Fabricante líder de máquinas formadoras de arame, especializado no desenvolvimento de tecnologia de soldagem.
Máquina de flexão de arame 2D: Solução de formação inteligente para as pernas de suporte de móveis
2025-06-06
Posicionamento central do equipamento
Uma máquina de alta precisão de 4 eixos projetada especificamente para a produção automatizada de pernas de suporte de móveis. Projetado para fios de ferro de 6 a 12 mm (redondos, planos ou quadrados), integra funções de alimentação, endireitamento, corte e flexão. Através da coordenação precisa dos sistemas orientais de servo-servo e sistemas de controle Yaki, ele permite a formação eficiente de componentes de grande diâmetro, como pernas de sofá, suportes de mesa de jantar e pés de gabinete, atendendo às demandas da indústria de fabricação de móveis por produção de alta precisão e alta precisão.
![Máquina de flexão de arame 2D: Solução de formação inteligente para as pernas de suporte de móveis 1]()
Uma máquina de alta precisão de 4 eixos projetada especificamente para a produção automatizada de pernas de suporte de móveis. Projetado para fios de ferro de 6 a 12 mm (redondos, planos ou quadrados), integra funções de alimentação, endireitamento, corte e flexão. Através da coordenação precisa dos sistemas orientais de servo-servo e sistemas de controle Yaki, ele permite a formação eficiente de componentes de grande diâmetro, como pernas de sofá, suportes de mesa de jantar e pés de gabinete, atendendo às demandas da indústria de fabricação de móveis por produção de alta precisão e alta precisão.
Visão geral rápida dos parâmetros técnicos
| Categoria de parâmetro | Especificações técnicas |
|---|---|
| Eficiência de produção |
Saída padrão: 6-8 peças/min
Modo de alta eficiência: 8-10 peças/min (testado com 300×Quadros quadrados de 300 mm) |
| Processamento de fios |
Material: ferro / aço inoxidável
Diâmetro: 6-12mm Tipos aplicáveis: fios redondos / planos / quadrados (totalmente compatíveis com todos os metais) |
| Sistema de energia |
Poder total: 10,1kw
Configuração do servo: servo de alimentação de 4,5kW + servo de dobra de 2,3kW + servo de corte de 2,3kW + servo de elevação de 1,0kW |
| Desempenho mecânico |
Velocidade de alimentação: máx. 22m/min
Velocidade de flexão: 50 rotações/min (360° ângulo total) Direção do movimento: Movimento para baixo de matrizes internas/externas + 360° rotação do dado externo |
| Indicadores de precisão |
Precisão de flexão: ±0.5mm
Alimentação de precisão: ±0.5mm |
| Especificações do equipamento |
Dimensões: 3150×800×1800mm
Peso: 1500 kg |
| Sistema inteligente |
Armazenamento: 4.000 conjuntos de dados (300 ações por conjunto)
Controle: tela de toque chinês-inglês + processador de 32 bits |
Vantagens de adaptação de inovação e móveis 3D
- Design especializado para fios de grande diâmetro
- Poder servo aprimorado : Um servo de alimentação de 4,5kW emparelhado com um redutor de engrenagem planetária fornece uma saída de torque de 28N·M, garantindo a alimentação não deslizante para fios de ferro de 12 mm em alta velocidade. A estabilidade da alimentação é melhorada em 60% em comparação com o equipamento tradicional.
- Matrizes atualizadas resistentes ao desgaste : Matrizes de flexão feitas de aço extinto CR12MOV (dureza HRC58-62) podem suportar 4.000 ciclos de uso de dados. Para 90° dobras em fios de 6 a 12 mm, um processo de flexão progressiva em três estágios (pré-dobra 20° → média média 50° → forma 90°) impede a rachadura do estresse do material, garantindo uma capacidade de suporção de carga & ge; 500kg para os suportes.
- Controle de precisão de ligação de quatro eixos
- O sistema de servo yaki apresenta um ganho de loop de posição de 2.000RAD/s. Um servo de flexão de 2,3kw dirige o dado externo para 360° rotação, trabalhando em conjunto com o movimento de cima para baixo do dado interno para obter uma formação única de estruturas complexas, como suportes de móveis em forma de L, em forma de U e em forma de T. Exemplos:
- 45° Chanfro para as pernas do sofá : Desvio do ângulo & le;±0.3°, garantindo verticalidade de móveis & le;1° Após a instalação.
- Estrutura de circuito fechado para suportes de mesa de jantar : 360° A flexão rotacional reduz os processos de soldagem, cortando o desperdício de material em 30%.
- Gerenciamento de dados de produção flexível
- 4.000 bibliotecas de processos : Armazena os parâmetros de especificação da série completa para pernas do sofá, suporte à mesa de café, pés de gabinete, etc. A recuperação de parâmetros de ordem histórica leva apenas 3 minutos, adaptando-se à demanda da indústria de móveis por produção de várias variedades e pequenos lotes.
-
Programação de tela sensível ao toque otimizada
: Bibliotecas gráficas de pernas de suporte integrado permitem que os designers de móveis gerem caminhos de flexão por meio de arrastar e soltar, eliminando a necessidade de codificar e aumentar a eficiência da prova em 70%.
Análise abrangente dos processos de produção de pernas de suporte de móveis
- Processo de pré-tratamento de arame de grande diâmetro
1.1 Processo de alisamento de fio- Um sistema de endireitamento de 9 roladores (diâmetro do rolo φ80mm) usa pressão leve de 0,8 mPa para fios de 6 mm e pressão pesada de 1,5 mPa para fios de 12 mm, alcançando o controle de retenidade dentro de 0,1 mm/m. Isso garante superfícies sem arranhões e arcos uniformes nos suportes.
