Ведущий производитель машин для формования проволоки, специализирующийся на разработке сварочных технологий.
Машина для точечной сварки проволоки
Сварочный аппарат Longmen — это современное сварочное оборудование, используемое в различных отраслях промышленности. Этот аппарат, известный своей точностью и эффективностью, оснащен расширенными функциями, такими как точный контроль параметров сварки, контроль температуры и механизмы автоматического отключения. Он предназначен для обеспечения высококачественных сварных швов с минимальным вмешательством оператора, что делает его идеальным для широкого спектра сварочных задач. Благодаря своей прочной конструкции и надежной работе сварочный аппарат Longmen является надежным выбором для предприятий, стремящихся улучшить свои сварочные процессы.
Описание продукта
Сварочный аппарат Longmen — это современное сварочное оборудование, используемое в различных отраслях промышленности. Этот аппарат, известный своей точностью и эффективностью, оснащен расширенными функциями, такими как точный контроль параметров сварки, контроль температуры и механизмы автоматического отключения. Он предназначен для обеспечения высококачественных сварных швов с минимальным вмешательством оператора, что делает его идеальным для широкого спектра сварочных задач. Благодаря своей прочной конструкции и надежной работе сварочный аппарат Longmen является надежным выбором для предприятий, стремящихся улучшить свои сварочные процессы.
Использование машины
Оборудование в основном используется для автоматической контактной сварки пластин, подходит для сварки проволоки из углеродистой стали, проволоки из нержавеющей стали и других материалов. Оборудование разделено на две части: одна — основной сварочный двигатель, другая — механизм автоматической подачи приспособления.
продукт представить
1, поперечное расстояние сварочного механизма можно регулировать. Ход нижнего электрода можно регулировать, чтобы компенсировать влияние износа электрода. Нижний электрод автоматически поднимается и опускается, чтобы избежать смещения приспособления при движении рабочего стола вперед.
Технические параметры
номинальная мощность кВА | 230*230KVA |
Номинальное напряжение V | 3-фазный AC380V±10％ |
Номинальная степень устойчивости нагрузки% | 50 |
номинальная частота Гц | 50 |
максимальный ток короткого замыкания, кА | 42(5.7%) |
Максимальное добавленное давление Н (давление воздуха 0,5 МПа) | 5000 |
рабочее давление воздуха | 0,5~0,7МПа |
сварочный источник | источник питания переменного тока [источник] |
сварочный ток | В соответствии с корректировкой процесса |
Зафиксировать скорость ходьбы | Вперед на 500мм/с |
Фактическая сварка имеет размер | 2000X6000Мм |
Количество нажимного механизма | 20 Кусочки |
сварочная технология | Электроэрозионная сварка |
Эффективность работы (время сварки за один цикл) | В зависимости от размера заготовки |
Минимальное выдвижение открывающего рычага, мм (положение точечной сварки) |
|
Минимальное выдвижение открывающего рычага, мм (выпуклое положение) |
|
ход электрода, мм | 60--80 |
Поток охлаждающей воды л/мин | 30 |
рабочая высота | 800--900 |
Режим давления | пневматический |
● 1. Подключитесь к источнику питания и включите выключатель питания.
● 2. Сначала рабочий разряжает провода на приспособлении.
● 3. Зажим возвращается в исходное положение вручную, а затем через человеко-машинный интерфейс задаются параметры работы системы.
● 4. Включите выключатель питания: отобразите начальный экран человеко-машинного интерфейса, коснитесь области знака «Технология сварки лошадей» в верхнем левом углу, чтобы войти в экран «Выбор меню».
● 5. Ручной режим: установите селекторный переключатель в положение «Ручной». После нажатия кнопок «Вперед» и «Назад» для перемещения приспособления в положение сварки нажмите кнопку «Начало сварки», чтобы начать операцию сварки. После сварки перейдите к следующему положению сварки для той же операции, пока не будут выполнены все необходимые сварочные работы. Скорость перемещения вручную можно установить на экране рабочего монитора в диапазоне от 0 до 200 мм/с.
