Перевод: 1-3 мм параметры оборудования для выпрямления.

I. Информация о базовом оборудовании

(А) Основная идентификация

• Полное название оборудования : 1-3 мм-выпрямляющая машина для выпрямления
• Поле приложения : Специализируется на производстве панели настенной сетки, адаптировано для автоматического выпрямления и резки проводов общей углеродной стали.
• Применимые материалы : Общая углеродистая сталь (Q235 и ниже).
• Обработка диаметра провода : 1,0-3,0 мм (круглый провод/плоский проволоки).
  

(Б) ключевые показатели производительности

II. Основные технические параметры и конфигурация

(А) Система питания

1. Проволочный двигатель : 1,5 кВт сервопривода (управление скоростью высокой рецепты).
2. Выпрямляющий мотор : 3,0 кВт/2880R/мин.
3. Сервомотор с разрезом мухи : 2,8 кВт режущего сервопривода (в сочетании с тайваньскими линейными направляющими модулями для обеспечения плавной и точной резки).

(Б) Обработка параметров производительности

1. Система выпрямления :
   • Количество выпрямления : 10 (многогруппируемые регулируемые модули выпрямления, адаптируя к проводам с различными градусами изгиба).
   • Точность выпрямления : Ошибка прямолинейности & LE; 0,3 мм/м (оптимизирован для 1-3-мм проводов углеродистой стали).
2. Кормление и резка проводов :
   • Скорость подачи провода : 10-100 м/мин (меньший диаметр провода = более высокая скорость; более короткая длина = более медленная скорость; поддерживает беспрепятственное регулирование скорости).
   • Точность резки : Ошибка длины ±0,5 мм (стабильный контроль в пределах 2 метра).
   • Скорость резки : Максимум 150 раз/мин (высокоскоростной режим прохождения, соответствующий непрерывным потребностям производства).
3. Механизм кормления проволоки :
   • Группы подачи проводов : 2 группы (4 пары колес), изготовленные из сплавной сплавной стали с высоким содержанием износа с твердым хромированным покрытием для уменьшения царапин проволоки.
   • Контроль напряжения : Система обратной связи с закрытой контуром сервопривода, автоматически адаптируясь к изменениям натяжения различных диаметров проводов.

(В) механические и контрольные системы

1. Ключевые компоненты :
   • Направляющие железнодорожные модули : Импортированные линейные гиды с высокими устойчивыми отношениями с Тайваня, точность позиционирования ±0,02 мм, срок службы & GE; 5000 часов.
   • Клинок материал : SKD11 Tool Steel (термообработанная до HRC58-62 твердость), способная сократить более 100 000 раз на заточку.
2. Интеллектуальный контроль :
   • Операция интерфейс : 7-дюймовый цветной сенсорный экран (поддерживает переключение китайско-английского языка, отображение рабочих параметров в реальном времени и диагноз неисправностей).
   • Функция программирования : Может хранить 50 наборов параметров обработки (диаметр провода, длину, скорость и т. Д.), С помощью одного щелчка для различных производственных задач.
   • Безопасность : Защита от перегрузки, аварийный переключатель остановки и нехватка материала для кормления.
     

III. Основные характеристики оборудования

(А) Высокая возможность обработки

• Выпрямление преимущества : 10 Регулируемые блоки выпрямления в сочетании с высокоскоростным двигателем (2880R/мин) быстро исправляют сложные деформации, такие как S-изгибы и спиральные изгибы, отвечающие требованиям строгого прямота для панелей сетки настенных сетей (например, точность выравнивания узлов во время сварки сетки).
• Точность резки : ±Управление ошибкой длины 0,5 мм обеспечивает однородную длину краев панели сетки, сокращая время регулировки в последующих процессах сварки.

(Б) высокоэффективные производственные особенности

• Адаптация переменной скорости : 10-100 м/мин. Скорость подачи проволоки автоматически соответствует диаметру проволоки и длину резки (например, 1 мм проволоки достигает до 100 м/мин, 3 мм проволоки стабилизируется при 30 м/мин), избегая «зажимания для толстых проводов или скольжения для тонких проводов» в традиционном оборудовании.
• Технология вырезания мух : Приводящим в действие 2,8 кВт сервоприводный двигатель, он обеспечивает «динамическую резку» (резка при кормлении), повышая эффективность на 30% по сравнению с традиционными машинами с остановкой, особенно для резки среднего до длительного размера (80 мм+).

(C) Гибкая адаптивность и простота использования

• Совместимость проволоки : Фокусируется на 1-3-мм проводках общей углеродистой стали (Q235 и ниже), поддерживает переключение между круглыми и плоскими проводами (требует только регулировки выпрямляющих углов блоков, не требуется замена плесени), адаптируясь к разнообразным спецификациям панели сетки стены (например, например 50×50 мм, 100×100 мм сетки).
• Удобная работа : Интуитивно понятная настройка параметров с помощью сенсорного экрана, конструкция консоли для кормовой стойки (емкость нагрузки 100 кг), время изменения рулона <2 минуты, поддерживает безостановочное пополнение материалов, чтобы уменьшить потери простоя.

(Г) стабильный и прочный дизайн

• Структурное подкрепление : Рама сварена стальные пластины толщиной 10 мм и сжимается отжигом, с амплитудой вибрации <0,1 мм во время высокоскоростной работы. В сочетании с тайваньскими гидами с низким содержанием фонаря это уменьшает механический износ.
• Энергоэффективность : Технология обратной связи сервоприводов Servo System обеспечивает 40% энергию по сравнению с традиционными двигателями, с общей номинальной мощностью & LE; 5,5 кВт (при полной нагрузке), соответствующих стандартам промышленной энергоэффективности.

IV. Типичные сценарии применения

(А) Производство панели настенной сетки

• Основной процесс : Выпрямляет и разрезает 1-3-мм провода углеродистой стали до фиксированной длины, обеспечивая стандартные горизонтальные и вертикальные стержни (например, 80 мм, 150 мм, 200 мм) для сварки сетки, обеспечивая равномерное расстояние между сетчатыми узлами и усиление общей прочности сетей защиты стен и декоративных сетей.
• Поддержка преимуществ : Ссылки с последующим сварочным оборудованием (например, сварщики точечных, линейных сварщиков) для достижения полной автоматизации выпрямления проводов »→резка→Сварка », сокращение ручной обработки и затрат на проверку измерений.

(Б) Сценарии расширенной обработки проводов

• Проводные сетки : Адаптируется к предварительной обработке 1-2-мм железных проводов для размножения сетей и сетей изоляции, удовлетворение потребностей непрерывной резки для длинных размеров (например, 1000 мм+).
• Аппаратные аксессуары : Предоставляет железные провода с фиксированной длиной для таких продуктов, как вешалки для одежды и полки, поддерживая небольшую мастерскую многоспецифическую продукцию (быстрое переключение с помощью хранимых параметров).