Na cadeia industrial da produção de tampa de maconha, a formação de precisão e eficiência de produção das alças afetam diretamente a competitividade de todo o produto. A máquina de flexão de arame 2D, com sua capacidade precisa de processamento, velocidade de produção eficiente e ampla aplicabilidade, tornou -se um equipamento -chave indispensável no processo de produção de alças de tampa de maconha, trazendo melhorias significativas na eficiência da produção para as empresas.
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Excelente eficiência de produção
Eficiência de produção e faixa de aplicação
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Velocidade de produção
: 25-30 peças por minuto para alças da tampa da panela. Mesmo ao produzir com um quadro quadrado de 200*200 como uma amostra, ele pode obter uma produção estável de 20 a 25 peças por minuto, atendendo facilmente às necessidades de produção em massa das empresas, reduzindo bastante o ciclo de produção e melhorando a capacidade de entrega das empresas.
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Intervalo de aplicação
: O equipamento é altamente flexível. Ele processa principalmente fios de ferro e é compatível com fios redondos, fios planos e fios quadrados (suportando fios de qualquer material). A faixa de diâmetro do fio é de 2-6 mm, adaptando-se perfeitamente às especificações comuns das alças da tampa da maconha, fornecendo às empresas uma variedade de opções de processamento e eliminando a necessidade de substituição frequente do equipamento devido a alterações no tipo ou tamanho de fio.
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Poder poderoso e controle preciso
Este equipamento adota um design de 3 eixos. Os três eixos funcionam juntos para concluir as ações de alimentação, flexão e corte, garantindo um fluxo de processamento inteiro suave e coerente. Cada link pode ser conectado com precisão, melhorando a integridade e a estabilidade do processamento.
Em termos do sistema de energia, a máquina de flexão de arame 2D está equipada com motores de servo de inovância com uma potência total de aproximadamente 5,2kW, incluindo um servo de alimentação de 2,4kW, um servo de flexão de 1,8kW e um servo de corte de 1,0kW. Essa configuração de energia segmentada permite que cada ação obtenha suporte adequado de energia, garantindo alimentação estável, flexão precisa e corte limpo, evitando problemas de processamento causados por energia insuficiente ou excessiva.
A velocidade máxima de alimentação pode atingir 90m/min, o que pode transportar rapidamente o fio para a posição de processamento, reduzindo o consumo de tempo no processo de alimentação. A velocidade máxima de flexão é de cerca de 300 revoluções por minuto, com uma faixa de ângulo de ±180°. A direção da ação é flexível e diversificada: o molde interno pode se mover para cima e para baixo, o molde externo também pode se mover para cima e para baixo e suporta 360° rotação no sentido horário e anti -horário. Ele pode facilmente completar várias formas de flexão complexas de alças da tampa da panela, atendendo aos requisitos de projeto de diferentes estilos de alças da tampa da maconha.
Em termos de controle de precisão, a máquina de flexão de arame 2D mostra um nível muito alto. Tanto a precisão de flexão quanto a precisão da alimentação podem ser controladas dentro ±0,5 mm, garantindo a consistência dimensional de cada alça da tampa da panela, melhorando bastante a taxa qualificada de produtos e reduzindo o desperdício causado por desvios dimensionais.
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Sistema de controle avançado e operação conveniente
O sistema de controle do equipamento é um destaque do núcleo, equipado com um processador de alto desempenho de 32 bits com velocidade de computação rápida, que pode processar rapidamente várias instruções complexas para garantir a operação estável do equipamento. O painel de controle adota uma combinação de tela de toque e botões, com operação conveniente e intuitiva, permitindo que a equipe inicie facilmente. Ao mesmo tempo, suporta sistemas de idiomas em inglês e chinês, e o sistema faz upload e download de funções, facilitando a economia, a chamada e o compartilhamento de programas, que é propício à realização das empresas do gerenciamento padronizado de produção.
O sistema servo adota a marca Yaqi, garantindo ainda mais a precisão e a estabilidade das ações do equipamento. As ações mecânicas da máquina são controladas por programas compilados por um microcomputador, incluindo parâmetros -chave, como ações de flexão e velocidade de flexão. Ao emitir várias instruções precisas, uma série de operações automatizadas, como alimentação automática, retorno automático de material, endireitamento e corte e formação de flexão, são realizadas, reduzindo a intervenção manual, diminuindo a probabilidade de erros de operação humana e economizar muitos custos de mão -de -obra.
Estrutura estável e funções ricas
A máquina de flexão de arame 2D tem um tamanho de aparência de 2300
1100
1650 mm, com um projeto estrutural compacto e razoável, que não ocupa muito espaço na oficina, facilitando o layout de produção das empresas. A máquina pesa 750 kg e o corpo da máquina estável faz com que o equipamento vibre pouco durante a operação, garantindo ainda mais a precisão do processamento.
Em termos de armazenamento de dados, o equipamento pode armazenar 4000 conjuntos de dados, com 300 ações em um conjunto. Através da combinação de até 300 configurações de ação, várias formas complexas e diversas podem ser processadas, o que não apenas atende às necessidades de produção de alças de tampa de maconha de diferentes especificações, mas também pode lidar com o processamento de outros produtos de arame de metal semelhantes, expandindo bastante a faixa de aplicação do equipamento.
O sistema pneumático está equipado com 4 cilindros e 3 válvulas solenóides, fornecendo suporte estável de energia para várias ações do equipamento, garantindo a velocidade e a precisão da resposta das ações.
Em conclusão, a máquina de flexão de arame 2D, com sua capacidade de produção eficiente, precisão precisa do processamento, sistema de controle avançado e design estrutural estável, tornou -se um equipamento ideal para a produção de alças de tampa de maconha. Ele fornece fortes garantias para as empresas melhorarem a eficiência da produção, reduzir os custos de produção e aprimorar a qualidade do produto e possui amplas perspectivas de aplicação no campo do processamento de arame de metal.