Руководство по покупке станка для выпрямления и резки проволоки в

В Индии цена на один и тот же 2D-станок для гибки проволоки составляет 6000 долларов. Почему же в Китае цена составляет 9000 долларов? А цена на один и тот же 3D-станок для гибки проволоки в Индии составляет 30 000 долларов, тогда как в Китае — 40 000 долларов.

При покупке проволочно-гибочного станка у вас тоже возникают подобные вопросы? Естественно, почему при одинаковой функциональности станки стоят так дорого в разных странах? Как профессиональный производитель проволочно-гибочных станков, мы можем ответственно рассказать вам о шагах, которые помогут быстро найти оборудование, отвечающее вашим потребностям.

1. Достаточно ли зрелая технология машиностроения? С 1980-х годов в Китае, с развитием компьютерных технологий, в гибочные станки были внедрены системы ЧПУ (CNC), что ознаменовало вступление китайской технологии гибочных станков в цифровую эпоху и начало производства передовых гибочных станков с ЧПУ. К настоящему времени китайская технология гибочных станков развивается более 40 лет. В отличие от этого, Индия начала внедрять автоматизированные гибочные станки только в 1990 году.

3. Сравнение цен. Возможно, из-за низкой стоимости рабочей силы в Индии, индийские гибочные станки дешевле, чем китайские. Однако Китай активно занимается исследованиями и разработкой гибочных станков, и его зрелость очевидна. Если сэкономить немного денег, но при этом часто возникают поломки оборудования, затраты на техническое обслуживание могут быть еще выше. Компания Jinchun также может производить недорогую продукцию, но мы можем честно сказать, что используемые компоненты определенно не самого лучшего качества. Хотя точность китайских станков не так высока, как у немецких и японских, по сравнению с индийскими станками, китайские станки, безусловно, будут наиболее экономически выгодными.

4. Быстрая доставка. Трудолюбие китайцев известно во всем мире. Если китайцы что-то обещают, они обязательно это выполнят. Я думаю, многие мои иностранные друзья, которые торговали с китайцами, знают это. Как правило, срок поставки гибочного станка от Jinchun составляет 25-45 дней. С учетом времени доставки, на доставку станка на завод уходит всего около 2 месяцев.

5. Индивидуальный подход к обслуживанию. Современные продукты нуждаются в постоянном обновлении. Для выживания предприятиям необходимо адаптироваться к потребностям клиентов и постоянно совершенствовать свою продукцию. Поэтому компания Jinchun постоянно развивается, учитывая мнение клиентов, заботясь об их проблемах и постоянно разрабатывая различные автоматизированные производственные процессы, отвечающие конкретным требованиям клиентов, чтобы наилучшим образом решать их задачи.

Я считаю, что, исходя из вышеизложенного, вы сможете лучше выбрать гибочный станок, отвечающий различным потребностям в производстве проволоки. Если вас интересуют гибочные станки для проволоки или у вас есть другие потребности, пожалуйста, перейдите по ссылке: https://www.jinchunmachine.com/ для получения более подробной информации.

Привет, мир!

FOSHAN JINCHUN MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD

Подготовка перед использованием

• Ознакомьтесь со структурой оборудования
  Обычно машина имеет устойчивый корпус, оснащенный панелью управления и гибочной матрицей. Кроме того, имеются такие детали, как вход для проволоки, выход для проволоки и передающее устройство. Четкое знание положения и функций каждого компонента является первым шагом к бесперебойной работе.
• Проверьте состояние оборудования
  Необходимо провести комплексную проверку станка для гибки проволоки Fuleite. Проверьте, нет ли на внешнем виде машины повреждений, трещин и других дефектов, убедитесь, что все соединительные детали прочны, а винты не ослаблены. Затем включите питание, разомкните выключатель машины и посмотрите, нормально ли светится индикатор оборудования и нет ли постороннего звука или вибрации во время работы.
• Подготовьте провод
  В зависимости от формы, которую вы хотите согнуть, и требований проекта выберите проволоку соответствующих характеристик, например железную проволоку, стальную проволоку или медную проволоку, и в то же время определите толщину проволоки.

