Qual máquina é usada para dobrar, torcer e cortar fios?

A seguir, apresentamos uma introdução a diversos tipos de máquinas automatizadas comumente utilizadas para dobrar, torcer e cortar materiais de arame:

A máquina de dobrar arame CNC realiza operações de dobra com precisão em materiais de arame, seguindo programas predefinidos. Ela controla os movimentos das matrizes de dobra por meio de um sistema de controle numérico computadorizado (CNC), permitindo dobras multidimensionais e multiangulares. Seja uma simples dobra em ângulo reto, uma dobra em arco ou uma dobra com formato espacial complexo, a operação pode ser concluída com precisão. Além disso, sua precisão de dobra é bastante alta, garantindo a consistência dos produtos e a estabilidade da qualidade. Ao dobrar arames de diferentes diâmetros e materiais, basta ajustar os parâmetros correspondentes e substituir as matrizes de dobra apropriadas. Alguns modelos avançados de máquinas de dobrar arame CNC também possuem função de alimentação automática, aumentando ainda mais a eficiência do processo.

É amplamente utilizado no processo de curvatura de barras de aço na indústria da construção civil e na produção de diversos componentes de arame metálico na indústria de fabricação de produtos metalúrgicos. Por exemplo, é utilizado na produção de estruturas metálicas para móveis e em alguns acessórios de arame para autopeças.

É especificamente projetada para torcer materiais de arame. Através de estruturas de transmissão mecânica e acionadas por motor, os materiais de arame são torcidos de acordo com os ângulos e direções de torção definidos. Algumas máquinas de torção de arame de alta qualidade também adotam tecnologia CNC. Os operadores podem inserir facilmente os parâmetros de torção, como o número de voltas e a velocidade de torção, na interface de operação, e podem controlar com precisão as posições inicial e final da torção para garantir que cada operação de torção atinja os resultados esperados. Também pode ser adaptada a materiais de arame de diferentes espessuras e materiais. Ajustando componentes-chave, como o dispositivo de fixação e a saída de torque, é possível obter um processamento de torção estável e eficiente.

É frequentemente utilizado na produção de diversas molas, artesanato e alguns produtos de arame metálico que requerem formas torcidas especiais. Por exemplo, é usado em peças de arame metálico para esculturas artísticas e em componentes de arame com requisitos de elasticidade e torção em dispositivos mecânicos.

A máquina de corte a fio CNC utiliza tecnologias de corte como corte a laser, corte a plasma ou serragem de alta velocidade, combinadas com um sistema CNC, para cortar com precisão materiais em forma de fio. O corte a laser permite um corte de alta precisão e qualidade, com uma borda de corte lisa e uma pequena zona afetada pelo calor, sendo especialmente adequado para cortar materiais em fio de difícil processamento, como aço inoxidável e aço-liga. O corte a plasma possui alta velocidade de corte e permite cortar materiais em fio mais espessos. A serragem de alta velocidade é aplicável ao corte de materiais em fio de aço carbono comum, onde a exigência de precisão de corte é relativamente baixa, mas a eficiência de corte é fundamental. O sistema CNC controla com precisão parâmetros como comprimento de corte, ângulo de corte e número de cortes, possibilitando operações de corte em lote e automatizadas.

É amplamente utilizado no processamento de produtos de hardware, nas indústrias eletrônica e elétrica (como no corte de fios de conexão) e na fabricação de peças mecânicas. É indispensável em todas as etapas de produção que envolvem o corte de materiais de fio de acordo com tamanhos e formatos específicos.

Este tipo de equipamento integra múltiplas funções, como dobrar, torcer e cortar, em uma única máquina, sendo uma solução completa e automatizada para processamento de fios. Equipado com um sistema de controle avançado, ele coordena a operação ordenada de diversos módulos funcionais. Os operadores precisam apenas inserir os parâmetros de processamento correspondentes na interface, como o material e o diâmetro do fio, o ângulo de dobra desejado, o grau de torção e o comprimento de corte, etc., e a máquina executa automaticamente as diversas tarefas de processamento em sequência. Além disso, a transição entre os diferentes módulos funcionais é rápida e precisa, melhorando significativamente a eficiência geral do processamento e a estabilidade da qualidade do produto.

É muito prático para algumas pequenas empresas de fabricação de peças, especialmente aquelas que produzem produtos de arame metálico com formatos complexos e múltiplos requisitos de processo. Por exemplo, é utilizado na produção de pequenos acessórios de precisão e artesanato metálico personalizado. Permite a realização de múltiplos processos em uma única máquina, reduzindo a área ocupada por equipamentos e os caminhos de movimentação de materiais.

Ao escolher máquinas automatizadas específicas, é necessário considerar de forma abrangente diversos fatores, como o material do fio, os requisitos de precisão do processamento, a escala de produção e o orçamento, para garantir que a máquina selecionada atenda da melhor forma possível às necessidades de produção.