Ce qui suit est une introduction à plusieurs types de machines automatisées couramment utilisées pour plier, tordre et couper les matériaux en fil métallique :
![Quelle machine est utilisée pour plier, torsader et couper les fils ? 1]()
La cintreuse à commande numérique (CNC) réalise avec précision des opérations de cintrage sur des fils métalliques selon des programmes prédéfinis. Elle contrôle les mouvements des matrices de cintrage grâce à un système de commande numérique par ordinateur (CNC), permettant ainsi un cintrage multidimensionnel et multi-angulaire. Qu'il s'agisse d'un simple cintrage à angle droit, d'un cintrage en arc ou d'un cintrage de forme complexe, la précision est garantie. De plus, sa précision de cintrage élevée assure l'homogénéité des produits et la stabilité de leur qualité. Pour cintrer des fils de diamètres et de matériaux différents, il suffit d'ajuster les paramètres correspondants et de changer les matrices de cintrage appropriées. Par ailleurs, certaines cintreuses à commande numérique de pointe sont également dotées d'une fonction d'alimentation automatique, optimisant ainsi la productivité.
Il est largement utilisé dans le cintrage des barres d'acier dans le secteur de la construction et dans la production de divers composants en fil métallique dans l'industrie de la métallurgie. Par exemple, il sert à fabriquer des structures métalliques pour le mobilier et certains accessoires en fil métallique pour l'automobile.
![Quelle machine est utilisée pour plier, torsader et couper les fils ? 2]()
Cette machine est spécialement conçue pour le torsadage de fils métalliques. Grâce à sa transmission motorisée et mécanique, les fils sont torsadés selon les angles et directions de torsion définis. Certaines machines haut de gamme intègrent également la technologie CNC. L'interface utilisateur permet aux opérateurs de saisir facilement les paramètres de torsion, tels que le nombre de tours et la vitesse, et de contrôler précisément les points de départ et d'arrivée afin d'obtenir des résultats optimaux. La machine s'adapte aux fils de différentes épaisseurs et compositions. Le réglage des composants clés, comme le dispositif de serrage et le couple de sortie, garantit un processus de torsion stable et efficace.
Il est fréquemment utilisé dans la fabrication de ressorts divers, d'objets artisanaux et de certains produits en fil métallique nécessitant des formes torsadées particulières. Par exemple, il sert à la réalisation de formes en fil métallique pour les sculptures artistiques et de composants en fil métallique exigeant élasticité et résistance à la torsion pour les dispositifs mécaniques.
La machine de découpe de fil à commande numérique (CNC) utilise des technologies de découpe telles que la découpe laser, la découpe plasma ou le sciage à grande vitesse, combinées à un système CNC, pour découper avec précision les matériaux en fil métallique. La découpe laser permet d'obtenir une découpe de haute précision et de haute qualité, avec un bord de coupe lisse et une zone affectée thermiquement réduite. Elle est particulièrement adaptée à la découpe de matériaux en fil métallique difficiles à usiner, tels que l'acier inoxydable et l'acier allié. La découpe plasma offre une vitesse de coupe élevée et permet de découper des fils plus épais. Le sciage à grande vitesse convient aux applications de découpe de fils d'acier au carbone ordinaires, où la précision de coupe requise est relativement faible, mais où l'efficacité est primordiale. Le système CNC contrôle avec précision des paramètres tels que la longueur de coupe, l'angle de coupe et le nombre de passes, permettant ainsi des opérations de découpe par lots et automatisées.
Elle est largement utilisée dans la transformation des produits de quincaillerie, les industries électroniques et électriques (notamment pour la coupe des fils de connexion) et la fabrication de pièces mécaniques. Elle est indispensable dès lors qu'elle intervient dans les étapes de production impliquant la coupe de fils selon des dimensions et des formes spécifiques.
Ce type d'équipement intègre plusieurs fonctions telles que le cintrage, le torsadage et la coupe, et constitue une machine de traitement de fil entièrement automatisée. Dotée d'un système de contrôle avancé, elle coordonne le fonctionnement des différents modules fonctionnels. L'opérateur n'a qu'à saisir les paramètres de traitement correspondants sur l'interface utilisateur, tels que le matériau et le diamètre du fil, l'angle de cintrage souhaité, le degré de torsadage et la longueur de coupe, etc. La machine exécute alors automatiquement et séquentiellement les différentes opérations de traitement. De plus, la transition entre les différents modules fonctionnels est rapide et précise, ce qui améliore considérablement l'efficacité globale du traitement et la stabilité de la qualité du produit.
Cette solution est très pratique pour certaines petites entreprises de fabrication de pièces, notamment celles qui produisent des articles en fil métallique aux formes complexes et nécessitant de multiples étapes de fabrication. Elle sert par exemple à produire de petits accessoires de quincaillerie de précision et des objets artisanaux en métal sur mesure. Elle permet de réaliser plusieurs opérations sur une seule machine, réduisant ainsi l'espace au sol occupé par les équipements et les étapes de manutention.
Lors du choix de machines automatisées spécifiques, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive divers facteurs tels que la nature du fil, les exigences de précision de traitement, l'échelle de production et le budget, afin de garantir que la machine sélectionnée réponde au mieux aux exigences de production.
