные потребности предприятий по производству П-образных комплектующих. Вес 880 кг обеспечивает устойчивость оборудования во время работы, исключая отклонения точности обработки, вызванные вибрацией; 4-осевая конструкция обеспечивает достаточные возможности перемещения для формирования сложных U-образных принадлежностей.—Будь то простая U-образная конструкция или составной U-образный аксессуар с боковыми отверстиями и множественными изгибами, все это можно точно сформировать посредством скоординированного движения четырех осей. Кроме того, оборудование поддерживает ручной режим отладки. На этапе опытного производства рабочие могут вручную управлять скоростью подачи и гибки, что позволяет быстро регулировать положение и параметры пресс-формы, сокращать отходы материала на этапе опытного производства и снижать производственные затраты.

Для предприятий, производящих U-образные аксессуары, этот двухмерный гибочный станок для проволоки является не только «технологическим инструментом», но и ключевым конкурентным преимуществом, позволяющим «снижать затраты, повышать эффективность и улучшать качество». Он решает проблему доставки заказов благодаря своей высокопроизводительной производительности, гарантирует репутацию продукта благодаря высокой точности формовки и отвечает разнообразным требованиям рынка благодаря гибкой адаптации. На фоне возросшей конкуренции в современной отрасли производства металлических аксессуаров гибочный станок для 2D-проволоки со стабильной производительностью и высокой адаптивностью может помочь предприятиям воспользоваться возможностями на таких нишевых рынках, как производство промышленных аксессуаров, предметов интерьера и строительной фурнитуры, реализуя модернизацию производства с «ручного мелкосерийного» до «автоматического крупносерийного» и придавая мощный импульс долгосрочному развитию предприятий.