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Entretien et points clés des machines à cintrer les fils 3D

Guide d'entretien quotidien de la machine à cintrer les fils 3D : prolongez la durée de vie et assurez un fonctionnement stable

Dans le domaine du traitement des métaux, la cintreuse de fil 3D, avec ses caractéristiques précises et efficaces, est devenue un assistant fiable pour de nombreuses entreprises. Cependant, pour qu’il continue à fonctionner au mieux et prolonge sa durée de vie, un entretien quotidien est essentiel. Ensuite, nous présenterons en détail les méthodes et précautions d’entretien quotidiennes de la machine à cintrer les fils 3D.

Nettoyage régulier : gardez l'équipement "propre et frais"

 

Pendant le fonctionnement de la machine à cintrer les fils 3D, elle attirera une grande quantité de poussière, de limaille de fer et de taches d'huile. Si ces impuretés ne sont pas nettoyées à temps, elles affecteront le fonctionnement normal de l'équipement.

 

  1. Nettoyage externe : Après chaque quart de travail, utilisez un chiffon doux et sec pour essuyer la coque de la machine afin d'éliminer la poussière et les taches sur la surface. Pour les taches d'huile tenaces, trempez une petite quantité de produit nettoyant neutre et essuyez doucement. Ensuite, utilisez un chiffon propre et humide pour essuyer les résidus de produit de nettoyage, puis séchez-le avec un chiffon sec.
  2. Nettoyage interne : Ouvrez régulièrement la porte de protection de l'équipement et utilisez de l'air comprimé pour souffler la limaille de fer et la poussière sur les composants internes tels que le mécanisme d'alimentation en fil, la matrice de cintrage du fil et le dispositif de redressage. Lors du soufflage, veillez à éviter un flux d'air excessif qui pourrait endommager les composants de précision. Dans le même temps, pour les taches d'huile difficiles à éliminer, utilisez une brosse de nettoyage spéciale imbibée d'une quantité appropriée de produit de nettoyage pour le nettoyage.

Entretien et points clés des machines à cintrer les fils 3D 1 Vérifiez l'usure des composants : évitez les problèmes avant qu'ils ne surviennent

 

Une utilisation à long terme peut entraîner l'usure de certains composants de la machine à cintrer les fils 3D. Des inspections régulières peuvent détecter les problèmes en temps opportun et éviter l’expansion des défauts.

 

  1. Inspection de la roue d’alimentation en fil : Vérifiez si la surface de la roue d'alimentation en fil présente de l'usure, des rainures ou une déformation. Si la roue d'alimentation en fil est gravement usée, cela entraînera une alimentation en fil instable et affectera la précision de pliage du fil. En cas de légère usure, la pression de la roue d'alimentation en fil peut être ajustée pour compenser ; s'il est très usé, il doit être remplacé rapidement.
  2. Inspection des matrices de cintrage de fils : Vérifiez soigneusement l'état de surface et la précision dimensionnelle de la matrice de cintrage du fil. Après une utilisation fréquente, la matrice peut subir une usure et une déformation, entraînant des formes de courbure de fil imprécises. Si une usure de la matrice est détectée, elle doit être réparée ou remplacée selon la situation.
  3. Inspection des rouleaux de redressage : Vérifier l'usure superficielle des rouleaux redresseurs et l'élasticité des ressorts redresseurs. Si les rouleaux de redressage sont inégalement usés, l'effet de redressage du fil sera médiocre ; si l'élasticité du ressort est insuffisante, il ne peut pas fournir une force de redressement suffisante. Les rouleaux de redressement usés doivent être remplacés en temps opportun et les ressorts dont l'élasticité est insuffisante doivent être ajustés ou remplacés.

Entretien de la lubrification : laissez l'équipement "respirer en douceur"

 

Une bonne lubrification peut réduire efficacement la friction entre les composants, réduire l'usure et prolonger la durée de vie de l'équipement.

 

  1. Déterminer les points de lubrification : Conformément au manuel d'utilisation de l'équipement, identifiez les points de lubrification clés tels que l'arbre de la roue d'alimentation en fil, les roulements du dispositif de redressage et les parties rotatives de la matrice de cintrage du fil.
  2. Sélectionnez les lubrifiants appropriés : Sélectionnez des lubrifiants appropriés, tels que de l'huile lubrifiante ou de la graisse, en fonction des différents points de lubrification et des environnements de travail. Généralement, les composants tournant à grande vitesse conviennent à l'utilisation d'huile lubrifiante, tandis que les pièces sous haute pression nécessitent l'utilisation de graisse.
  3. Lubrification régulière : Lubrifiez chaque point de lubrification selon le cycle spécifié. Lors de la lubrification, assurez-vous que le lubrifiant est appliqué uniformément et évitez les omissions. Dans le même temps, faites attention au nettoyage des anciens lubrifiants et des impuretés pour garantir l'effet lubrifiant.

Entretien et points clés des machines à cintrer les fils 3D 2 Précision d'étalonnage : garantissez un cintrage précis des fils

 

À mesure que la durée d'utilisation augmente, la précision de la machine à cintrer les fils 3D peut varier. Un calibrage régulier est nécessaire.

 

  1. Étalonnage de la précision de l'alimentation du fil : Utilisez des outils de mesure de haute précision pour mesurer la longueur d'alimentation du fil et comparez-la à la valeur définie. S'il y a un écart, il peut être calibré en ajustant les paramètres du moteur d'alimentation en fil ou le rapport de transmission de la roue d'alimentation en fil.
  2. Étalonnage de l'angle de courbure du fil : Utilisez un instrument de mesure d'angle pour mesurer l'angle réel de courbure du fil et comparez-le avec l'angle défini dans le programme. Si l'écart d'angle dépasse la plage autorisée, la position de la matrice de cintrage du fil ou les paramètres du mécanisme de cintrage du fil doivent être ajustés.
  3. Tests de précision complets : Effectuez régulièrement des tests de précision complets. Utilisez des fils standard pour effectuer le traitement de cintrage des fils selon le programme défini, puis inspectez complètement les produits de cintrage des fils, y compris la longueur, l'angle, la forme, etc., pour garantir que la précision globale de l'équipement répond aux exigences.

Précautions

 

  1. Spécifications de fonctionnement : Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle et opérer dans le strict respect des procédures opérationnelles. Pendant le fonctionnement de l'équipement, il est strictement interdit d'accéder à la zone dangereuse avec les mains ou d'autres objets pour éviter les accidents.
  2. Exigences environnementales : La machine à cintrer les fils 3D doit être placée dans un environnement sec et bien ventilé, en évitant les environnements gazeux humides, poussiéreux ou corrosifs. Dans le même temps, assurez-vous que l'équipement est bien mis à la terre pour éviter les accidents de choc électrique.
  3. Enregistrer les situations de maintenance : Établir des dossiers de maintenance détaillés de l'équipement, y compris l'heure, le contenu et les résultats de diverses tâches de maintenance telles que le nettoyage, l'inspection, la lubrification et l'étalonnage. En analysant les dossiers de maintenance, les problèmes potentiels de l'équipement peuvent être détectés en temps opportun et le plan de maintenance peut être ajusté de manière raisonnable.

 

Grâce à l'entretien quotidien complet et méticuleux ci-dessus, la machine à cintrer les fils 3D peut toujours maintenir un bon état de fonctionnement, prolongeant non seulement sa durée de vie, mais améliorant également considérablement l'efficacité de la production et la qualité du produit. Nous espérons que tous les utilisateurs prêteront attention à la maintenance des équipements et feront de la machine à cintrer les fils 3D un partenaire fiable dans votre production.
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