● 6. Программирование обучения: установите переключатель выбора в положение «ручное» и нажмите кнопку «Программирование обучения» на экране «Выбор меню», чтобы войти в экран программирования обучения. Сначала установите соответствующую скорость обучения, нажмите кнопку «Вперед» или «Назад» (также нажмите кнопку «Вперед», «Назад»), чтобы перейти в положение, необходимое для сварки, и установите скорость движения в реальном процессе сварки (0 ~ 200 мм/с) Затем нажмите «Далее», чтобы повторить После выполнения необходимых шагов нажмите клавишу «Конец» (если нажать клавишу «Возврат», вы сразу вернетесь в главное меню) на экране хранилища, выберите место для сохранения, нажмите клавишу «Сохранить», чтобы завершить сохранение. набора программ и запишите дату и время сохранения.
● 7. Выбор программы: на экране «Выбор меню» нажмите кнопку «Выбор программы», чтобы перейти на экран выбора программы. Введите номер программы для выбора, нажмите кнопку «Выбрать», соответствующая программа будет выбрана, а «Номер текущего использования» отобразит выбранный номер программы.
● 8. Редактор программ: нажмите кнопку «Редактирование программы», чтобы перейти на экран выбора номера шага редактирования. Введите номер шага для редактирования (ввод за пределами диапазона) и нажмите OK, чтобы перейти на экран редактирования программы. На экране редактирования вы можете изменить расстояние редактирования, скорость движения, выбор сварки и другие параметры. Метод работы такой же, как метод «обучения и программирования». Если расстояние перемещения определить невозможно, можно с помощью клавиш или кнопок «Вперед» и «Назад» переместить механизм в соответствующее положение и обратиться к отображаемому значению координат.
● 9. Мониторинг работы: нажмите кнопку «Мониторинг работы» на экране «Выбор меню», чтобы войти в экран мониторинга работы. Некоторые важные данные, сигналы и состояния могут быть отображены на картинке. Вы также можете установить скорость вручную и сбросить скорость движения.
● 10. Нажмите кнопку «Информация о тревоге» на экране «Выбор меню», чтобы перейти на экран отображения информации о тревоге. На экране могут отображаться дата и время записи ошибки ПЛК, низкое напряжение батареи ПЛК, сигнал тревоги сервопривода, неисправность контроллера контактной сварки 1 #, 2 #, а также верхний и нижний пределы.
● 11. Настройка часов: нажмите кнопку «Настройки часов» на экране «Выбор меню», чтобы перейти на экран настройки часов. Нажмите клавишу «Изменить», чтобы остановить время, затем нажмите соответствующий проект, чтобы ввести правильную дату и время, и нажмите клавишу «Готово», чтобы установить время завершения. Нажмите кнопку «Назад», чтобы вернуться в главное меню.
● 12. Статистический отчет: нажмите кнопку «Статистический отчет» на экране «Выбор меню», чтобы перейти на экран статистического отчета. Программа умеет автоматически фиксировать количество предметов и баллов за занятие, ежедневную и совокупную нагрузку. Нажмите кнопку «ноль» рабочей нагрузки, и количество частей и очков будет равно нулю. Нажмите кнопку «ноль» ежедневной и накопленной рабочей нагрузки, после чего появится экран подсказки. Если нажать клавишу «ОК», соответствующее количество баллов будет равно нулю, а если нажать клавишу «Возврат», то произойдет возврат к экрану статистического отчета. При ручной сварке учитываются только подсчитанные точки. Счет приостанавливается при нажатии соответствующей клавиши «Счет» и возобновляется при повторном нажатии кнопки «Счет». I/O
● 13. Мониторинг: нажмите кнопку «Мониторинг ввода-вывода» на экране выбора меню, чтобы войти в экран мониторинга ввода-вывода. На этом экране можно отслеживать состояние подключения всех точек ввода и вывода ПЛК. Легко найти и проанализировать неисправности.
● 14. Порядок работы с контроллером см. в специальной Инструкции к микрокомпьютерному контроллеру сопротивления сварки LC-2.
