Ce qui suit est une introduction à plusieurs types de machines automatisées couramment utilisées pour plier, tordre et couper des matériaux métalliques.:

Machine à cintrer les fils CNC

Caractéristiques fonctionnelles:

La cintreuse de fils CNC peut effectuer avec précision des opérations de pliage sur des matériaux métalliques selon des programmes prédéfinis. Il contrôle les mouvements des matrices de pliage via un système de commande numérique par ordinateur (CNC), permettant un pliage multidimensionnel et multi-angle. Qu'il s'agisse d'un simple pli à angle droit, d'un pli en arc ou d'un pli de forme spatiale complexe, il peut être réalisé avec précision. De plus, sa précision de pliage est assez élevée, garantissant efficacement la cohérence des produits et la stabilité de la qualité. Lors du pliage de matériaux métalliques de différents diamètres et matériaux, il suffit d'ajuster les paramètres correspondants et de remplacer les matrices de pliage appropriées. Parallèlement, certaines cintreuses de fils CNC avancées disposent également d'une certaine fonction d'alimentation automatique, améliorant encore l'efficacité du traitement.

Scénarios d'application:

Il est largement utilisé dans le traitement de pliage des barres d'acier dans l'industrie de la construction et dans la production de divers composants en fil métallique dans l'industrie de fabrication de produits métalliques. Par exemple, il est utilisé pour produire des cadres métalliques pour les meubles et certains accessoires en fil métallique pour les pièces automobiles.

Machine de torsion de fil

Caractéristiques fonctionnelles:

Il est spécialement conçu pour tordre les matériaux métalliques. Grâce aux structures de transmission motorisées et mécaniques, les matériaux métalliques sont tordus selon les angles et directions de torsion définis. Certaines machines de retordage de fil haut de gamme adoptent également la technologie CNC. Les opérateurs peuvent facilement saisir des paramètres de torsion, tels que le nombre de tours de torsion et la vitesse de torsion, sur l'interface d'opération, et peuvent contrôler avec précision les positions de début et de fin de la torsion pour garantir que chaque opération de torsion puisse atteindre les résultats escomptés. Il peut également s’adapter à des matériaux métalliques de différentes épaisseurs et matériaux. En ajustant les composants clés tels que le dispositif de serrage et la sortie de couple, un traitement de torsion stable et efficace peut être obtenu.

Scénarios d'application:

Il est souvent utilisé dans la production de divers ressorts, d'objets artisanaux et de certains produits en fil métallique nécessitant des formes torsadées spéciales. Par exemple, il est utilisé dans les formes de fils métalliques dans les sculptures d'art et dans les composants en fil métallique ayant des exigences d'élasticité et de torsion dans les dispositifs mécaniques.

Machine de découpe de fil CNC

Caractéristiques fonctionnelles:

La machine de découpe à fil CNC utilise des technologies de découpe telles que la découpe laser, la découpe plasma ou le sciage à grande vitesse, combinées à un système CNC, pour couper avec précision les matériaux en fil. La découpe laser permet d'obtenir une découpe de haute précision et de haute qualité avec un bord de coupe lisse et une petite zone affectée par la chaleur, ce qui est particulièrement adapté à la découpe de matériaux métalliques difficiles à traiter tels que l'acier inoxydable et l'acier allié. La découpe au plasma a une vitesse de coupe élevée et peut couper des matériaux métalliques plus épais. Le sciage à grande vitesse s'applique aux scénarios de coupe de matériaux en fil d'acier au carbone ordinaires dans lesquels l'exigence de précision de coupe est relativement faible mais l'efficacité de coupe est soulignée. Le système CNC peut contrôler avec précision des paramètres tels que la longueur de coupe, l'angle de coupe et le nombre de coupes, réalisant ainsi des opérations de coupe par lots et automatisées.

Scénarios d'application:

Il est largement utilisé dans la transformation de produits matériels, les industries électroniques et électriques (comme la coupe des fils de connexion) et la fabrication de pièces mécaniques. Tant qu'il s'agit des maillons de production de matériaux en fil de coupe selon des tailles et des formes spécifiques, il est indispensable.