- Os rolos de endireitamento são cromados difíceis (espessura 8-10μm) Com uma vida útil de mais de 150.000 ciclos, adequados para produção contínua em fábricas de móveis.
1.2 Processo de corte de comprimento fixo- Um servo de corte de 2,3kW aciona um cortador de lâmina oblíqua (ângulo de cisalhamento 10°). A força de corte para fios de ferro de 12 mm é controlada a 15kn±1kn, resultando em rugosidade da superfície final RA & le;25μm com cortes livres de rebarbas, reduzindo os processos subsequentes de retificação.
- Caso de formação típico (suporte à mesa de jantar de arame de 10 mm)
- A alimentação servo transmite 800 mm de fio → O sistema de endireitamento de 9 roladores executa o alinhamento secundário.
- Matriz externa gira para 45°, o dado interno se move para posicionar o ponto de partida.
- Servo de flexão aciona a matriz externa para girar 90° No sentido anti -horário para completar a curva do canto.
- A alimentação servo transmite mais 600 mm para a segunda curva.
- Cortar o servo atua para cortar o fio e o produto acabado é transferido para a estação de inspeção de qualidade por um braço robótico. Tempo de ciclo único: 9,5 segundos, 3,5 vezes mais eficiente que a flexão manual, com lacunas juntas & le; 0,8 mm.
- Sistema de controle de qualidade
- Teste de porte de carga : Os suportes de fio de ferro de 12 mm passam por um teste de pressão estática de 800 kg, sem deformação nas curvas, cumprindo os padrões de mecânica de móveis GB/T 3324.
- Amostragem de precisão : Cinco peças são inspecionadas aleatoriamente por hora usando uma máquina de medição de coordenadas. Quando o desvio do ângulo de flexão de fios de 10 mm excede 0.5°, o sistema calibra automaticamente os parâmetros de matriz.
Cenários e benefícios de aplicação da indústria de móveis
Cenários de produção em larga escala
1.1 Produção em massa de pernas do sofá
Estudo de caso: uma empresa de fabricação de móveis
Cenários de produção em larga escala
1.1 Produção em massa de pernas do sofá
Estudo de caso: uma empresa de fabricação de móveis
- Configuração do equipamento: Máquinas de flexão de arame 2 x 2d + linha de soldagem automática
- Especificação de produção: 500×Pernas de sofá de 500 mm (fio de ferro de 8 mm)
- Dados de produção: saída diária de máquina única 3.600 peças; Duas máquinas atendem à demanda mensal de 150.000 peças
- Otimização de custos: o custo da mão -de -obra reduzido de ¥2.5/peça para ¥0.6/peça, economizando ¥2,52 milhões anualmente
- Melhoria da qualidade: erro diagonal reduzido de ±1,5 mm para ±0,5 mm; A taxa de aprovação de soldagem aumentou de 82% para 99,4%
1.2
Produção flexível para móveis personalizados
Solução para marcas de móveis de última geração:
Solução para marcas de móveis de última geração:
- Mudança rápida do modelo : Com 4.000 conjuntos de dados armazenados, alterne entre as pernas do sofá (8 mm) e os suportes da mesa de café (6 mm) em 10 minutos, permitindo a entrega de 48 horas para pedidos personalizados.
- Processamento de alto valor agregado : As pernas de suporte cônico personalizado para móveis de luxo, alcançadas através de 300 combinações de movimento para flexão de diâmetro de gradiente, aumentando o prêmio do produto em 60% em comparação com as peças padrão.
Sistema de controle inteligente e design industrial
- Configuração do sistema elétrico
- Distribuição inteligente de energia : Um processador de 32 bits monitora a potência total de 10,1kW em tempo real. Quando a carga de servo de corte excede 110% do valor nominal, o sistema ajusta automaticamente a energia servo de alimentação para evitar o desligamento da sobrecarga.
- Design anti-interferência : O circuito de controle usa tecnologia de filtragem dupla, garantindo operação estável, mesmo com ±15% das flutuações na fonte de alimentação de 380V, adequadas para ambientes elétricos complexos em fábricas de móveis.
- Estrutura mecânica reforçada
- Quadro pesado : O 3150×A base de 800 mm é fundida a partir de ht300 fundido fundido. O peso de 1.500 kg garante operação livre de vibração durante fios de alta velocidade de fios de 12 mm, melhorando a estabilidade em 40% em comparação com o equipamento leve.
- Sistema de dissipação de calor : Servo Motors está equipado com dispositivos de resfriamento de ar independentes, mantendo temperaturas & le;65°C Após 48 horas de operação contínua, ideal para a produção de três turnos em fábricas de móveis.
De móveis domésticos a móveis comerciais de escritório, de pernas de suporte padrão a estruturas em formato especial —— A máquina de flexão de arame 2D, com seus recursos de processamento de grande diâmetro e 4.000 bibliotecas de processos, transforma todos os fios de ferro na garantia principal da capacidade de carga de móveis. Ao adotar esta solução agora, a produção de pernas de suporte pode se despedir da era do "trabalho manual pesado", abrindo um novo capítulo em produção em massa de alta precisão para a indústria de fabricação de móveis com tecnologia inteligente de formação.
Recomendado para você
sem dados
Entrar em contato conosco
Foshan Jinchun é uma empresa industrial de uso intensivo de tecnologia especializada no desenvolvimento de tecnologia de soldagem e pesquisa e fabricação de equipamentos, integrando pesquisa científica, produção e vendas.
Entre em contato conosco
Endereço: No.25 Sanle Road, cidade de Beijiao, distrito de Shunde, cidade de Foshan, província de Guangdong, República Popular da China