I. Processus de laminage et applications

II. Explication détaillée des machines à cintrer et de leur pénétration dans les industries

Les machines à cintrer, avec leur magie de pliage unique, ont ouvert un vaste monde dans le domaine du traitement des métaux. Ils se concentrent principalement sur le pliage de divers fils métalliques pour façonner les fils droits en diverses formes ingénieuses afin de répondre aux besoins particuliers de différentes industries.

Dans le domaine industriel, les cintreuses jouent un rôle encore plus important. Dans l'industrie des pièces automobiles, le pliage précis des fils des sièges automobiles et le formage des accessoires de siège sont liés au confort et à la sécurité des conducteurs et des passagers. Les cintreuses, s'appuyant sur leurs capacités de pliage de haute précision, garantissent que chaque composant répond à des normes de conception strictes. La fabrication d'accessoires pour cages pour animaux de compagnie, d'accessoires de quincaillerie de cuisine et de salle de bain, d'accessoires pour outils de jardin, etc. nous ne pouvons pas non plus nous passer de cintreuses. Ils permettent à ces accessoires de présenter un savoir-faire exquis tout en ayant des fonctions pratiques. Dans de nombreuses industries telles que les produits électroniques, les jouets, les appareils électriques, les équipements sportifs, la papeterie, les instruments, les compteurs, les accessoires pour cheveux, les accessoires suspendus de cuisine et de salle de bain, l'artisanat et les étagères de supermarchés, lors de la production de divers accessoires formés de fils métalliques de haute précision, le pliage les machines sont considérées comme des équipements de base. Qu'il s'agisse des pièces complexes de fixation de fils à l'intérieur des appareils électroniques, des squelettes métalliques créatifs des jouets ou des crochets et supports robustes et durables sur les étagères des supermarchés, ils sont tous produits sous le fonctionnement de machines à cintrer.

De plus, les cintreuses ont une large gamme d’applicabilités de fil. Qu'il s'agisse de fils de fer résistants, de fils d'acier à haute résistance, de fils d'acier inoxydable résistant à la corrosion ou de divers fils métalliques non ferreux, tels que des fils ronds, des fils carrés et des fils plats, ils peuvent tous être magnifiquement transformés sous le contrôle du pliage. machines. Ils peuvent plier les fils selon des formes géométriques régulières telles que des formes carrées, rondes, hexagonales et elliptiques, et peuvent également créer des formes irrégulières pour répondre à certaines exigences de conception particulières. Parallèlement, diverses attaches planes, telles que des attaches pliées, des attaches en forme de S, des attaches de rideaux, des mousquetons, des attaches en forme de D, des attaches rectangulaires, ainsi que divers crochets, peuvent toutes être produites de manière efficace et précise par des machines à cintrer.

