Dans le domaine du soudage, de tels problèmes surviennent souvent : même les soudeurs expérimentés peuvent produire des cicatrices de soudure de qualité inégale lors du soudage de produits en fonte. Lors de l'utilisation de diverses méthodes de soudage, l'effet de soudage peut être parfait lorsque la soudeuse est en bon état, mais une fois que la soudeuse n'est pas dans le bon état, la qualité du produit variera. À l’heure actuelle, de nombreuses personnes espèrent utiliser des machines et équipements de soudage automatisés pour obtenir un rendement stable, mais ne savent pas par où commencer. Ne vous inquiétez pas. Avec plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication de machines à souder, nous vous dévoilerons la réponse.

Découvrons d'abord les machines courantes pour souder les fils de fer:

Soudeur par points

Utilisant l'effet de résistance et de chauffage, il peut terminer le soudage en un temps extrêmement court

Cintrage de fil avec bout à bout

Après avoir plié automatiquement le fil de fer, il peut directement effectuer un soudage bout à bout

Machine à souder les fils entièrement automatique

En ajustant numériquement des paramètres tels que le temps

Machine à souder au laser

il peut obtenir une sortie synchrone de plusieurs faisceaux laser

1. Soudeuse par points : utilisant l'effet de chauffage par résistance, elle peut terminer le soudage dans un temps extrêmement court, offrant une efficacité de production extrêmement élevée et étant très adaptée à la production à grande échelle. Il a un temps de soudage court, une petite zone affectée par la chaleur et les points soudés sont fermes et de qualité stable. La chaleur est concentrée, ce qui a peu d'impact sur les matériaux environnants et peut réduire les dommages à la surface métallique. De plus, des paramètres tels que la vitesse et la force de soudage peuvent être ajustés selon les besoins. Il produit moins de fumée et de gaz nocifs et peut également économiser de l'énergie dans une certaine mesure.

2. Machine tout-en-un de cintrage de fils et de soudage bout à bout : elle présente l'avantage d'un fonctionnement entièrement automatisé. Après avoir plié automatiquement le fil de fer, il peut effectuer directement un soudage bout à bout, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Son contrôleur est connecté à un automate et à un affichage de texte, facile à utiliser et doté d'un système stable. Le système pneumatique de pressurisation et de refoulement vertical a une pression élevée, un serrage fiable et un corps rigide, ce qui le rend adapté au soudage bout à bout de divers métaux aux exigences élevées.

3. Machine de soudage de fil entièrement automatique : en ajustant numériquement des paramètres tels que le temps et la pression et en les combinant avec une capture vidéo CCD très précise, elle peut garantir que chaque point et arc soudés atteignent l'effet idéal. Une personne peut faire fonctionner plusieurs machines, économisant ainsi efficacement du travail. Cela peut également réduire les produits défectueux et réduire le gaspillage de matériaux. Puisqu'il utilise des pièces importées de haute qualité, il présente une excellente résistance à l'usure, une précision de soudage élevée, une longue durée de vie de la machine et une vitesse de soudage dépassant de loin celle des machines à souder manuelles traditionnelles.

4. Machine de soudage laser : avec un contrôle informatique précis, elle peut obtenir une sortie synchrone de plusieurs faisceaux laser, améliorant considérablement la vitesse de soudage et l'efficacité de la production. Il peut réduire la zone affectée par la chaleur, réduire le risque de déformation du matériau et maintenir la structure précise des pièces soudées. Les caractéristiques de densité énergétique élevée et de chauffage rapide peuvent contrôler efficacement la déformation du métal de base et maintenir les propriétés d'origine du matériau. La technologie de remplissage de fil haute puissance peut également améliorer la qualité et les performances du joint soudé et peut remplacer les méthodes de connexion traditionnelles pour réduire le poids du produit.

Soudage par résistance 1.AC : Un grand nombre de points de soudage peuvent être réalisés en peu de temps, avec une efficacité de production élevée, ce qui le rend adapté à la production à grande échelle. Lorsque la pépite est formée, elle est entourée d’un anneau en plastique et le processus métallurgique est simple. Le cordon de soudure a une résistance et une stabilité élevées. Aucun métal d'apport ni aucun matériau de soudage n'est requis, ce qui entraîne de faibles coûts. Il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation, et la zone affectée thermiquement est petite, ce qui peut réduire la déformation des pièces soudées.

