Uma máquina CNC para conformação de molas precisa de movimentos controlados suficientes para produzir a geometria desejada, liberar a peça e repetir o processo dentro dos limites de aceitação. Não existe um número universal para cada família de molas. A contagem de eixos só é útil quando o fornecedor explica a função de cada eixo, quais movimentos podem ser executados simultaneamente e quais ferramentas estão incluídas.

Defina a parte antes de contar os eixos.

Comece com a mola finalizada ou o desenho do arame e seus requisitos funcionais. Identifique as dimensões da espiral, a geometria das extremidades, a orientação das pernas e quaisquer dobras espaciais. Explique se o alívio de tensões, a retificação ou outra operação de acabamento segue a conformação. O existente Guia de seleção de máquinas CNC para enrolamento de molas Este artigo aborda o processo de seleção em geral. Já este artigo se concentra na questão mais específica de como os movimentos controlados da máquina dão suporte a essas características.

Criar um recurso para mapa de movimento

Para cada característica crítica, solicite ao fornecedor que identifique o movimento de produção, a ferramenta de suporte e o método de inspeção. O comprimento do fio pode depender da alimentação controlada; o diâmetro e o passo da bobina exigem o arranjo de conformação apropriado; os ganchos de extremidade podem necessitar de acesso adicional da ferramenta. O mapeamento é específico para cada máquina. Um carro deslizante pode, por vezes, participar em várias características, enquanto uma única característica complexa pode exigir movimento coordenado de múltiplos eixos.

Pergunte o que está incluído na contagem publicada.

Os fornecedores podem descrever os mecanismos de deslizamento, alimentação, rotação e auxiliares de maneiras diferentes. Solicite uma lista numerada dos eixos e marque cada um como padrão, opcional ou acoplado mecanicamente. Não presuma que oito servomotores no nome de um produto signifiquem exatamente oito eixos controláveis ​​no total. Revise o Máquina de conformação de molas sem cames com 8 servomotores Com essa distinção em mente, obtenha a lista de eixos para a versão citada.

Considere movimentos de enrolamento específicos

Para uma família de peças predominantemente em bobina, a questão útil é se a alimentação, a geometria da bobina, o passo e o corte podem ser controlados na sequência necessária. Um número maior de eixos pode agregar pouco se essas operações já atenderem ao desenho. (Jinchun's) Máquina de enrolamento de molas CNC de 3 a 4 eixos É um produto a ser discutido para esta rota. Exija evidências de amostra para as extremidades da mola pretendidas e o material; a categoria do produto por si só não comprova a adequação.

Avaliar a rotação do fio e o acesso espacial.

Um gancho ou perna fora do plano principal de conformação pode exigir rotação do fio ou outro movimento da ferramenta. A rotação pode simplificar algumas sequências, mas a parte já conformada ainda precisa de folga. Peça ao fornecedor para traçar o contorno da peça durante todo o ciclo. Máquina de conformação de arame sem cames com rotação de arame Oferece outra referência de configuração. Confirme a alocação dos eixos e a rotação utilizável com as ferramentas apropriadas, em vez de combinar valores de diferentes campos de especificação.

Distinguir famílias de primavera por suas operações

Molas de compressão, molas de extensão e molas de torção impõem diferentes exigências em termos de conformação e acabamento. Uma mola de dupla torção adiciona a relação entre duas espiras e uma seção de conexão. Presilhas personalizadas podem ser regidas principalmente pela ordem de dobra e pela folga. Evite atribuir uma contagem de eixos a cada família como se fosse um padrão. Inclua as formas finais exatas, a orientação (esquerda ou direita) e as condições de inspeção em cada comparação.

Verifique a sincronização e a distância de segurança em caso de colisão.

A movimentação simultânea de dois eixos pode reduzir o movimento ocioso somente quando a trajetória da ferramenta e a peça o permitirem. Verifique quais movimentos se sobrepõem, quais devem aguardar e como o controlador lida com uma parada durante a sequência. Analise a folga com a maior peça relevante e todas as ferramentas instaladas. O teste deve demonstrar a produção normal e um reinício documentado, com as proteções em suas posições operacionais previstas. Mais acionamentos não criam automaticamente uma sequência mais curta ou mais segura.

Inclui recuperação de programação e configuração.

Peça a um operador para carregar um trabalho existente, instalar as ferramentas especificadas e produzir a amostra acordada. Em seguida, altere uma característica relevante e repita a inspeção. Registre quais ajustes exigem intervenção mecânica e quais podem ser feitos por meio do programa. Obtenha backups do trabalho aprovado e um layout das ferramentas com posições identificáveis. Uma configuração é mais fácil de controlar quando a fábrica consegue reproduzi-la após uma manutenção ou troca de pessoal.

Teste as funcionalidades exigentes em partes consecutivas.

Selecione amostras que abranjam sua faixa real de dificuldade: detalhes de extremidades pequenos, pernas longas, acesso restrito ou vários planos de conformação. Inspecione as dimensões após a condição de acabamento acordada e inclua testes de força ou torque onde o desenho da mola exigir. Registre o tempo de ciclo com a produção e as interrupções aceitas. Para um desvio inesperado, o Guia de manutenção e solução de problemas de conformação de arame Ajuda a diferenciar problemas de alimentação ou de ferramentas de uma suposta falta de eixos de controle.

Especifique evidências além do número do folheto.

A cotação deve conter um cronograma de eixos, diagrama de movimento, lista de ferramentas, desenhos de amostra aceitos e uma lista clara dos processos secundários. Exija que o fornecedor explique como cada característica crítica é formada e inspecionada. Escolha a configuração de menor complexidade que atenda comprovadamente a toda a família de peças e às alterações de produção esperadas. Eixos adicionais são justificados por operações úteis ou flexibilidade que possam ser demonstradas, e não apenas por um número maior.

Perguntas frequentes