1. Explorer la machine à cintrer les fils 2D
   La machine à cintrer les fils 2D, en tant qu'appareil basique mais extrêmement important, se concentre sur les performances dans la dimension plane. Dans la production de cintres métalliques courants dans la vie quotidienne, il montre ses grandes capacités. En définissant avec précision les paramètres d'angle de pliage et de longueur, il peut rapidement plier des fils métalliques droits dans des formes de cintre standard, ce qui est efficace et rentable. L'industrie de la fabrication de meubles y est également favorable. Par exemple, les bordures décoratives des tables et des chaises peuvent être parfaitement réalisées par la machine à cintrer 2D pour former des arcs lisses et arrondis, ajoutant une beauté délicate au meuble et améliorant sa qualité globale. De plus, dans la formation de goulottes pour équipements électriques et la production de petites clôtures métalliques pour l'agriculture, la machine à cintrer les fils 2D, avec ses performances stables, produit en continu des fils pliés de haute qualité, assurant le bon déroulement du processus de production.
2. Déverrouiller le monde magique de la machine à cintrer les fils 3D
   Lorsque les exigences de conception s'élèvent à l'espace tridimensionnel, la machine à cintrer les fils 3D fait une apparition grandiose. L’industrie automobile est un champ de bataille important pour réaliser de grandes choses. Les supports de pipelines complexes à l’intérieur des véhicules et les squelettes métalliques uniques des sièges reposent tous sur la forme exquise de la machine à cintrer les fils 3D. Il peut enrouler, tordre et plier le fil dans diverses formes inimaginables selon des données de modèle CAO complexes, garantissant que chaque composant non seulement s'adapte précisément à la structure de la carrosserie du véhicule, mais répond également à des exigences strictes de performances mécaniques. Dans le domaine aérospatial, les composants en fil métallique de précision utilisés dans les pièces de satellite, les trains d'atterrissage d'avion et d'autres pièces clés, grâce aux superbes compétences de la machine à cintrer les fils 3D, sont parfaitement transformés des plans de conception en produits réels, assumant la lourde responsabilité d'équipements de haute technologie. Même dans le domaine de la création artistique, les sculpteurs utilisent la machine à cintrer les fils 3D pour matérialiser leurs inspirations et créer d'étonnantes œuvres d'art en fil de fer, repoussant ainsi les limites de l'expression artistique.
3. La synergie des deux, créant des possibilités illimitées
   Dans de nombreux grands projets, les cintreuses de fils 2D et 3D n’existent pas de manière isolée mais coopèrent tacitement. Par exemple, dans la production de la grille décorative métallique sur la façade d'un grand bâtiment, la machine à cintrer 2D est d'abord utilisée pour terminer la formation des unités de base de la grille plane, puis la machine à cintrer 3D est utilisée pour effectuer trois étapes. mise en forme dimensionnelle sur les pièces de connexion et les nœuds de forme spéciale. Enfin, ils sont assemblés pour obtenir un effet décoratif global époustouflant. Ce mode de fonctionnement collaboratif exploite non seulement pleinement les avantages de haute efficacité et de faible coût de la machine 2D, mais brise également les limites de conception à l'aide de la machine 3D, atteignant un haut degré d'intégration de fonctionnalité et de talent artistique.

Opération de filetage

1. Travaux de préparation : Avant d'enfiler, assurez-vous que la surface du fil ne présente pas de rayures évidentes, de rouille et d'autres défauts, afin de ne pas affecter l'effet de flexion du fil et les performances de la machine. En même temps, sélectionnez les roues d'alimentation en fil et les paramètres du mécanisme de redressage appropriés en fonction du matériau et du diamètre du fil.
2. Étapes spécifiques : Introduisez une extrémité du fil dans le mécanisme d'alimentation en fil et déclenchez l'alimentation en fil à travers la tige push-pull, de sorte que le fil avance lentement le long du chemin défini. Pendant le processus d'enfilage, faites attention à la direction du fil pour vous assurer qu'il passe en douceur à travers chaque roue de guidage et composant de redressage, évitant ainsi le coincement du fil.

Sélection et installation des outils

1. Sélection d'outils : En fonction de la forme de pliage du fil, de la taille et du matériau du fil requis, trouvez la taille correspondante de l'outil. Différentes tâches de pliage de fil nécessitent différents types d'outils, tels que des outils circulaires, carrés, de forme spéciale, etc. Assurez-vous de sélectionner l'outil approprié, sinon cela pourrait entraîner une précision de pliage du fil insuffisante ou des dommages à l'outil.
2. Installation d'outils : Tout d'abord, nettoyez la pièce d'installation de l'outil, en éliminant les taches d'huile et les débris. Démontez trois groupes de rouleaux d'alimentation en fil pour libérer de l'espace pour l'installation des outils. Installez ensuite avec précision l'outil sélectionné sur le porte-outil correspondant pour garantir que l'outil est fermement installé sans jeu. Utilisez des outils spéciaux pour serrer les boulons de fixation. Après l'installation, faites pivoter manuellement l'outil pour vérifier si sa rotation est fluide.

Installation et réglage de l'équipement

1. Installation d'équipement : Placez la machine à cintrer les fils 3D sur un sol plat et solide, en vous assurant que l'équipement est placé horizontalement pour éviter les vibrations pendant le fonctionnement de la machine causées par un sol inégal, ce qui peut affecter la précision de pliage des fils et la stabilité de l'équipement. Connectez les lignes pertinentes telles que l'alimentation électrique et la source d'air (si nécessaire), et assurez-vous que les lignes sont correctement et fermement connectées sans risque de fuite électrique ou de fuite d'air.
2. Réglage du mécanisme de lissage : Ajustez plus de sept roulements de redressage. Selon le diamètre et le matériau du fil, ajustez raisonnablement la pression et l'angle des roulements de redressage. Généralement, pour les fils plus épais et plus durs, la pression de redressage doit être augmentée de manière appropriée ; pour les fils plus fins et plus souples, la pression doit être réduite pour obtenir le meilleur effet de lissage. Pendant le processus de réglage, l'effet de redressement peut être observé par essai de filetage, et les roulements de redressage sont continuellement ajustés jusqu'à ce que le fil puisse être redressé sans déformation évidente.