2. Soudage TIG : en utilisant l'argon comme gaz de protection, il peut isoler l'air pour empêcher l'oxydation, obtenir des cordons de soudure de haute qualité et à haute résistance et présente un faible taux de défauts. Il convient à une variété de métaux, en particulier aux métaux actifs et réfractaires. L'apport de chaleur est faible, la déformation des pièces soudées est faible, elle peut répondre aux exigences de traitement des pièces soudées de haute précision et l'apparence du cordon de soudure est relativement belle.

3. Soudage par résistance à moyenne fréquence : il peut fournir un courant de soudage important pour fusionner complètement le métal du joint soudé, et le cordon de soudure est ferme, ce qui le rend adapté aux occasions avec des exigences élevées en matière de résistance au soudage. Il a une bonne adaptabilité aux fils de fer de différents matériaux, diamètres et épaisseurs. Les paramètres peuvent être ajustés pour obtenir le meilleur effet. Pour les fils de fer contenant des impuretés telles que des taches d'huile et de la rouille, cela peut également garantir la qualité du soudage.

Pièces à souder 

sur les postes de soudage XY

Pièces à souder

sur plaque de soudage bout à bout

Pièces à souder 

sur machine de formage

Grâce à l'introduction ci-dessus de ces deux aspects, je pense que vous pouvez juger plus précisément de l'équipement de machine adapté à vos propres produits. Si vous êtes intéressé par les machines à souder par fil ou si vous avez des besoins en matière d'approvisionnement ou de consultation technique, n'hésitez pas à cliquer sur le lien: https://www.jinchunmachine.com/ pour plus de détails. Nous ferons tout notre possible pour vous fournir des solutions professionnelles et aider votre entreprise de production à prospérer !

Préparation avant utilisation

• Familiarisez-vous avec la structure de l'équipement
  Habituellement, la machine possède un corps stable équipé d'un panneau de commande et d'une matrice de pliage. À cela s’ajoutent des pièces telles que l’entrée du fil, la sortie du fil et le dispositif de transmission. Connaître clairement la position et la fonction de chaque composant est la première étape pour un fonctionnement fluide.
• Vérifier l'état de l'équipement
  Il est essentiel de procéder à une inspection complète de la cintreuse de fils Fuleite. Vérifiez s'il y a des dommages, des fissures et d'autres conditions sur l'apparence de la machine, assurez-vous que toutes les pièces de connexion sont fermes et que les vis ne sont pas desserrées. Ensuite, allumez l'alimentation électrique, ouvrez l'interrupteur de la machine et observez si le voyant de l'équipement s'allume normalement et s'il y a un son ou une vibration anormal pendant le fonctionnement.
• Préparez le fil
  En fonction de la forme que vous souhaitez plier et des exigences du projet, sélectionnez le fil de spécifications appropriées, telles que le fil de fer, le fil d'acier ou le fil de cuivre, et déterminez en même temps l'épaisseur du fil.

Paramétrage

• Réglage de l'angle de pliage
  Sur le panneau de commande de la cintreuse de fil Fuleite, il y aura des boutons de fonction ou des boutons spécialement utilisés pour régler l'angle de pliage. En fonction de la valeur réelle de l'angle de courbure requise, saisissez ou ajustez avec précision les paramètres correspondants via le panneau de commande. Pendant le processus de réglage, vérifiez soigneusement pour éviter que l'écart d'angle soit trop important et que le produit fini ne réponde pas aux exigences.
• Réglage de la vitesse d'alimentation
  La vitesse d'alimentation détermine la vitesse à laquelle le fil entre dans la machine pour l'opération de pliage. En fonction de facteurs tels que le matériau, l'épaisseur et la complexité du cintrage du fil, ajustez raisonnablement les paramètres de vitesse d'alimentation sur le panneau de commande pour trouver une valeur appropriée pouvant à la fois garantir la qualité du cintrage et prendre en compte l'efficacité.

Étapes opérationnelles réelles

• Alimentation en fil
  Introduisez lentement une extrémité du fil préparé dans l'entrée de fil de la cintreuse de fil Fuleite et assurez-vous que le fil peut avancer en douceur le long du rail ou du dispositif de guidage situé à l'intérieur de la machine. Faites toujours attention à la direction du fil pour éviter de se coincer ou de s'écarter de la piste.
• Démarrer l'opération de pliage
  Lorsque le fil atteint la position de la matrice de pliage en douceur, appuyez sur le bouton de démarrage du panneau de commande et le dispositif de transmission de la machine commencera à fonctionner, entraînant la matrice de pliage pour plier le fil selon l'angle, le rayon et la vitesse d'alimentation définis. et d'autres paramètres.
• Câblage et opération répétée
  Selon les exigences spécifiques de production, le même fil peut être plié plusieurs fois. Par exemple, lors de la fabrication d'une structure de cadre complexe, le fil plié peut être envoyé dans l'entrée du fil et le prochain cycle d'opération de pliage peut être effectué selon les paramètres et les étapes d'opération précédemment définis jusqu'à ce que la forme finale soit terminée.