Centre de traitement des fils multifonctionnel

Caractéristiques fonctionnelles:

Ce type d'équipement intègre plusieurs fonctions telles que le pliage, la torsion et la découpe en une seule, et constitue une machine de traitement de fil automatisée complète. Il est équipé d'un système de contrôle avancé à l'intérieur, qui peut coordonner le fonctionnement ordonné de divers modules fonctionnels. Les opérateurs doivent uniquement saisir les paramètres de traitement correspondants sur l'interface d'opération, tels que le matériau et le diamètre du matériau du fil, l'angle de pliage requis, le degré de torsion et la longueur de coupe, etc., et la machine peut effectuer automatiquement diverses tâches de traitement. en séquence. De plus, la conversion entre les différents modules fonctionnels est rapide et précise, améliorant considérablement l'efficacité globale du traitement et la stabilité de la qualité du produit.

Scénarios d'application:

C'est très pratique pour certaines entreprises de fabrication de petites pièces, en particulier celles qui fabriquent des produits en fil métallique aux formes complexes et aux exigences de processus multiples. Par exemple, il est utilisé pour produire des petits accessoires de précision et des objets artisanaux en métal personnalisés. Il peut réaliser plusieurs processus sur une seule machine, réduisant ainsi la surface au sol occupée par l'équipement et les liaisons de manutention.

Lors du choix de machines automatisées spécifiques, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive divers facteurs tels que le matériau réel du fil, les exigences de précision du traitement, l'échelle de production et le budget, afin de garantir que la machine sélectionnée puisse répondre au mieux aux exigences de production.

Grâce à ses performances exceptionnelles, la machine à cintrer les fils 3D présente un large éventail de scénarios d'application dans plusieurs secteurs.

Dans le domaine de la fabrication de pièces automobiles


L'industrie automobile a des exigences strictes en matière de précision et de complexité des pièces. La machine à cintrer les fils 3D peut plier avec précision les fils métalliques dans diverses formes spécifiques, répondant ainsi aux divers besoins de conception des pièces automobiles. Par exemple, dans la fabrication des cadres de sièges automobiles, les fils doivent être pliés selon des formes complexes conformes à l’ergonomie. La machine à cintrer les fils 3D peut contrôler avec précision l'angle de courbure, le rayon et la longueur, garantissant que le cadre du siège offre non seulement de bonnes performances de support, mais permet également une conception légère, améliorant ainsi l'économie globale de carburant du véhicule. Certains composants de pipeline à l'intérieur du moteur automobile s'appuient également sur la machine à cintrer les fils 3D pour plier les fils métalliques, ce qui les rend adaptés aux exigences d'agencement dans l'espace compact du moteur et garantit le fonctionnement efficace et stable du moteur.


Dans le domaine des produits matériels à usage quotidien


Les produits matériels à usage quotidien sont étroitement liés à la vie des gens. La machine à cintrer les fils 3D apporte une efficacité de production et une qualité de produit plus élevées dans ce domaine. Prenons l'exemple des tringles à rideaux. La machine à cintrer les fils 3D peut rapidement plier les fils métalliques à la longueur et à l'arc requis, garantissant que chaque tringle à rideau a des dimensions cohérentes, améliorant ainsi l'esthétique et la praticité du produit. Concernant les ustensiles de cuisine, tels que les poignées de la vaisselle en acier inoxydable, la machine à cintrer les fils 3D peut les plier dans des formes de préhension confortables, améliorant ainsi l'expérience utilisateur. De plus, la production automatisée de la machine à cintrer les fils 3D réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et augmente l'efficacité de la production, répondant ainsi à la demande à grande échelle du marché pour des produits matériels à usage quotidien.

Dans le domaine des produits artisanaux en fil de fer


Les produits artisanaux en fil de fer sont profondément appréciés des consommateurs pour leur charme artistique unique. La machine à cintrer les fils 3D revêt une grande importance dans ce domaine. Il peut transformer des fils de fer ordinaires en objets artisanaux exquis. Qu'il s'agisse de décorations artistiques complexes en fer ou de sculptures artistiques créatives, la machine à cintrer les fils 3D peut plier avec précision les fils de fer dans des formes uniques selon la créativité du designer. Sa grande flexibilité permet aux artistes de dépasser les limites du pliage manuel traditionnel et de réaliser des designs plus complexes et délicats. Dans le même temps, la machine à cintrer les fils 3D peut garantir la cohérence et la stabilité des produits artisanaux, ce qui est d'une grande importance pour la production en série de produits artisanaux en fil de fer de haute qualité.