Méthodes d'entretien quotidien

1. Nettoyage et entretien : Après chaque utilisation, nettoyez rapidement la poussière, les taches d'huile, la limaille de fer et autres débris sur la surface de la machine. Essuyez la coque de la machine avec un chiffon propre. Pour les taches d'huile tenaces, une quantité appropriée de produit de nettoyage spécial peut être utilisée. En même temps, nettoyez les fils restants et les impuretés dans le mécanisme d'alimentation en fil, la matrice de cintrage de fil et d'autres pièces pour éviter que leur accumulation n'affecte le fonctionnement normal de la machine.
2. Traitement de lubrification : Lubrifiez régulièrement toutes les pièces mobiles de la machine, telles que l'arbre de la roue d'alimentation en fil, les roulements de redressage, l'arbre rotatif de la filière de cintrage de fil, etc. Sélectionnez l'huile lubrifiante ou la graisse appropriée selon les exigences du manuel d'utilisation de l'équipement et remplissez-la aux points de lubrification spécifiés. La lubrification peut réduire efficacement l'usure des composants, réduire le bruit de fonctionnement et améliorer l'efficacité de fonctionnement et la durée de vie de la machine.
3. Inspection des composants : Inspectez régulièrement tous les composants de la machine, notamment si les vis et les écrous sont desserrés, si les fils et les tuyaux d'air sont endommagés et si les capteurs fonctionnent correctement. Si des vis desserrées sont trouvées, serrez-les rapidement ; si des fils ou des tuyaux d'air sont endommagés, remplacez-les en temps opportun ; en cas de dysfonctionnement des capteurs, déboguez-les ou remplacez-les pour vous assurer que tous les composants de la machine sont en bon état de fonctionnement.

Précautions

1. Formation des opérateurs : Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle et se familiariser avec les procédures de fonctionnement et les précautions de sécurité de la machine à cintrer les fils 3D avant de pouvoir commencer à fonctionner. Il est strictement interdit au personnel non formé d'utiliser la machine sans autorisation pour éviter les accidents de sécurité.
2. Réglage des paramètres de fonctionnement : Pendant le processus de fonctionnement, définissez les paramètres de fonctionnement de la machine tels que la vitesse d'alimentation du fil, l'angle de courbure du fil, le rayon de courbure, etc. strictement conformément aux exigences du processus. Ne modifiez pas les paramètres de manière aléatoire pour éviter d'affecter la qualité de pliage du fil ou d'endommager la machine.
3. Gestion d'urgence : Pendant le fonctionnement de la machine, en cas d'urgence telle qu'un bruit anormal, une fumée ou un incendie, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence, coupez l'alimentation électrique, arrêtez le fonctionnement de la machine et informez rapidement le personnel de maintenance professionnel de la manipulation.

Nettoyage régulier : gardez l'équipement "propre et frais"

1. Nettoyage externe : Après chaque quart de travail, utilisez un chiffon doux et sec pour essuyer la coque de la machine afin d'éliminer la poussière et les taches sur la surface. Pour les taches d'huile tenaces, trempez une petite quantité de produit nettoyant neutre et essuyez doucement. Ensuite, utilisez un chiffon propre et humide pour essuyer les résidus de produit de nettoyage, puis séchez-le avec un chiffon sec.
2. Nettoyage interne : Ouvrez régulièrement la porte de protection de l'équipement et utilisez de l'air comprimé pour souffler la limaille de fer et la poussière sur les composants internes tels que le mécanisme d'alimentation en fil, la matrice de cintrage du fil et le dispositif de redressage. Lors du soufflage, veillez à éviter un flux d'air excessif qui pourrait endommager les composants de précision. Dans le même temps, pour les taches d'huile difficiles à éliminer, utilisez une brosse de nettoyage spéciale imbibée d'une quantité appropriée de produit de nettoyage pour le nettoyage.