( а) автоматическая сварка:
( б) Приспособление находится в исходном состоянии сброса, размещая заготовку,
( в) Соответствующий переключатель указывает на положение автоматического включения.
(г) После подтверждения нажмите кнопку «Пуск», чтобы выполнить программу автоматической работы. Для обеспечения безопасности кнопка запуска имеет две кнопки. Когда интервал действия двух кнопок составляет менее 2 секунд, система может войти в программу автоматического цикла.
● шаг программы:
Рабочая среда оборудованияОборудование должно быть установлено в местах с меньшим количеством влажной пыли, без сильной вибрации, без пыли, без агрессивных газов и с температурой окружающей среды 0 ~ 45 ℃.
Условия эксплуатации пользовательского оборудования
напряжение питания | V | 380±10% |
Мощность переключателя мощности | A | 600 |
Площадь подключенного провода | Мм2 | 95 |
Давление охлаждающей воды | МПа | 0.2～0.3 |
поток охлаждающей воды | л/мин | 70 |
Температура охлаждающей воды | ℃ | ＜30 |
Уровень водонепроницаемости | КОм.см | ＞5 |
воздушный компрессор | М3 | 0.6 |
Давление источника воздуха | МПа | 0.6～0.7 |
Внутритрахеальный диаметр | Мм | φ16 |
заземляющий провод | Мм2 | ＞14 |
Основное оборудование
Автоматический процесс работы
Каждый механизм находится в исходной точке, машина пресс-формы находится в положении материала, индукционный сигнал каждого цилиндра нормальный, вручную поместите заготовку в форму тележки пресс-формы; после размещения, автоматическая сварка Подождите, пока сварка вернет тележку в положение для материала. После взятия материала, затем повторное взвешивание материала Это идет туда и обратно
Производственный ритм сварки: (не считая времени ручного изготовления материала)серийный номер | Название организации | Количество действий (а) | Требуемое время (с) | Общее время (с) |
1 | сваривать | 50 | 8 | 400 |
2 | Агентство доставки | 1 | 2 | 2 |
3 | Оборотная рамка | Нет | 0 | 0 |
4 | Вручную возьмите форму | * | * | * |
суммирование | Время обработки: 402 (с) | |||
Производство/день: 50 сварочная проволока 20 две синхронные работы ((10 часов 3600 секунд 98% КПД работы) 402 время действия) 88 (штук)/день (10ч) | ||||
10 часов в день, эффективность работы 98% (полуденный отдых, рабочий отдых, уборка и обслуживание) | ||||
Поскольку оборудование относится к разделению труда и кооперации, время подачи заготовки может повторяться, поэтому фактическое время работы заготовки является самым продолжительным во всех процессах. | ||||
● Оборудование в основном состоит из источника сварочного тока, трансформатора, механизма подачи, механизма сварочного давления, приспособления для позиционирования, воздушного тракта, конструкции охлаждающей воды, системы управления и т. д.
● Сварочный трансформатор: 2 комплекта сварочного трансформатора промежуточной частоты, небольшой объем, стабильный ток, хорошее качество сварки.
● Механизм сварочного давления: падение цилиндра обеспечивает сварку под давлением, перемещение электрода с использованием линейного наведения, точное и стабильное наведение. Давление в цилиндре регулируется регулирующим клапаном. Верхний электрод имеет инкрустированную структуру для облегчения замены и сокращения отходов, а электрод имеет метод установки с Т-образным пазом, который можно заменить заготовками разных размеров, что удобно для сварки различных заготовок. Верхний и нижний электроды можно точно настроить для облегчения сварки.
● Расположение зажима: расположите заготовку методом сжатия формы заготовки, чтобы собрать и положить заготовку.
● Воздушный маршрут: используйте клапан регулирования давления для контроля давления в цилиндре, обработку источника воздуха, включая регулировку давления, фильтрацию и смазку, для увеличения срока службы цилиндра.