Entretien et stockage après utilisation

• Nettoyer la machine
  Une fois l'opération de pliage du fil terminée, éteignez l'interrupteur d'alimentation de la machine à cintrer le fil Fuleite à temps, puis nettoyez la machine. Garder la machine propre et bien rangée peut non seulement prolonger la durée de vie de la machine, mais également garantir la précision de la prochaine utilisation.
• Vérifiez les pièces
  Vérifiez à nouveau les différentes pièces de la machine pour voir s'il y a de l'usure, du desserrage et d'autres conditions pendant l'opération. S'il s'avère que certaines pièces doivent être remplacées ou réparées.
• Stockage et placement
  Placez la machine à cintrer les fils Fuleite dans un endroit sec, aéré et sûr pour le stockage afin d'éviter que la machine ne soit exposée pendant une longue période dans un environnement de gaz humide, à haute température ou corrosif.

1. Domaine de l'impression 3D et de la fabrication additive:
   Dans le développement actuel en plein essor de l’impression 3D et de la fabrication additive, la machine à cintrer les fils 3D démontre ses avantages uniques. Il peut être habilement combiné avec la technologie d’impression 3D. En tirant parti de ses capacités précises de pliage de fils, elle peut fabriquer des produits en fil métallique présentant des structures internes et des formes externes complexes. Par exemple, pour certains modèles imprimés en 3D qui nécessitent un cadre métallique fin pour le support, la machine à cintrer les fils 3D peut fabriquer le cadre à l'avance, puis coopérer avec les matériaux d'impression pour une production ultérieure. Cela améliore non seulement la stabilité de la structure globale, mais repousse également les limites de la conception, permettant d'obtenir des formes complexes qui étaient difficiles à réaliser avec une seule technologie dans le passé.
2. Domaine de la maison intelligente:
   Pour l’industrie de la maison intelligente, la production de décorations personnalisées et de composants métalliques de meubles intelligents est le domaine où la machine à cintrer les fils 3D entre en jeu. Il peut produire rapidement et avec précision des décorations pour la maison de formes variées en fonction des besoins personnalisés des différents utilisateurs, telles que des ornements artistiques en métal et des tentures murales en métal élégamment doublées, ajoutant un charme unique à l'environnement domestique. Parallèlement, dans la fabrication de meubles intelligents, elle peut produire des composants métalliques répondant à diverses exigences fonctionnelles, tels que des supports métalliques réglables, facilitant ainsi une meilleure intégration fonctionnelle et esthétique dans les produits de maison intelligente.

1. Industrie de fabrication de bijoux:
   La conception de bijoux recherche souvent une délicatesse et une complexité extrêmes, et la machine à cintrer les fils 3D peut tout simplement répondre à cette demande. Il peut réaliser avec précision ces conceptions de bijoux complexes, présentant parfaitement les idées ingénieuses dans l'esprit des créateurs à travers le processus de pliage des fils. De plus, en termes d'efficacité de production, par rapport au cintrage manuel traditionnel du fil, cela raccourcit considérablement le cycle de production, permettant à certains styles de bijoux qui doivent être produits en série d'être rapidement introduits sur le marché pour répondre aux diverses demandes du marché.
2. Industrie de la décoration architecturale:
   Dans le domaine de la décoration architecturale, la cintreuse de fils 3D présente de nombreuses applications innovantes. Par exemple, lors de la fabrication de murs-rideaux métalliques, il peut plier des fils métalliques selon diverses formes et motifs en fonction du style général et des exigences de conception du bâtiment, puis les assembler pour former un aspect de mur-rideau unique, améliorant ainsi l'esthétique et la reconnaissance du bâtiment. Dans la production de cadres spatiaux décoratifs, il peut également créer des cadres spatiaux structurellement stables et de forme unique, ajoutant une atmosphère artistique à l'espace intérieur du bâtiment.

