Máquina de fabricação de círculo: a ferramenta principal para produzir racks flutuantes de pinheiros circulares

Na produção e fabricação de racks flutuantes circulares de pinheiros, a máquina de fabricação de círculos desempenha um papel fundamental. Como um equipamento projetado especificamente para dobrar e formar fios de metal, a máquina de fabricação de círculos, com seus recursos eficientes e precisos de processamento, tornou -se um equipamento de núcleo indispensável na linha de produção de racks flutuantes de pinheiros circulares. Este artigo se aprofundará nas características técnicas, vantagens de desempenho da máquina de fabricação de círculos e seu papel fundamental na produção de racks flutuantes circulares de pinheiros.

I. Análise de parâmetros técnicos e desempenho

(I) Sistema de energia e configuração da fonte de alimentação

(Ii) precisão do processamento e garantia de qualidade

1. Precisão circunferencial : A precisão circunferencial da máquina de fabricação de círculos é controlada dentro ±0,5 mm. Esse controle de alta precisão garante que as partes de ferro do rack flutuante de pinheiros circulares tenham dimensões precisas, que podem combinar perfeitamente com o material do pinheiro e obter um bom efeito de montagem.
2. Planicidade : A planicidade dos anéis de ferro processada pelo equipamento é de até 80%, e a altura de deformação é igual à altura do fio (com base no fio redondo). Isso garante a estabilidade geral e a estética do rack flutuante, seja como estrutura de suporte ou parte decorativa, pode atender aos requisitos de produção de alta qualidade.

(Iii) capacidade de processamento e intervalo aplicável

1. Fios aplicáveis : A máquina de fabricação de círculos é adequada para vários tipos de fios, incluindo fios redondos, fios planos e fios quadrados, que podem atender às necessidades diversificadas de design de racks flutuantes circulares de pinheiros.
2. Faixa de diâmetro do fio : Ele pode processar fios de ferro com uma faixa de diâmetro de 2-6 mm, que abrange as especificações de fios de ferro comumente usados na produção de racks flutuantes circulares de pinheiros, fornecendo um amplo espaço para design e fabricação de produtos.
3. Faixa de diâmetro do anel : A faixa de diâmetro do anel da máquina de fabricação de círculos é de 80-750 mm, que pode produzir partes circulares de tamanhos diferentes para atender às necessidades de uso de diferentes partes do rack flutuante.

(Iv) velocidade e eficiência de produção

A velocidade de trabalho (velocidade rápida) da máquina de fabricação de círculos pode atingir 25m/min. Na produção real de racks flutuantes de pinheiros circulares, a velocidade de produção pode ser mantida de maneira estável a 8 a 10 peças por minuto. Essa velocidade de produção eficiente permite que as empresas concluam um grande número de pedidos em pouco tempo, melhorando a eficiência da produção e reduzindo os custos de produção.

II. Projeto estrutural e princípio de trabalho

(I) dimensões gerais e layout espacial

(Ii) Princípio de trabalho e método de controle

A máquina de fabricação de círculo lê os dados de alimentação de fios através de um codificador e usa um sistema de controle de microcomputador para calcular com precisão a circunferência do fio, percebendo assim o controle de comprimento fixo do tamanho do círculo. Este método de controle é simples e intuitivo. Os operadores precisam apenas de inserir parâmetros como saída e velocidade de alimentação do fio, e o equipamento pode produzir automaticamente. Além disso, a máquina de fabricação de círculos também possui dois modos de controle: manual e totalmente automático e está equipado com uma função de alimentação e retorno lenta, o que é conveniente para depuração e manutenção de equipamentos. Quando ocorre uma quebra de fio, o equipamento pode detectá -lo automaticamente e parar por um alarme, evitando efetivamente os acidentes de produção.

III. Vantagens de aplicação na produção de racks flutuantes de pinheiros circulares

(I) Melhoria da qualidade do produto

(Ii) Melhoria da eficiência da produção

(Iii) redução dos custos de produção

(Iv) Suporte para diversificação de produtos

IV. Pontos -chave para operação e manutenção

(I) Pontos -chave de operação

1. Configuração de parâmetros : Os operadores devem definir com precisão vários parâmetros da máquina de fabricação de círculos de acordo com as necessidades de produção, como velocidade de alimentação de arame, comprimento de corte, diâmetro do anel, etc.
2. Inspeção pré-iniciada : Antes de iniciar a máquina, verifique se a fonte de alimentação, linhas e partes mecânicas do equipamento são normais para garantir que o equipamento esteja em boas condições de operação.
3. Monitoramento de processos : Durante o processo de produção, os operadores devem monitorar de perto a operação do equipamento. Se alguma anormalidade for encontrada, pare a máquina a tempo de inspeção e solução de problemas.

(Ii) Pontos -chave de manutenção

1. Limpeza regular : Limpe a máquina de fabricação de círculo regularmente para remover poeira, detritos, etc. na superfície e no interior do equipamento para mantê -lo limpo.
2. Manutenção de lubrificação : De acordo com os requisitos de lubrificação do equipamento, lubrifique regularmente cada ponto de lubrificação do equipamento para garantir uma operação suave do equipamento.
3. Inspeção de componentes : Inspecione regularmente vários componentes do equipamento, como rodas de alimentação de arame, facas de corte, codificadores, etc. Se houver desgaste ou dano, substitua -os no tempo.
4. Manutenção do sistema de controle : Mantenha regularmente o sistema de controle do equipamento, verifique se as linhas estão soltas e os contatos são bons, etc., para garantir a operação estável do sistema de controle.

V. Perspectivas de mercado e tendências de desenvolvimento

(I) perspectivas de mercado

(Ii) Tendências de desenvolvimento

1. Inteligência : Máquinas de fabricação de círculos futuros se desenvolverão em direção à inteligência, com funções de controle automático mais avançadas e recursos de análise de dados, que podem realizar um processamento mais preciso e gerenciamento de produção mais eficiente.
2. De alta velocidade : Para atender aos requisitos mais altos do mercado de eficiência da produção, a velocidade de produção das máquinas de fabricação de círculos continuará aumentando e a precisão do processamento também será melhorada ainda mais.
3. Multifuncionalidade : As máquinas de fabricação de círculos terão mais funções, capazes de processar formas e estruturas mais complexas para atender às necessidades de diferentes indústrias.
4. Proteção verde e ambiental : Na consciência cada vez mais forte da proteção ambiental, as máquinas de fabricação de círculos prestam mais atenção à conservação de energia e redução de emissões, adotarão materiais e processos mais amigáveis ambientais e reduzirão o impacto no meio ambiente.