Настройка параметров

• Настройка угла изгиба
  На панели управления станка для гибки проволоки Fuleite расположены функциональные кнопки или ручки, специально используемые для установки угла гибки. В соответствии с фактическим требуемым значением угла изгиба точно введите или отрегулируйте соответствующие параметры через панель управления. В процессе настройки внимательно проверяйте, чтобы избежать ситуации, когда отклонение угла будет слишком большим и готовое изделие не будет соответствовать требованиям.
• Настройка скорости подачи
  Скорость подачи определяет скорость, с которой проволока поступает в станок для гибки. В зависимости от таких факторов, как материал, толщина и сложность гибки проволоки, разумно отрегулируйте параметры скорости подачи на панели управления, чтобы найти подходящее значение, которое может обеспечить качество гибки и учесть эффективность.

Фактические этапы работы

• Подача проволоки
  Медленно введите один конец подготовленной проволоки во входное отверстие для проволоки гибочной машины Fuleite и убедитесь, что проволока может плавно двигаться вперед по направляющей или направляющему устройству, установленному внутри машины. Всегда обращайте внимание на направление провода, чтобы избежать его застревания или отклонения от колеи.
• Начать операцию гибки
  Когда проволока плавно достигнет положения гибочной матрицы, нажмите кнопку запуска на панели управления, и передаточное устройство машины начнет работать, приводя гибочную матрицу в движение, чтобы сгибать проволоку в соответствии с заданным углом, радиусом и скоростью подачи. и другие параметры.
• Выход провода и повторная операция
  В соответствии с конкретными производственными требованиями одну и ту же проволоку можно сгибать несколько раз. Например, при изготовлении сложной рамной конструкции изогнутая проволока может быть отправлена ​​во вход для проволоки, и следующий цикл операции гибки может быть выполнен в соответствии с ранее установленными параметрами и этапами работы до тех пор, пока окончательная форма не будет завершена.

Обслуживание и хранение после эксплуатации

• Очистите машину
  После завершения операции гибки проволоки своевременно выключите выключатель питания машины для гибки проволоки Fuleite, а затем очистите машину. Поддержание машины в чистоте и порядке может не только продлить срок ее службы, но и обеспечить точность при следующем использовании.
• Проверьте детали
  Еще раз проверьте различные части машины, чтобы убедиться в отсутствии износа, ослабления и других повреждений во время работы. Если обнаружено, что некоторые детали требуют замены или ремонта.
• Хранение и размещение
  Поместите машину для гибки проволоки Fuleite в сухое, вентилируемое и безопасное место для хранения, чтобы избежать длительного нахождения машины во влажной, высокотемпературной или агрессивной газовой среде.

Гибочный станок с ЧПУ

Гидравлическая машина для гибки проволоки

Ручной станок для гибки проволоки (подходит для мелкосерийного производства и изготовления простых форм)

Автоматическая машина для навивки пружин (некоторые функции можно использовать для гибки проволоки)

Машины для дуговой сварки (ручной дуговой сварки) и сопутствующие сведения

Обычно используемое оборудование:

• Источник питания для дуговой сварки : Это основное оборудование для ручной дуговой сварки. Обычно существуют источники питания для дуговой сварки переменного тока (AC) и источники питания для дуговой сварки постоянного тока (DC). Конструкция источника питания для дуговой сварки переменного тока относительно проста и имеет более низкую стоимость. Подходит для сварки обычной углеродистой стали и других материалов, где требования к качеству сварки не очень высоки. Источник питания для дуговой сварки постоянным током обладает лучшей стабильностью дуги и может быть адаптирован для сварки различных металлических материалов, таких как нержавеющая сталь и низколегированная сталь. Однако его цена обычно выше, чем у источника питания для дуговой сварки переменного тока. Например, инверторные аппараты для дуговой сварки постоянным током серии ZX7 обладают характеристиками энергосбережения, портативности и превосходной стабильности дуги и широко используются во многих небольших обрабатывающих цехах и в сценариях технического обслуживания.

Точки выбора:

• Сварочные материалы : Если основным сварочным материалом является обычная низкоуглеродистая сталь, источник питания для дуговой сварки переменного тока может в основном соответствовать требованиям и иметь низкую стоимость. Если речь идет о материалах с высокими требованиями к стабильности дуги, таких как легированная сталь и нержавеющая сталь, рекомендуется выбирать источник питания для дуговой сварки постоянным током.
• Сварочная нагрузка : Для сценариев технического обслуживания, когда сварка проводится нерегулярно и рабочая нагрузка невелика, достаточно небольшого, легкого и относительно доступного аппарата для дуговой сварки. Однако для долгосрочных и крупномасштабных сварочных работ следует выбирать источник питания для дуговой сварки промышленного класса с соответствующей мощностью, стабильной производительностью и хорошей долговечностью.