III. Répercussions sur l'industrie
(A) Impact sur l’industrie manufacturière
La large application de la machine à cintrer les fils 3D favorise le développement de l’industrie manufacturière vers l’intelligence et la précision. Il peut effectuer des tâches de pliage de fils de haute précision qui étaient auparavant difficiles à réaliser pour les humains, améliorant ainsi la qualité et le savoir-faire des produits. De plus, grâce à l'intégration de processus de production automatisés, il améliore l'efficacité globale de la production de l'industrie manufacturière, favorise la modernisation industrielle et renforce la compétitivité de l'industrie manufacturière sur le marché mondial.
(B) Impact sur l'industrie du design
Il offre un espace de création et des possibilités de réalisation plus larges pour l’industrie du design. Les concepteurs ne sont plus limités par les contraintes des processus de pliage de fil traditionnels et peuvent réaliser avec audace diverses idées de conception complexes et nouvelles car ils savent que la machine à cintrer les fils 3D a la capacité de transformer ces idées en réalité, stimulant ainsi la vitalité de l'innovation du secteur. l'industrie du design et promouvoir le renouvellement et l'itération continus des styles et des concepts de design.
(C) Impact sur la demande de talents
Son application entraîne également des changements dans la demande de talents. L'industrie a besoin de plus de talents professionnels maîtrisant le fonctionnement et la programmation de la machine à cintrer les fils 3D. Ces talents doivent non seulement connaître le processus de fonctionnement de base de la machine, mais également être capables de programmer en fonction des différentes exigences de production pour garantir que la machine fonctionne au mieux. Cela incite également les secteurs concernés de l’éducation et de la formation à former de manière ciblée des professionnels qui répondent aux demandes du marché.

I. Processus de laminage et applications

II. Explication détaillée des machines à cintrer et de leur pénétration dans les industries

Les machines à cintrer, avec leur magie de pliage unique, ont ouvert un vaste monde dans le domaine du traitement des métaux. Ils se concentrent principalement sur le pliage de divers fils métalliques pour façonner les fils droits en diverses formes ingénieuses afin de répondre aux besoins particuliers de différentes industries.

Dans le domaine industriel, les cintreuses jouent un rôle encore plus important. Dans l'industrie des pièces automobiles, le pliage précis des fils des sièges automobiles et le formage des accessoires de siège sont liés au confort et à la sécurité des conducteurs et des passagers. Les cintreuses, s'appuyant sur leurs capacités de pliage de haute précision, garantissent que chaque composant répond à des normes de conception strictes. La fabrication d'accessoires pour cages pour animaux de compagnie, d'accessoires de quincaillerie de cuisine et de salle de bain, d'accessoires pour outils de jardin, etc. nous ne pouvons pas non plus nous passer de cintreuses. Ils permettent à ces accessoires de présenter un savoir-faire exquis tout en ayant des fonctions pratiques. Dans de nombreuses industries telles que les produits électroniques, les jouets, les appareils électriques, les équipements sportifs, la papeterie, les instruments, les compteurs, les accessoires pour cheveux, les accessoires suspendus de cuisine et de salle de bain, l'artisanat et les étagères de supermarchés, lors de la production de divers accessoires formés de fils métalliques de haute précision, le pliage les machines sont considérées comme des équipements de base. Qu'il s'agisse des pièces complexes de fixation de fils à l'intérieur des appareils électroniques, des squelettes métalliques créatifs des jouets ou des crochets et supports robustes et durables sur les étagères des supermarchés, ils sont tous produits sous le fonctionnement de machines à cintrer.

De plus, les cintreuses ont une large gamme d’applicabilités de fil. Qu'il s'agisse de fils de fer résistants, de fils d'acier à haute résistance, de fils d'acier inoxydable résistant à la corrosion ou de divers fils métalliques non ferreux, tels que des fils ronds, des fils carrés et des fils plats, ils peuvent tous être magnifiquement transformés sous le contrôle du pliage. machines. Ils peuvent plier les fils selon des formes géométriques régulières telles que des formes carrées, rondes, hexagonales et elliptiques, et peuvent également créer des formes irrégulières pour répondre à certaines exigences de conception particulières. Parallèlement, diverses attaches planes, telles que des attaches pliées, des attaches en forme de S, des attaches de rideaux, des mousquetons, des attaches en forme de D, des attaches rectangulaires, ainsi que divers crochets, peuvent toutes être produites de manière efficace et précise par des machines à cintrer.