Récemment, les paniers de rangement en fil métallique ont gagné en popularité sur le marché et connaissent un boom des ventes. Si vous souhaitez réaliser la production automatisée de tels produits, une cintreuse de fils est sans aucun doute un choix idéal. Cependant, les machines à cintrer les fils sont divisées en deux types : 3D et 2D. Quelles sont exactement les différences entre eux ? Si vous envisagez également ce problème, laissez-nous, fabricant professionnel de machines à cintrer les fils, l'analyser en détail pour vous.  

Machine à cintrer les fils 2D

 

Machine à cintrer les fils 3D

 

I. Différences dans les formes des produits transformés

Le traitement d'une machine à cintrer les fils 2D est limité à un seul plan et elle ne peut produire que des produits simples et uniques de type plat. Toutes les actions de flexion sont effectuées dans ce plan et il est incapable de manipuler des produits nécessitant des structures tridimensionnelles.

À l'opposé, la machine à cintrer les fils 3D peut bien fonctionner dans un espace tridimensionnel, réalisant un pliage et un formage multidimensionnels, multi-angulaires et multi-facettes. Qu'il s'agisse d'un produit tridimensionnel avec une structure complexe ou d'un produit plat, la machine à cintrer les fils 3D peut le gérer facilement et sa gamme d'applications est beaucoup plus large.  

Pliage 2D

cintres en tissu

Pliage 2D

style de carton

Pliage 3D

panier métallique

Pliage 3D

cintre de supermarché

II. Différentes flexibilités des fonctions de pliage

Les fonctions d'une machine à cintrer les fils 2D sont relativement limitées. En termes de pliage, il ne dispose généralement que de méthodes telles que la rotation externe et la rotation interne de la matrice. Même à l’aide d’outillages spécifiques, il reste très difficile de traiter des produits bidimensionnels relativement complexes.

La machine à cintrer les fils 3D possède des fonctions extrêmement puissantes et flexibles. Il peut réaliser diverses actions de flexion complexes grâce à de multiples moyens tels que la rotation de l'axe de la tête rotative et le levage de la plate-forme d'exploitation. Ce qui est plus remarquable, c'est que lors de l'utilisation d'une machine à cintrer les fils 3D, il n'est pas nécessaire d'ouvrir des moules supplémentaires. Saisissez simplement les données et la quantité du produit sur l'écran, et le traitement du produit peut être automatiquement terminé, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.  

III. Différents prix d'équipement

En termes de prix, l’écart entre les deux est assez flagrant. Le prix d'une machine à cintrer les fils 2D est relativement abordable, allant généralement de 10 000 yuans à 50 000 yuans. En raison de sa technologie avancée et de ses fonctions puissantes, la machine à cintrer les fils 3D a généralement un prix plus élevé, environ 200 000 à 300 000 yuans.  

IV. Systèmes de contrôle distinctifs

La plupart des machines à cintrer les fils 2D adoptent un système de contrôle qui connecte un automate à un écran tactile homme-machine. Ce système est facile à utiliser et à démarrer, et il peut répondre aux exigences de production de base pour le pliage à plat.

La cintreuse de fil 3D est équipée d'un système de contrôle plus avancé. Les plus courants incluent les systèmes de contrôle informatique et les cartes de contrôle importées. Ces systèmes disposent non seulement de fonctions automatiques de détection d'imagerie et d'alarme, mais peuvent également réaliser un contrôle de mouvement plus complexe et avoir une précision de traitement plus élevée.  

Plaque de maintien du fil modèle 3D

Rouleau d'alimentation en fil 3D

Plaque de travail de pliage de fil 3D

 

Grâce aux comparaisons ci-dessus, je pense que chacun peut déterminer plus clairement quel type de machine convient à ses produits. Si vous êtes intéressé par les machines à cintrer les fils ou si vous avez d'autres besoins en matière d'approvisionnement ou des demandes techniques, n'hésitez pas à cliquer sur le lien: https://www.jinchunmachine.com/ pour obtenir des informations plus détaillées. Nous vous servirons de tout cœur, vous fournirons des solutions professionnelles et aiderons votre entreprise de production à prospérer.

