Tradução: 1-3mm parâmetros de equipamento de metralhadora de corte volante e análise de aplicativos

I. Informações básicas sobre equipamentos

(A) Identificação do núcleo

• Nome completo do equipamento : Máquina de endireitamento de 1-3 mm
• Campo de aplicação : Especializado na produção de painéis de grade de parede, adaptado para alisamento e corte automatizados de fios de aço carbono comuns.
• Materiais aplicáveis : Aço de carbono comum (Q235 e abaixo).
• Processando diâmetro do fio : 1,0-3,0 mm (fio redondo/fio plano).
  

(B) Indicadores de desempenho -chave

II. Parâmetros técnicos e configuração central

(A) Sistema de energia

1. Motor de alimentação de arame : Motor servo de 1,5kW (controle de velocidade de alta precisão).
2. Motor de endireitamento : 3,0kW/2880r/min Motor de alta velocidade (aciona o sistema de alisamento para corrigir rapidamente a flexão do fio).
3. Motor de servo com corte de mosca : Motor servo de corte de 2,8kW (emparelhado com módulos de guia linear de Taiwan para garantir um corte suave e preciso).

(B) Parâmetros de desempenho de processamento

1. Sistema de endireitamento :
   • Número de blocos de endireitamento : 10 (módulos de endireitamento ajustáveis ​​de vários grupos, adaptando-se a fios com diferentes graus de curvatura).
   • Precisão de endireitamento : Erro de rendimento & le; 0,3 mm/m (otimizado para fios de aço carbono de 1-3mm).
2. Alimentação de arames e corte :
   • Velocidade de alimentação do fio : 10-100m/min (diâmetro menor do fio = velocidade mais rápida; comprimento mais curto = velocidade mais lenta; suporta regulação da velocidade de ritmo).
   • Precisão de corte : Erro de comprimento ±0,5 mm (controle estável dentro de 2 metros).
   • Velocidade de corte : Máximo 150 vezes/min (modo de corte de alta velocidade, que correspondem às necessidades de produção contínua).
3. Mecanismo de alimentação de arame :
   • Grupos de alimentação de arame : 2 grupos (4 pares de rodas), feitos de aço de liga de altura resistente a desgaste com revestimento de cromo duro para reduzir arranhões de arame.
   • Controle de tensão : Sistema de feedback de circuito fechado Servo, adaptando-se automaticamente às alterações de tensão de diferentes diâmetros de fio.

(C) sistemas mecânicos e de controle

1. Componentes -chave :
   • Guia módulos ferroviários : Guias lineares de alta precisão importados de Taiwan, precisão de posicionamento ±0,02 mm, vida útil & ge; 5000 horas.
   • Material da lâmina : Skd11 Tool Aço (tratado térmico para a dureza HRC58-62), capaz de cortar mais de 100.000 vezes por nitidez.
2. Controle inteligente :
   • Interface de operação : Tela de toque colorida de 7 polegadas (suporta comutação chinesa-inglesa, exibição em tempo real dos parâmetros operacionais e diagnóstico de falhas).
   • Função de programação : Pode armazenar 50 conjuntos de parâmetros de processamento (diâmetro do fio, comprimento, velocidade, etc.), com recall de um clique para diferentes tarefas de produção.
   • Proteção de segurança : Proteção de sobrecarga, interruptor de parada de emergência e alarme de escassez de material de rack de alimentação (garantindo segurança humana-máquina).
     

III. Destaques de desempenho do equipamento

(A) Capacidade de processamento de alta precisão

• Vantagem de endireitamento : 10 blocos de endireitamento ajustáveis ​​combinados com um motor de alta velocidade (2880r/min) deformações complexas rapidamente corrigem, como curvas S e curvas em espiral, atendendo aos requisitos estritas de reta para painéis da grade de parede (por exemplo, precisão do alinhamento dos nós durante a soldagem da grade).
• Precisão de corte : ±O controle de erro de comprimento de 0,5 mm garante comprimentos uniformes das bordas do painel da grade, reduzindo o tempo de ajuste nos processos de soldagem subsequentes.

(B) Recursos de produção de alta eficiência

• Adaptação de velocidade variável : A velocidade de alimentação de ampla faixa de 10 a 100m/min de 10m/min corresponde automaticamente ao diâmetro do fio e ao comprimento do corte (por exemplo, o fio de 1 mm atinge até 100m/min, 3 mm de arame estabiliza a 30m/min), evitando "bloqueio de fios grossos ou escorregar para fios finos" em equipamentos tradicionais.
• Tecnologia de corte de mosca : Acionado por um motor de corte de servo de 2,8kW, ele permite "corte dinâmico" (corte durante a alimentação), melhorando a eficiência em 30% em comparação com as máquinas de parada tradicionais, especialmente adequadas para corte de tamanho médio a longo (80mm+).

(C) Adaptabilidade flexível e facilidade de uso

• Compatibilidade do fio : Focado nos fios de aço carbono comum de 1 a 3 mm (Q235 e abaixo), suporta alternar entre fios redondos e planos (requer apenas o ajuste dos ângulos de bloco de endireitamento, não é necessária substituição de molde), adaptando-se a diversas especificações do painel da grade de parede (por exemplo, 50×50mm, 100×Malhas de 100 mm).
• Operação amigável : Configuração intuitiva de parâmetros via tela de toque, design de cantilever para o rack de alimentação (capacidade de carga de 100 kg), tempo de troca de rolo <2 minutos, suporta o reabastecimento de material ininterrupto para reduzir as perdas de tempo de inatividade.

(D) design estável e durável

• Reforço estrutural : <0,1 mm durante operação em alta velocidade. Combinado com guias de Taiwan de baixo atrito, reduz o desgaste mecânico.
• Eficiência energética : A tecnologia de feedback de energia do sistema servo economiza 40% de energia em comparação com os motores tradicionais, com energia total nominal & le; 5,5kW (em carga total), cumprindo os padrões industriais de eficiência energética.

IV. Cenários de aplicação típicos

(A) Produção do painel da grade de parede

• Processo principal : Endireita e corta os fios de aço carbono de 1 a 3 mm para os comprimentos fixos, fornecendo barras horizontais e verticais padrão (por exemplo, 80 mm, 150 mm, 200 mm) para soldagem da grade, garantindo espaçamento uniforme de nó de malha e aprimorando a resistência geral das redes de proteção de parede e grades decorativas.
• Apoiar vantagens : Links com equipamentos de soldagem subsequentes (por exemplo, soldadores de ponto, soldadores de linha) para obter automação de processo total de "endireitamento de arame→corte→soldagem ", reduzindo os custos manuais de manuseio e verificação de dimensões.

(B) Cenários de processamento de arame estendidos

• Folhas de malha de arame : Adapta-se ao pré-processamento de fios de ferro de 1-2mm para reprodução de redes e redes de isolamento, atendendo às necessidades de corte contínuas de tamanhos longos (por exemplo, 1000mm+).
• Acessórios de hardware : Fornece fios de ferro de comprimento fixo para produtos como cabides e prateleiras, oferecendo suporte à produção de múltiplas especificações em lotes (comutação rápida por meio de parâmetros armazenados).