Dans le domaine du traitement en cage


Les cages sont largement utilisées dans des industries telles que l'élevage et la garde d'animaux de compagnie. La machine à cintrer les fils 3D peut être utilisée pour fabriquer des cages de différentes spécifications et formes. Dans l'industrie de l'élevage, la production de cages à poulets, de cages à lapins, etc. nécessite une grande quantité de traitement de pliage de fils métalliques. La machine à cintrer les fils 3D peut plier rapidement et précisément les fils dans les parties du cadre et de la grille des cages en fonction de la taille et de la forme prédéfinies, garantissant ainsi la résistance structurelle et la disposition spatiale raisonnable des cages. Pour les cages pour animaux de compagnie, la machine à cintrer les fils 3D peut produire des produits plus beaux, plus confortables et plus sûrs pour répondre aux besoins de l'élevage d'animaux. De plus, la capacité de production à haute efficacité de la machine à cintrer les fils 3D contribue à améliorer la capacité d'approvisionnement du marché des entreprises productrices de cages.


Dans le domaine de la fabrication de cintres


En tant qu'article courant d'usage quotidien, la production de cintres dépend également de la machine à cintrer les fils 3D. Les méthodes traditionnelles de fabrication de cintres sont inefficaces et entraînent une qualité incohérente. La machine à cintrer les fils 3D peut plier avec précision les fils métalliques dans les formes de différents types de cintres, qu'il s'agisse de cintres de séchage ordinaires ou de cintres spéciaux pour suspendre des costumes, des robes, etc. Il peut garantir que l'arc, la longueur et la capacité portante des cintres répondent aux normes, améliorant ainsi la durabilité et la praticité des cintres. De plus, le mode de production automatisé de la machine à cintrer les fils 3D permet de réaliser une production à grande échelle, répondant ainsi à la demande continue du marché en matière de cintres.


Guide de sélection pour les machines à cintrer les fils 3D avec différents diamètres de fil


Lors du choix d’une machine à cintrer les fils 3D, de nombreux facteurs doivent être pris en compte.


Le premier est la gamme de matériaux. Différentes machines à cintrer les fils 3D ont certaines exigences et limitations quant aux matériaux des fils qu'elles peuvent traiter. Il faut s'assurer que la machine sélectionnée peut être adaptée aux matériaux de fil à traiter. Les exigences en matière de vitesse de production et de précision sont également des facteurs clés. Si une entreprise a une grande échelle de production et des exigences de production élevées, elle doit choisir une machine avec une vitesse de production rapide. Pour ceux qui ont des exigences strictes en matière de précision du produit, une plus grande attention doit être accordée aux paramètres de précision de la machine.


Le R & Les capacités D de l’entreprise ne doivent pas non plus être ignorées. Entreprises avec un R fort & Les capacités D produisent généralement des machines à cintrer les fils 3D avec plus d'innovation et d'avantages techniques, qui peuvent mieux s'adapter aux changements des besoins de production futurs.


Les configurations clés de la machine sont également extrêmement importantes. Par exemple, le système d'entraînement, le système de contrôle, etc. Des configurations de haute qualité peuvent garantir le fonctionnement stable de la machine, améliorer la qualité et l'efficacité du traitement.


Différents modèles de cintreuses de fils 3D conviennent aux fils de différents diamètres. Certaines machines peuvent traiter des fils d'un diamètre compris entre 2 mm et 14 mm. Lors du choix, les utilisateurs doivent sélectionner un modèle de machine qui correspond au diamètre de fil couramment utilisé dans leur propre production. Si le diamètre du fil est fin, choisissez un modèle avec une finesse de traitement élevée. Si le diamètre du fil est épais, une machine dotée d'une puissance et d'une résistance suffisantes est nécessaire pour garantir que la tâche de traitement de pliage puisse être effectuée en douceur et éviter d'affecter l'efficacité de la production et la qualité du produit en raison d'une mauvaise sélection de la machine. En tenant compte de manière exhaustive de ces facteurs, les utilisateurs peuvent prendre la bonne décision lors de l’achat d’une machine à cintrer les fils 3D.