Vérifiez l'usure des composants : évitez les problèmes avant qu'ils ne surviennent

1. Inspection de la roue d’alimentation en fil : Vérifiez si la surface de la roue d'alimentation en fil présente de l'usure, des rainures ou une déformation. Si la roue d'alimentation en fil est gravement usée, cela entraînera une alimentation en fil instable et affectera la précision de pliage du fil. En cas de légère usure, la pression de la roue d'alimentation en fil peut être ajustée pour compenser ; s'il est très usé, il doit être remplacé rapidement.
2. Inspection des matrices de cintrage de fils : Vérifiez soigneusement l'état de surface et la précision dimensionnelle de la matrice de cintrage du fil. Après une utilisation fréquente, la matrice peut subir une usure et une déformation, entraînant des formes de courbure de fil imprécises. Si une usure de la matrice est détectée, elle doit être réparée ou remplacée selon la situation.
3. Inspection des rouleaux de redressage : Vérifier l'usure superficielle des rouleaux redresseurs et l'élasticité des ressorts redresseurs. Si les rouleaux de redressage sont inégalement usés, l'effet de redressage du fil sera médiocre ; si l'élasticité du ressort est insuffisante, il ne peut pas fournir une force de redressement suffisante. Les rouleaux de redressement usés doivent être remplacés en temps opportun et les ressorts dont l'élasticité est insuffisante doivent être ajustés ou remplacés.

Entretien de la lubrification : laissez l'équipement "respirer en douceur"

1. Déterminer les points de lubrification : Conformément au manuel d'utilisation de l'équipement, identifiez les points de lubrification clés tels que l'arbre de la roue d'alimentation en fil, les roulements du dispositif de redressage et les parties rotatives de la matrice de cintrage du fil.
2. Sélectionnez les lubrifiants appropriés : Sélectionnez des lubrifiants appropriés, tels que de l'huile lubrifiante ou de la graisse, en fonction des différents points de lubrification et des environnements de travail. Généralement, les composants tournant à grande vitesse conviennent à l'utilisation d'huile lubrifiante, tandis que les pièces sous haute pression nécessitent l'utilisation de graisse.
3. Lubrification régulière : Lubrifiez chaque point de lubrification selon le cycle spécifié. Lors de la lubrification, assurez-vous que le lubrifiant est appliqué uniformément et évitez les omissions. Dans le même temps, faites attention au nettoyage des anciens lubrifiants et des impuretés pour garantir l'effet lubrifiant.

Précision d'étalonnage : garantissez un cintrage précis des fils

1. Étalonnage de la précision de l'alimentation du fil : Utilisez des outils de mesure de haute précision pour mesurer la longueur d'alimentation du fil et comparez-la à la valeur définie. S'il y a un écart, il peut être calibré en ajustant les paramètres du moteur d'alimentation en fil ou le rapport de transmission de la roue d'alimentation en fil.
2. Étalonnage de l'angle de courbure du fil : Utilisez un instrument de mesure d'angle pour mesurer l'angle réel de courbure du fil et comparez-le avec l'angle défini dans le programme. Si l'écart d'angle dépasse la plage autorisée, la position de la matrice de cintrage du fil ou les paramètres du mécanisme de cintrage du fil doivent être ajustés.
3. Tests de précision complets : Effectuez régulièrement des tests de précision complets. Utilisez des fils standard pour effectuer le traitement de cintrage des fils selon le programme défini, puis inspectez complètement les produits de cintrage des fils, y compris la longueur, l'angle, la forme, etc., pour garantir que la précision globale de l'équipement répond aux exigences.

Précautions

1. Spécifications de fonctionnement : Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle et opérer dans le strict respect des procédures opérationnelles. Pendant le fonctionnement de l'équipement, il est strictement interdit d'accéder à la zone dangereuse avec les mains ou d'autres objets pour éviter les accidents.
2. Exigences environnementales : La machine à cintrer les fils 3D doit être placée dans un environnement sec et bien ventilé, en évitant les environnements gazeux humides, poussiéreux ou corrosifs. Dans le même temps, assurez-vous que l'équipement est bien mis à la terre pour éviter les accidents de choc électrique.
3. Enregistrer les situations de maintenance : Établir des dossiers de maintenance détaillés de l'équipement, y compris l'heure, le contenu et les résultats de diverses tâches de maintenance telles que le nettoyage, l'inspection, la lubrification et l'étalonnage. En analysant les dossiers de maintenance, les problèmes potentiels de l'équipement peuvent être détectés en temps opportun et le plan de maintenance peut être ajusté de manière raisonnable.