Máquina de torneamento e conformação de arame 3D: um equipamento essencial de alta eficiência para a produção de suportes para carrinhos de bebê.

Na indústria de fabricação de carrinhos de bebê, a precisão de conformação e a eficiência de produção dos suportes afetam diretamente a qualidade do produto e a competitividade no mercado. A máquina de torneamento e conformação de arame 3D, como equipamento essencial especialmente projetado para a produção de suportes de carrinhos de bebê, tornou-se uma peça-chave indispensável nas linhas de produção modernas de carrinhos de bebê devido à sua capacidade de processamento preciso, desempenho operacional eficiente e grande adaptabilidade.

O equipamento apresenta vantagens significativas em termos de velocidade de produção, atingindo de 8 a 10 peças por minuto. Para produtos com alta demanda e produção em massa, como suportes para carrinhos de bebê, essa velocidade pode reduzir efetivamente o ciclo de produção e atender aos requisitos de entrega de grandes encomendas. Calculando com base na quantidade média de pedidos de suportes para carrinhos de bebê, um único equipamento pode produzir milhares de produtos qualificados por dia, aumentando consideravelmente a capacidade produtiva geral da fábrica.

Em termos de precisão de processamento, a máquina de torneamento e conformação de arame 3D apresenta um desempenho excelente. Sua precisão de alimentação de arame é controlada em ±0,1 mm, o que significa que, ao processar materiais de ferro com diâmetro de arame de 2 a 6 mm, ela garante que cada dobra e torção seja feita com precisão. Como um componente essencial para a segurança infantil, os suportes de carrinhos de bebê têm requisitos extremamente altos de precisão dimensional. Mesmo pequenos erros podem afetar a estabilidade da estrutura geral. O alto desempenho de precisão deste equipamento garante a segurança dos produtos desde a sua origem. Ao mesmo tempo, a configuração com 18 rodas de endireitamento permite o endireitamento completo do arame de ferro, evitando erros de conformação causados ​​pela curvatura do arame e melhorando ainda mais a qualidade da conformação do suporte.

O sistema de energia do equipamento foi configurado de forma científica e racional, com cada motor tendo uma clara divisão de trabalho e alto desempenho. Tanto o motor de torção externo quanto o interno possuem 1,5 kW, fornecendo potência suficiente para as complexas ações de torção do suporte, garantindo força estável e movimentos precisos durante o processamento; os motores de elevação da plataforma e de elevação geral possuem 1,0 kW cada, o que permite ajustar a altura da plataforma de processamento de forma flexível para atender às necessidades de processamento de suportes de diferentes especificações; o motor de alimentação de arame de 2,7 kW, combinado com uma velocidade máxima de alimentação de 40 metros por minuto, transporta o arame de ferro de forma rápida e estável, combinando perfeitamente com o ritmo de conformação; o motor de giro de arame de 2,0 kW é responsável pelo controle da direção do arame, garantindo um ângulo de direção preciso; o motor de corte de 1,0 kW realiza cortes rápidos e planos, reduzindo os processos subsequentes de retificação. O sistema de energia, com potência total de 10,7 kW, além de garantir uma operação eficiente, realiza o uso ideal de energia por meio de uma distribuição de potência racional.

O nível de inteligência da máquina de torneamento e conformação de arame 3D também merece destaque. O equipamento suporta 10.000 programas. Os operadores podem definir os parâmetros de processamento antecipadamente, de acordo com os diferentes estilos de suportes para carrinhos de bebê. Ao trocar de modelo de produto, basta acessar o programa correspondente para concluir rapidamente a depuração, o que reduz significativamente o tempo de troca de produção e aumenta a flexibilidade da linha de produção. O design da interface bilíngue (chinês/inglês) facilita o início do uso por operadores com diferentes níveis de proficiência em idiomas, reduzindo os custos de treinamento.

Em termos de estabilidade e durabilidade, a máquina de torneamento e conformação de arame 3D também se destaca. Ela utiliza trilhos-guia helicoidais Hiwin de Taiwan, cujo processo de fabricação preciso e excelente resistência ao desgaste garantem a estabilidade do equipamento durante operações de alta frequência a longo prazo e reduzem o problema de perda de precisão causada pelo desgaste dos trilhos-guia. O peso da máquina de 2000 kg aumenta a estabilidade do equipamento durante a operação e reduz efetivamente o impacto da vibração na precisão do processo. As dimensões da máquina são 3,45 m.1.85 O modelo 1.45 possui boa adaptabilidade no layout da oficina, podendo atender não apenas às necessidades de integração de linhas de produção em larga escala, mas também se adaptar ao layout de espaço de oficinas de pequeno e médio porte.

Além disso, o equipamento também leva em consideração a adaptação de tensão. A tensão de entrada é de 380 V e a tensão de operação da máquina é de 220 V, o que está em conformidade com a configuração de energia convencional da produção industrial. Ao mesmo tempo, a capacitância de 20 kVA garante o fornecimento de energia estável durante a inicialização e operação do equipamento, evitando o impacto das flutuações de tensão na produção.

Em resumo, a máquina de torneamento e conformação de arame 3D oferece uma solução completa para a produção de suportes para carrinhos de bebê, com sua alta velocidade de produção, precisão de processamento, sistema de energia robusto, design operacional inteligente e desempenho estável. Ela não só melhora a qualidade do produto e a eficiência da produção, como também reduz os custos de produção e a complexidade operacional, tornando-se a escolha ideal para fabricantes de carrinhos de bebê que desejam aumentar sua competitividade.