Ведущий производитель машин для формования проволоки, специализирующийся на разработке сварочных технологий.
Торсионная пружина может выглядеть правильно с одной стороны, но выйти из строя при переворачивании или просмотре с другого конца. Устойчивый угол и ориентация опоры начинаются с чертежа, определяющего направление обзора, опору и условия проверки. Компенсация станка становится значимой только тогда, когда поставщик и заказчик измеряют одну и ту же характеристику одинаковым способом.
Определите направление намотки, используя четкий чертеж и согласованное соглашение. Отметьте опорную ветку и покажите, как ориентирована вторая ветка относительно нее. Укажите любые смещения, изгибы или повороты веток, а не рассматривайте их как простые прямые линии. Аннотированное трехмерное изображение может помочь разрешить неоднозначности, но утвержденный чертеж остается эталоном приемки.
Укажите, измеряется ли угол при ненагруженной пружине или при заданной нагрузке или отклонении. Опишите опорный сердечник, способ посадки и точки контакта, где это применимо. Приспособление, которое вдавливает ножку в нужное положение, может скрывать погрешность измерения свободного угла. Разделите геометрический контроль и проверку крутящего момента и задокументируйте необходимые условия для каждого из них.
Запишите марку проволоки, диаметр, состояние при поставке и номер партии. Перед утверждением полученной геометрии подтвердите предполагаемый способ термической обработки. Используйте один и тот же производственный материал для контрольных испытаний, поскольку образец-заменитель может восстанавливаться по-разному после формовки. Обеспечьте прослеживаемость образцов на каждом этапе, чтобы изменения после обработки не были ошибочно отнесены к программе формовки.
Убедитесь в повторяемости подачи проволоки и в стабильной посадке формовочных инструментов. Проверьте контакт инструмента и последовательность формирования каждой ножки. На оборудовании с контролируемым вращением подтвердите исходное положение и запись настроек. Статья о выбор осей станка для формовки пружин с ЧПУ Это полезно при оценке того, соответствуют ли доступные движения требуемой геометрии ноги; количество осей само по себе не доказывает возможности.
Перед регулировкой второй ножки измерьте геометрию тела и опорную ножку. Если положение катушки различается от образца к образцу, кажущаяся ориентация может меняться, даже если локальный изгиб ножки повторяем. Отслеживайте диаметр тела, положение катушки и угол наклона ножки как отдельные наблюдения. Обсуждение... Изменение диаметра и шага во время намотки на станке с ЧПУ. В нем изложены соответствующие диагностические принципы, хотя его основная тема — пружины сжатия.
Установите пружину, не прилагая чрезмерных усилий, под нужным углом. Определите постоянную опорную ось и положение для измерения вдоль ножки. Убедитесь, что несколько инспекторов получили сопоставимые показания на одних и тех же образцах. Простой контрольный стенд типа «прошел/не прошел» может использоваться для проверки качества продукции, а измерение угла помогает выявить отклонения. Храните утвержденный образец вместе со стендом и зафиксируйте изменения в его чертеже.
Если в процессе производства используется снятие внутренних напряжений или другая утвержденная обработка, измерьте соответствующие образцы до и после этого этапа. Используйте указанный процесс, а не выбирайте температуру из общего руководства. Если геометрия постоянно изменяется, проверьте припуск на формовку и контроль обработки одновременно. Утвердите окончательное состояние готового изделия, а не только форму, непосредственно выходящую из станка.
Проверяйте образцы последовательно после запуска и повторно во время репрезентативного запуска. Сохраняйте версию программы, положение инструмента, идентификацию материала, технологический маршрут и метод измерения. Jinchun's Компактный станок для намотки пружин сжатия и кручения. Предоставляет соответствующий канал для запросов по продукции. Отправьте чертеж ноги и требования к контрольному приспособлению, чтобы предлагаемая оснастка могла быть оценена на соответствие фактической детали.