Máquina de formação de loop inteligente: solução de formação de alta eficiência para gaiolas dobráveis ​​circulares de aquicultura

Posicionamento central do equipamento

Uma máquina automatizada de alta precisão desenvolvida para a produção de gaiolas dobráveis ​​circulares para peixes, camarão e caranguejo na aquicultura. Ele integra funções de processo completo de alimentação de arame, endireitamento, corte e formação de loop, atingindo a formação precisa de esqueletos de anel para fios de ferro de 3 a 8 mm (redondo/plano/quadrado). Através do controle colaborativo do servo e do sistema hidráulico, resolve os pontos problemáticos de baixa eficiência e baixa precisão na formação de loop manual tradicional, fornecendo soluções de produção de um balcão de componentes de fio para anel para gaiolas de aquicultura (como gaiolas de lagosta e anéis de bocis de caranguejo), adaptação às necessidades das necessidades de agricultura de lagosta e sinistros de caranguejo), adaptação às necessidades das necessidades de agricultura de fazenda.

Parâmetros técnicos de relance

Innovações tecnológicas tridimensionais e vantagens de adaptação para aquicultura

1. Formação de tração dupla por servo e sistema hidráulico
   • Controle preciso do servo de alimentação : O servo de inovância de 2,3kW, emparelhado com 3 conjuntos de rodas de alimentação polidas de precisão, permitem a alimentação de alta velocidade a 63m/min sem escorregar para fios de 8 mm de espessura, com a estabilidade da alimentação melhorada em 30% em comparação com as máquinas tradicionais, garantindo a tolerância ao perímetro dos quadros de anel de capa dobráveis ​​& LE;±0,2 mm para atender aos requisitos de precisão para a montagem da gaiola.
   • Design resistente à corrosão do sistema hidráulico : A bomba de óleo de 1,5kW aciona um fluxo de 160-320ml/min, com oleodutos hidráulicos feitos de aço inoxidável + revestimento anticorrosão para se adaptar ao ambiente úmido das oficinas de aquicultura. A pressão de óleo ajustável de 0,3-0,6MPa corresponde à diferença de dureza dos fios de 3-8 mm, mantendo a pressão estável do molde durante a formação de loop de fios de ferro de 8 mm para evitar rachaduras no fio.
2. Helicidade e tecnologia de fortalecimento da estrutura
   • 80% de controle de nivelamento : Através de um sistema de endireitamento progressivo de 9 roladores (pressão leve nos 3 primeiros rolos + pressão forte nos próximos 6 rolos), a reta de fios finos de 3 mm atinge 0,05 mm/m, e a tensão interna de fios de 8 mm de espessura é eliminada. Após a formação de loop, a altura da dobra dos componentes do anel & le; 1/2 do diâmetro do fio, garantindo nenhuma distorção quando a gaiola dobrável é desdobrada, facilitando a costura da rede de pesca.
   • Controle de circuito fechado da precisão circunferencial : O codificador lê o comprimento da alimentação em tempo real, e o microcomputador ajusta automaticamente o diâmetro da formação de loop de acordo com o perímetro predefinido. O erro de redondeza de uma estrutura de anel de 800 mm de diâmetro & le; 0,5 mm, atendendo aos requisitos de espaço para empilhamento aninhado de várias camadas de gaiolas de lagosta.
3. Gerenciamento de dados de produção flexível
   • Armazenamento de 1.000 bibliotecas de processos : Especificações padrão embutidas para peixes, camarões e gaiolas de caranguejo (como gaiolas de caranguejo com um diâmetro de 300 mm e gaiolas de lagosta com um diâmetro de 500 mm), com parâmetros históricos recuperáveis ​​em 2 minutos e reprodução de modelagem de tempo de depuração "Multi 000000> Le; 8 minutos, aquartamento e a redução da ordem sazonal das necessidades de aquarte para" Multi-spp.
   • Interface de programação gráfica : A tela de toque suporta entrada direta de parâmetros como diâmetro do loop e diâmetro do fio, gerando automaticamente programas de formação de loop sem codificação. Os operadores de equipamentos de aquicultura podem dominá -lo dentro de 1 hora, reduzindo os limiares técnicos.
     

