3D-поворот и формирование

В производственной промышленности колясок точность формирования и эффективность производства скобок напрямую влияют на качество продукции и конкурентоспособность рынка. 3D -поворот проволоки и формирование, как основное оборудование, специально разработанное для производства кронштейнов коляски, стала незаменимой ключевой частью в современных производственных линиях коляски благодаря своей точной возможности обработки, эффективной производительности работы и сильной адаптивности.

Оборудование показывает значительные преимущества в скорости производства, достигая 8-10 штук в минуту. Для продуктов с большим спросом и массовым производством, таких как кронштейны коляски, эта скорость может эффективно сократить производственный цикл и удовлетворить требования к доставке крупномасштабных заказов. Рассчитанный на основе количества общего порядка кронштейнов колясок, одно оборудование может стабильно производить тысячи квалифицированных продуктов каждый день, что значительно улучшит общую производственную мощность семинара.

С точки зрения точности обработки, 3D -поворот проволоки и формирование работает превосходно. Точность подачи проводов контролируется внутри ±0,1 мм, что означает, что при обработке железных материалов диаметром проволоки 2-6 мм это может убедиться, что каждый изгиб и поворот на месте точно. В качестве ключевого компонента, способствующего безопасности детей, скобки колясок имеют чрезвычайно высокие требования для точности размерных. Даже небольшие ошибки могут повлиять на стабильность общей структуры. Высокая производительность этого оборудования обеспечивает безопасность продуктов из источника. В то же время конфигурация 18 выпрямленных колес может полностью выпрямить железный проволоку, избегая ошибок формирования, вызванных изгибом провода, и дальнейшего улучшения качества формирования кронштейна.

Силовая система оборудования научно и разумно настроена, причем каждый двигатель имеет четкое разделение труда и сильные результаты. Как внешний двигатель кручения, так и внутренний двигатель кручения составляют 1,5 кВт, что обеспечивает достаточную мощность для сложных действий кручения кронштейна, обеспечивая стабильную силу и точные действия во время обработки; Платформа поднимает и общая подъемная двигатели составляют 1,0 кВт каждый, что может гибко регулировать высоту платформы обработки, чтобы адаптироваться к потребностям обработки кронштейнов разных спецификаций; Двигатель кормления 2,7 кВт в сочетании с максимальной скоростью подачи провода в 40 метров в минуту может быстро и стабильно переносить железный проволочный проволоку, идеально подходящей для формирования ритма; Двигатель поворота 2,0 кВт отвечает за управление рулевым управлением провода, гарантируя, что угол рулевого управления является точным; Резак 1,0 кВт может достичь быстрой резки с плоским разрезом, уменьшая последующие процессы шлифования. Сильная система с общей мощностью 10,7 кВт, одновременно обеспечивая эффективную работу, реализует оптимальное использование энергии посредством разумного распределения мощности.

Уровень интеллекта 3D -поворота и формирования проводов также заслуживает внимания. Оборудование может поддержать 10 000 программ. Операторы могут заранее устанавливать параметры обработки в соответствии с различными стилями кронштейнов коляски. При изменении моделей продуктов им нужно только вызвать соответствующую программу для быстрого завершения отладки, что значительно сокращает время изменения производства и повышает гибкость производственной линии. Дизайн китайского/английского двуязычного интерфейса удобен для операторов с различным языковым фоном, чтобы начать быстро, снижая затраты на обучение.

С точки зрения стабильности оборудования и долговечности, 3D -поворот проволоки также отличная. Он принимает Taiwan's Hiwin Wind Guide Rail, чей точный процесс производства и превосходная стойкость к износу обеспечивает стабильность оборудования во время долгосрочной высокочастотной работы и уменьшению проблемы точного снижения, вызванного износом направляющих железных дорог. Вес машины 2000 кг повышает стабильность оборудования во время работы и эффективно снижает влияние вибрации на точность обработки. Размер машины 3.45 1.85 1.45 имеет хорошую адаптивность в макете семинара, что может не только удовлетворить потребности в интеграции крупномасштабных производственных линий, но и адаптироваться к пространственному планированию малых и средних мастерских.

Кроме того, оборудование также в полной мере учитывает адаптацию напряжения. Входное напряжение составляет 380 В, а рабочее напряжение машины составляет 220 В, что соответствует обычной конфигурации электроэнергии промышленного производства. В то же время емкость 20 кВА обеспечивает стабильный источник питания во время запуска и работы оборудования, избегая влияния колебаний напряжения на производство.

Подводя итог, 3D -поворот проволоки и формирование проводов предоставляет комплексное решение для производства кронштейнов коляски с его эффективной скоростью производства, точной точностью обработки, сильной системой питания, интеллектуальной работой проектированием и стабильной эксплуатацией. Это может не только улучшить качество продукции и эффективность производства, но и снизить производственные затраты и сложность работы, что делает его идеальным выбором для производителей колясок для повышения их основной конкурентоспособности.