Машины для сварки TIG (сварка вольфрама в инертном газе) и сопутствующие сведения

Обычно используемое оборудование:

• Сварочный аппарат TIG : Функционально его можно разделить на сварочные аппараты TIG постоянного тока, сварочные аппараты TIG переменного тока и сварочные аппараты TIG переменного/постоянного тока двойного назначения. Сварочный аппарат DC TIG подходит для сварки таких металлов, как нержавеющая сталь, медь и титан, с хорошей жесткостью дуги и позволяет добиться высококачественной сварки. Сварочный аппарат TIG переменного тока часто используется для сварки алюминия, магния и их сплавов, поскольку переменный ток способен эффективно разрушать оксидную пленку на поверхности свариваемых деталей, что способствует сварочному сплавлению. Сварочный аппарат двойного назначения переменного/постоянного тока обладает преимуществами обоих и имеет более широкий диапазон применения. Некоторые цифровые сварочные аппараты TIG переменного/постоянного тока таких брендов, как Ruiling и Times, имеют функцию точной регулировки параметров сварки и обеспечения отличных сварочных эффектов.

Точки выбора:

• Сварочные материалы : Определите основной свариваемый металлический материал. Например, при сварке алюминиевых и магниевых сплавов лучше всего подойдет сварочный аппарат TIG переменного тока. Если нержавеющая сталь, медь и т. д. являются основными материалами, сварочный аппарат DC TIG может удовлетворить эти требования. При комбинированной сварке нескольких материалов более подходящим является сварочный аппарат TIG двойного назначения переменного/постоянного тока.
• Требования к точности сварки : Для сценариев с чрезвычайно высокими требованиями к внешнему виду и качеству сварных швов, таких как производство прецизионных инструментов и сварка трубопроводов, следует выбирать высококачественный сварочный аппарат TIG с высокой точностью регулировки параметров сварки и хорошей стабильностью дуги, чтобы облегчить контроль сварочного тепловложения и состояния ванны расплава.
• Диапазон сварочного тока : Оцените необходимую величину сварочного тока по таким факторам, как толщина свариваемых деталей, и выберите сварочный аппарат, способный с определенным запасом покрыть этот диапазон тока. В то же время используйте сварочную горелку с соответствующим методом охлаждения (воздушное или водяное охлаждение), чтобы обеспечить плавный ход сварки.

Машины для сварки MIG (сварка металлов в инертном газе) и сопутствующие сведения

Обычно используемое оборудование:

• Сварочный аппарат МИГ : подразделяется на полуавтоматические сварочные аппараты MIG и автоматические сварочные аппараты MIG. Полуавтоматический сварочный аппарат MIG требует от оператора держать сварочную горелку вручную и широко используется в таких отраслях, как машиностроение и обслуживание автомобилей, с относительно гибкой эксплуатацией. Автоматический сварочный аппарат MIG в основном используется на автоматизированных производственных линиях и отличается высокой эффективностью сварки и стабильным качеством сварки. С точки зрения типов источников питания различают тип с ответвлением, тип инвертора и т. д. Сварочный аппарат MIG инверторного типа получает все более широкое распространение благодаря своим преимуществам энергосбережения, высокой эффективности и гибкой регулировки параметров сварки. Например, на рынке большой популярностью пользуются сварочные аппараты MIG инверторного типа таких брендов, как Panasonic и Lincoln.

Точки выбора:

• Требования к степени автоматизации сварки : Если речь идет о единичном и мелкосерийном производстве, операциях по техническому обслуживанию и т. д., полуавтоматический сварочный аппарат MIG более подходит из-за его удобства в эксплуатации и высокой гибкости. Для крупносерийного производства и автоматизированных производственных линий с фиксированными сварочными задачами автоматический сварочный аппарат MIG может значительно повысить эффективность производства и стабильность качества сварки.
• Сварочные материалы и технологические требования : Для сварки низкоуглеродистой стали сварочный аппарат MIG с защитой от углекислого газа может удовлетворить экономические требования и требования к качеству. Для таких материалов, как нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы, следует выбрать сварочный аппарат, адаптированный для работы с аргоном или соответствующей защитой от смешанного газа, а соответствующие параметры сварки следует отрегулировать в соответствии с характеристиками материалов.