Análise abrangente dos processos de produção

1. Processo de pré -tratamento de arame
   • Processo de endireitamento em três estágios : 0,3MPa Limite de pressão leve para fios de 3 mm e pressão pesada de dois estágios de 0,5 mPa (ajuste inicial) + 0,6MPa (ajuste fino) para fios de 8 mm, combinados com a detecção on-line por um 12μM micrômetro a laser para garantir nenhum arranhão na superfície do fio após o endireitamento, adaptando-se aos requisitos de pré-tratamento para pintura anti-rusta de gaiolas de aquicultura.
   • Tecnologia de corte de lâmina oblíqua : 40m/min de cilindro de cortador de unidades 15° Lâmina oblíqua, com a rugosidade da superfície final de corte de 8 mm de fios de ferro RA & le;25μM e sem rebarbas, evitando danos aos tecidos da rede de pesca e reduzindo os processos subsequentes de moagem.
2. Cague de formação típica (estrutura de anel de gaiola de fios de ferro de 5 mm)
   1. Servo de alimentação transmite fio de 1570 mm (circunferência de φAnel de 500 mm) → endireitamento secundário pelo sistema de endireitamento de 9 roladores;
   2. O motor hidráulico aciona a rotação do molde, e a matriz externa dobra no sentido horário a uma velocidade de 100 rotações/min, enquanto o servo alimentação se alimenta uniformemente;
   3. Depois que o codificador detecta que o comprimento da alimentação atende ao padrão, o cortador corta automaticamente o fio para formar um anel fechado;
   4. Ciclo único de 7,5 segundos, tolerância ao perímetro do anel ±0,2 mm, nivelamento 82%, atendendo aos requisitos de ajuste apertado para dobragem de várias camadas de gaiolas de caranguejo.
3. Sistema de controle de qualidade
   • Teste de simulação de carga : Teste de pressão estática de 20 kg em anéis de arame de ferro de 8 mm (simulando cargas pesadas suspensas por gaiolas de aquicultura), sem deformação nas dobras, garantindo uma carga confiável de gaiolas de lagosta a uma profundidade de água de 2 metros.
   • Teste de corrosão por pulverização de sal : Anéis formados passam por um teste de pulverização de sal de 48 horas (simulando um ambiente marinho), com área de alerta da superfície & LE; 5%, cumprindo os requisitos de resistência climática para equipamentos de aquicultura nas áreas costeiras.

Cenários e benefícios de aplicação de aquicultura

1. Cenário agrícola em larga escala (caso de uma empresa agrícola de lagosta)
   1. Configuração do equipamento: 2 máquinas de formação de loop + linha de soldagem automática
   2. Especificação de produção: 400 mm de diâmetro de lagosta da moldura de gaiola dobrável (fio de ferro de 6 mm)
   3. Dados de capacidade: saída diária de máquina única 4.800 peças, 2 máquinas de saída mensal >280.000 peças, atendendo às necessidades de substituição da gaiola de 500 lagoas de lagosta mu
   4. Otimização de custos: o custo da mão -de -obra reduzido de ¥1.2/peça para ¥0,3/peça, economia anual de custos de ¥900,000
   5. Melhoria da qualidade: erro de perímetro do anel reduzido de ±1,0 mm para ±0,2 mm, a taxa de falha de dobragem da gaiola reduziu de 12% para 1,5%
2. Produção flexível personalizada (caso de uma cooperativa agrícola de caranguejo)
   1. Mudança rápida do modelo: alterne entre 3 mm (gaiola de plântulas de caranguejo) e moldes de arame de 8 mm (gaiola de caranguejo adulto) em 5 minutos a 1.000 bibliotecas de processos, apoiando a rápida produção de diferentes gaiolas durante o ciclo agrícola.
   2. Processamento de alto valor: anéis ovais personalizados para produtos aquáticos de alta qualidade, alcançando a flexão do gradiente por meio da programação do PLC para definir parâmetros, aumentando o prêmio do produto em 40% em comparação com os anéis padrão, adaptando-se às necessidades da agricultura de caranguejo de ponta.

Sistema de controle inteligente e design industrial

1. Configuração do sistema elétrico
   • Projeto anti-umidade : A caixa de controle está equipada com um aquecedor à prova de umidade, que ainda opera de forma estável em oficinas de aquicultura com umidade & ge; 90%. O programa PLC suporta backup offline para evitar a perda de dados.
   • Resposta inteligente à quebra de material : O detector de código monitora a alimentação de fios em tempo real, desligando automaticamente e dando um alarme audível e visual dentro de 0,5 segundos em caso de quebra de material ou interferência, reduzindo o desperdício de arame (o equipamento único economiza cerca de 1,2 toneladas de perda de fio anualmente).
2. Fortalecimento da estrutura mecânica
   • Corpo à prova d'água compacta : 1300×A pegada de 750 mm se adapta ao ambiente úmido das oficinas de aquicultura. Os principais componentes adotam o nível de proteção IP54 e as vedações do sistema hidráulico usam fluororberber resistente à corrosão, com a vida útil do serviço duas vezes a dos materiais comuns.
   • Design de baixo ruído e economia de energia : O Servo Motors está equipado com tampas à prova de som, com ruído operacional & le; 75dB (1m de distância), cumprindo os requisitos de proteção ambiental das fazendas de aquicultura. O sistema hidráulico usa bombas de óleo que economizam energia, reduzindo o consumo de energia em 15% em comparação com as máquinas de formação de loop tradicionais.