● Охлаждающий водный путь в основном охлаждает трансформатор, блок управления и электрод, чтобы обеспечить срок службы источника питания. Расход устанавливается с сигнальным устройством. Без охлаждающей воды сварка запрещена. Охлаждающую воду необходимо перерабатывать и фильтровать, чтобы предотвратить засорение воды.
● Перемещение и регулировка основных компонентов оборудования системы управления могут задаваться и контролироваться непосредственно из человеко-машинного интерфейса. Неисправность может сигнализироваться и отображаться на индикаторной лампе. Вся машина управляется ПЛК для работы6.8Оборудование Размер: метры максимальной ширины сварки; максимальная длина сварки, метры
Выберите основные аксессуары для оборудования
Название | Спецификация | Количество | Бренд | Замечания |
Регулятор мощности |
| 2 |
| гою |
Трансформатор силовой частоты | 230KVA | 2 |
| гою |
синхронизирующее колесо |
|
|
| гою |
Слайдер направляющей |
|
| Новый миллиард | Тайвань |
индуктивный переключатель |
|
|
| Тайвань |
Вспомогательный электромагнитный клапан |
|
| Ядке | Тайвань |
Затяните цилиндр |
| 2 | Ядке | Тайвань |
PLC |
| 1 | 三菱 | Япония |
клапан регулирования давления |
| 1 | Ядке | Тайвань |
кремниевый контроль | 2000A | 2 | Уилшетт |
|
Тройные части |
|
|
| гою |
сервопривод | 4.3KW |
| дельта |
|
тачка |
|
| самоконтроль |
|
человеко-машинный интерфейс |
|
| Вилен | указанный клиентом |
Главный электромагнитный клапан |
| 20 | Ядке | Тайвань |
Другие периферийные линии |
|
| гою | Контакторы, кнопки и т.д. |
Алюминий и крепеж |
|
|
|
|
Другие части обработки |
|
| самоконтроль |
|
Этот самолет пригоден для использования при следующих условиях:
● 1. Высота не должна превышать 1000 метров.
● 2. отсутствие кислот, щелочей и других агрессивных газов или других вредных газов, а также легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов.
● 3. Диапазон температур окружающего воздуха во время сварки должен составлять -10 ℃ ~ 40 ℃, а диапазон температур окружающего воздуха во время транспортировки и хранения должен составлять -25 ℃ ~ 55 ℃.
● 4. средняя относительная влажность <90%.
● 5. Качество электропитания: диапазон колебаний напряжения электропитания составляет 380 ± 10%. Дисбаланс 5%, колебания частоты электросети не должны превышать ± 2%.
Обучение, гарантия качества и сервис
После вступления контракта в силу поставщик несет ответственность за обучение соответствующего технического персонала заказчика, которое можно разделить на две части в соответствии с фактическими потребностями. Первая часть находится на сайте компании-поставщика. Содержание включает в себя: принцип работы специальной плоскости для сварки, общие знания по использованию и базовому техническому обслуживанию специальной плоскости, а также технологию сварки специальной плоскости. Вторая часть находится на площадке компании-заказчика, и поставщик должен направить на площадку заказчика технических специалистов, которые будут отвечать за установку и отладку сварочного аппарата. В то же время поставщик обеспечит техническое обучение персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию на площадке покупателя, в основном для применения на месте и оказания неотложной помощи.
После установки и отладки поставщик должен помочь заказчику провести определенные эксперименты по обработке детали. После сварки определенного количества (10 штук) заказчик утверждает и подтверждает качество для окончательной приемки.
Поставщик должен устранить обычные проблемы всей машины в течение одного года после приемки, а через год дать гарантию, только взимать плату и предоставлять обширную льготную техническую поддержку на весь срок службы.
Примечание: Гарантия не распространяется на электроды, приспособления, пневматические соединения, кнопки и другие изнашиваемые детали.
Критерии приемки и процедуры приемки
Приложения
Celia@jinchunxlc.com
Foshan Jinchun — высокотехнологичная промышленная компания, специализирующаяся на разработке сварочных технологий, исследованиях и производстве оборудования, объединяющая научные исследования, производство и продажи.