Como controlar o ângulo e a orientação das pernas de uma mola de torção

Uma mola de torção pode parecer correta vista de uma direção e falhar na montagem quando invertida ou vista de outra extremidade. O ângulo e a orientação estáveis ​​da perna começam com um desenho que define a direção de visualização, a perna de referência e a condição de inspeção. A compensação da máquina só se torna significativa quando o fornecedor e o cliente medem a mesma característica da mesma maneira.

Defina o ponteiro de enrolamento e a vista de referência.

Identifique o sentido de enrolamento utilizando um desenho claro e uma convenção previamente acordada. Marque a perna de referência e mostre como a segunda perna está orientada em relação a ela. Inclua quaisquer desvios, ganchos ou curvas nas pernas, em vez de tratá-las como simples linhas retas. Uma vista tridimensional anotada pode ajudar a resolver ambiguidades, mas o desenho controlado permanece como a referência para aceitação.

Especifique a medição livre ou com carga.

Indique se o ângulo foi medido com a mola sem carga ou sob uma carga ou deflexão específica. Defina o mandril de suporte, o método de assentamento e os pontos de contato, quando relevantes. Um dispositivo que empurra uma perna para a posição correta pode mascarar um erro de ângulo livre. Separe a inspeção geométrica do teste de torque e documente as condições necessárias para cada um.

Controle o trajeto do fio e do processo.

Registre a classe do fio, o diâmetro, as condições de entrega e o lote. Confirme a rota de processamento térmico pretendida antes de aprovar a geometria final. Utilize o mesmo material de produção para os testes de configuração, pois uma amostra substituta pode apresentar recuperação diferente após a conformação. Mantenha as amostras rastreáveis ​​em cada etapa para que uma alteração após o processamento não seja erroneamente atribuída ao programa de conformação.

Verifique a rotação de avanço e o posicionamento da ferramenta.

Verifique se a alimentação do arame é repetível e se as ferramentas de conformação estão assentadas de forma consistente. Verifique o contato da ferramenta e a sequência que cria cada perna. Em equipamentos com rotação controlada, confirme a posição de referência e o registro de configuração. O artigo sobre Escolhendo eixos para máquinas CNC de conformação de molas É útil para avaliar se os movimentos disponíveis são adequados à geometria da perna necessária; a contagem de eixos por si só não comprova a capacidade.

Separe a variação do corpo da bobina da variação da perna.

Meça a geometria do corpo e a perna de referência antes de ajustar a segunda perna. Se a bobina se acomodar de forma diferente de uma amostra para outra, a orientação aparente pode mudar mesmo quando uma curvatura local da perna for repetível. Registre o diâmetro do corpo, o assentamento e o ângulo da perna como observações separadas. A discussão de Variação de diâmetro e passo durante o enrolamento CNC Fornece princípios de diagnóstico relacionados, embora seu tema principal sejam as molas de compressão.

Utilize um dispositivo de inspeção repetível.

Localize a mola sem forçá-la no ângulo desejado. Identifique um eixo de referência e uma posição de medição consistentes ao longo da perna. Verifique se vários inspetores obtêm leituras comparáveis ​​nas mesmas amostras. Um dispositivo de fixação simples de aprovação/reprovação pode auxiliar na triagem de produção, enquanto um ângulo medido ajuda a diagnosticar desvios. Mantenha uma amostra aprovada junto com o dispositivo de fixação e registre a revisão do desenho.

Compare o antes e o depois do processamento térmico.

Quando o alívio de tensões ou outro tratamento aprovado fizer parte da produção, meça amostras identificadas antes e depois dessa etapa. Utilize o processo especificado em vez de escolher uma temperatura a partir de um guia genérico. Se a geometria sofrer alterações consistentes, revise a tolerância de conformação e o controle do tratamento em conjunto. Aprove a condição final entregue, e não apenas a forma imediatamente após sair da máquina.

Aprovar uma sequência de peças e salvar a configuração.

Inspecione amostras consecutivas após a inicialização e novamente durante uma execução representativa. Registre a revisão do programa, as posições das ferramentas, a identificação do material, a rota do processo e o método de medição. (Jinchun's) Máquina compacta para enrolamento de molas de compressão e torção. Fornece um canal de consulta de produtos relevante. Envie o desenho da perna e os requisitos do dispositivo de inspeção para que as ferramentas propostas possam ser avaliadas em relação à peça real.

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