Máquina de flexão e formação de arame 3D: uma solução de alta eficiência para produção de alavanca de gatilho de grama

No campo da produção de componentes principais para cortadores, a máquina de flexão e formação de fios 3D emergiu como a escolha ideal para o processamento da alavanca de gatilho devido ao seu excelente desempenho. Este equipamento automatizado, projetado especificamente para fios de ferro, redefiniu os padrões de processamento de arame de metal com sua capacidade de formação precisa, alta velocidade de produção e operação estável, trazendo inovação de produção sem precedentes para o setor.

A máquina de flexão e formação de fios 3D demonstra vantagens significativas na eficiência da produção. Para alavancas de gatilho do cortador de ferro com um diâmetro de arame de 2-6 mm, ele pode obter uma saída estável de 10 a 15 peças por minuto. Por trás dessa velocidade está o forte suporte de um motor de alimentação de 2,7kW com uma velocidade máxima de alimentação de arame de 40 metros por minuto. Juntamente com uma precisão de alimentação de arame de ±0,1 mm, garante que cada fio possa atingir a posição de processamento com precisão, estabelecendo uma base sólida para a formação subsequente.

A precisão da formação do equipamento é igualmente impressionante. A configuração científica de 18 rodas de endireitamento pode efetivamente eliminar o estresse interno no fio, tornando a flexão e formando mais estáveis. A aplicação dos trilhos da guia de parafuso de bola Hiwin de Taiwan fornece precisão de deslocamento em nível de mícrons para várias partes móveis, controlando os erros de processamento de radianos complexos e ângulos da alavanca do gatilho em um nível líder da indústria, atendendo perfeitamente aos requisitos rigorosos para a sensação operacional dos cortadores de grama.

O sistema de energia do equipamento pode ser chamado de "especialista versátil". A combinação de potência com uma potência total de 10,7kW cobre os principais módulos, como torção externa (1,5kW), torção interna (1,5kW), levantamento de plataforma (1,0kW), elevação geral (1,0kW), giro de arame (2,0kW) e corte de facas (1,0kW). Cada motor desempenha sua própria função enquanto colabora entre si. Os motores de torção externa e interna trabalham juntos para concluir a formação tridimensional de torção da alavanca do gatilho; O sistema de elevação controla com precisão a altura do processamento; O motor rotativo do fio realiza a direção de vários ângulos do fio; E o motor da faca de corte completa a separação de produtos acabados com corte nítido, garantindo que cada link de processamento seja totalmente alimentado e responda rapidamente.

O sistema de controle inteligente é o "cérebro" do equipamento. Sua capacidade de armazenar 10.000 conjuntos de programas elimina a necessidade de depuração repetida ao alternar entre a produção multi-variedade e multi-lotes, reduzindo bastante o tempo de mudança de produção. A interface bilíngue chinesa/inglesa atende a diferentes hábitos operacionais, permitindo que os operadores dominem rapidamente a configuração de parâmetros e o monitoramento da operação, diminuindo o limiar técnico.

A operação estável do equipamento é inseparável a partir de uma base sólida de hardware. O peso da máquina de 2000 kg doa-o com excelente desempenho antivibração. O tamanho razoável de 3,45m×1.85M×1.45M não apenas garante o layout otimizado da estrutura interna, mas também facilita o planejamento e a instalação do workshop. O sistema elétrico adota um design científico com uma tensão de entrada de 380V e uma tensão operacional de 220V, combinada com uma configuração de capacitância de 20kva, garantindo a fonte de alimentação estável durante a operação de carga completa a longo prazo e evitando o impacto das flutuações de tensão na precisão do processamento.

Do ponto de vista da produção segura, todos os projetos de parâmetros do equipamento cumprem os padrões de segurança industrial. O layout separado de eletricidade forte e fraca, dispositivos de proteção contra sobrecarga e outras configurações detalhadas fornecem garantias de segurança confiáveis para os operadores, permitindo que a produção eficiente prossiga de maneira ordenada em condições seguras.

Embora a máquina de flexão e formação de arame 3D seja especialmente projetada para alavancas de gatilho de grama, ela não se limita a um único produto. Sua capacidade flexível de ajuste de parâmetros e forte suporte ao programa permitem que ele se adapte às complexas necessidades de formação de vários fios de ferro, com amplas perspectivas de aplicação na produção de componentes metálicos nos campos de máquinas de jardim e máquinas agrícolas.

Para as empresas de produção, a introdução deste equipamento trará melhorias significativas de benefícios: a produção automatizada reduz bastante a intervenção manual, diminuindo os custos de mão -de -obra e erros humanos; A alta velocidade de produção e a qualidade estável da qualidade do produto ajudam as empresas a melhorar os recursos de entrega de pedidos e aprimorar a competitividade do mercado; A utilização precisa do material reduz efetivamente a geração de resíduos, economizando custos de matéria-prima para empresas e alcançando uma situação em que todos ganham benefícios econômicos e ambientais.

A máquina de flexão e formação de fios 3D, com suas características de alta eficiência, alta precisão e alta inteligência, tornou -se um equipamento revolucionário para a produção de alavanca de gatilho de grama. Não é apenas um produto da inovação tecnológica, mas também uma importante força que impulsiona a atualização industrial, injetando nova vitalidade no campo do processamento de fios de metal e liderando a direção futura da produção automatizada.