Principes de travail

• Machines à cintrer : Leurs principes de fonctionnement reposent généralement sur des composants de transmission mécanique ou des systèmes hydrauliques pour générer une pression puissante, qui agit sur la pièce placée entre les moules, provoquant une déformation plastique de la pièce en fonction de la forme du moule, obtenant ainsi l'effet de flexion. Par exemple, pour une machine à cintrer hydraulique courante, la pompe hydraulique fournit la puissance nécessaire pour entraîner le mouvement du piston du vérin hydraulique, puis entraîne la matrice supérieure pour appliquer une pression vers le bas sur des matériaux tels que des plaques situées sur la matrice inférieure, les faisant se plier vers le bas. l'angle réglé.
• Plieuses : Généralement, grâce à une série de structures mécaniques et de dispositifs de transmission, ils entraînent des outils de pliage ou des composants de pliage pour effectuer des opérations de pliage sur des matériaux avec des mouvements relativement doux et réguliers. Il s’agit plutôt de simuler l’action du pliage manuel du papier, en pliant les matériaux de manière ordonnée selon les plis prédéfinis. Ils conviennent principalement au pliage de matériaux relativement mous tels que le papier, le cuir et les fines feuilles de plastique souple, et complètent souvent le processus de pliage grâce à des méthodes telles que la rotation des rouleaux et l'entraînement mécanique du bras.

Domaines d'application

• Machines à cintrer : Ils sont principalement appliqués dans le domaine du traitement des métaux, tel que le traitement de pliage de diverses plaques métalliques, tuyaux et fils. Par exemple, dans l'industrie de fabrication de machines, ils sont utilisés pour plier des plaques métalliques pour fabriquer des coques de machines, ou dans l'industrie de la construction, ils sont utilisés pour plier des pièces structurelles métalliques telles que des poutres en acier pour répondre aux besoins de différentes constructions structurelles. Ils se concentrent sur le traitement de matériaux de dureté plus élevée qui nécessitent une plus grande force de flexion.
• Plieuses : Ils jouent un rôle plus important dans l'emballage, l'impression, la maroquinerie et certains domaines de l'industrie légère. Par exemple, dans une usine de production de cartons, des plieuses sont utilisées pour plier le carton ondulé en un prototype de carton selon la forme conçue ; dans une usine de produits en cuir, le cuir est plié selon une forme spécifique pour fabriquer des produits en cuir tels que des portefeuilles et des sacs à main, en se concentrant sur le pliage de matériaux aux textures relativement douces et aux fines épaisseurs pour leur donner des formes.

Caractéristiques structurelles

• Machines à cintrer : La structure globale est relativement solide et lourde, et souvent équipée d'un système d'alimentation puissant. Qu'il s'agisse d'un type hydraulique ou mécanique, il doit disposer d'un cadre de fuselage capable de résister à une pression élevée, de moules de haute précision et de composants de transmission stables et fiables. Parce qu'elle doit faire face à l'énorme force de réaction générée lorsque les matériaux métalliques sont pliés, sa structure est plus encline à une résistance et une rigidité élevées.
• Plieuses : La structure est relativement délicate et flexible. Habituellement, il existe plusieurs rouleaux qui peuvent être ajustés avec précision, des porte-couteaux pliants et des bras mécaniques qui peuvent contrôler de manière flexible la trajectoire du mouvement et d'autres composants. L'objectif de la conception est de pouvoir manipuler avec précision et douceur des matériaux souples et d'obtenir des styles de pliage diversifiés, de sorte que la structure globale accorde plus d'attention à la combinaison de flexibilité et de précision.

Précision du traitement

• Machines à cintrer : Lors du pliage de matériaux métalliques, bien qu'ils puissent également répondre à des exigences de précision relativement élevées, en raison des caractéristiques des matériaux métalliques eux-mêmes et de la complexité de l'opération de pliage, leur précision se reflète principalement dans la précision approximative des angles et des dimensions, permettant une certaine erreur gamme. Par exemple, lors du pliage de certaines pièces structurelles métalliques utilisées dans la construction, une erreur d’angle de quelques degrés est considérée comme qualifiée.
• Plieuses : Pour le pliage de matériaux souples, en particulier lorsque le papier est utilisé dans des domaines fins tels que l'impression et l'emballage, une précision extrêmement élevée est requise. Les positions des plis, des angles de pliage, etc. doivent toutes être précises au millimètre près, voire à des unités plus petites, pour garantir l'apparence et les performances du produit final.