Лучшая цена на станок для гибки проволоки 3d

Стоимость той же машины для 2D-гибки проволоки в Индии составляет 6000 долларов. Почему котировка в Китае составляет 9000 долларов? Стоимость той же машины для 3D-гибки проволоки в Индии составляет 30 000 долларов США, а в Китае — 40 000 долларов США.

Когда вы покупаете станок для гибки проволоки, у вас тоже возникают такие вопросы? Очевидно, почему в двух странах такая большая разница в ценах на машины с одинаковыми функциями? Как профессиональный производитель станков для гибки проволоки, мы можем ответственно поделиться с вами инструкциями по быстрому поиску оборудования, отвечающего вашим потребностям.

 

1. Достаточно ли развита технология производства станков. С 1980-х годов в Китае, с развитием компьютерных технологий, в гибочный станок была внедрена система ЧПУ (ЧПУ), что означает, что технология гибочного станка в Китае вступила в эпоху цифровых технологий и начала производить современные гибочные станки с ЧПУ. На сегодняшний день технология гибочных станков в Китае развивается уже более 40 лет. Напротив, Индия начала внедрять технологию автоматизированных гибочных станков только в 1990 году.

3. Сравнение цен Возможно, из-за низкой стоимости рабочей силы в Индии гибочные станки в Индии дешевле, чем те, что производятся в Китае. Однако Китай исследует и разрабатывает гибочные машины, и его зрелость очевидна. Если вы сэкономите немного денег, но станок будет часто выходить из строя, стоимость обслуживания может оказаться еще выше. Jinchun также может производить недорогую продукцию, но мы можем честно сообщить вам, что используемые компоненты определенно не самые лучшие. Хотя точность китайских станков не так хороша, как у немецких и японских станков, по сравнению с индийскими станки китайского производства определенно будут наиболее экономичными.

 

 

4. Возможность быстрой доставки. Трудолюбие китайцев известно во всем мире. Если китайцы что-то пообещают, они обязательно это сделают. Я думаю, что многие иностранные друзья, которые торговали с китайцами, знают это. Обычно срок поставки Jinchun при производстве гибочного станка составляет 25–45 дней. Если добавить время доставки, доставка машины на завод займет всего около 2 месяцев.

5. Индивидуальное обслуживание Сегодняшние продукты необходимо обновлять каждый день. Чтобы выжить, предприятия должны адаптироваться к потребностям клиентов и постоянно обновлять свою продукцию. Таким образом, Jinchun также постоянно добивается прогресса, думая о том, что думают клиенты, беспокоясь о том, что беспокоят клиентов, и постоянно настраивая различные части автоматизированной обработки, которые отвечают конкретным требованиям клиентов, чтобы наилучшим образом решать проблемы.

Я считаю, что благодаря вышеуказанным пунктам вы сможете лучше выбрать гибочный станок, который вам нравится, отвечающий различным потребностям в производстве проволоки. Если вы заинтересованы в станках для гибки проволоки или у вас есть дополнительные потребности, нажмите ссылку: https://www.jinchunmachine.com/ для более подробной информации.

Привет, мир!

FOSHAN JINCHUN MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD

В последнее время корзины для хранения из проволоки завоевали большую популярность на рынке и переживают бум продаж. Если вы хотите добиться автоматизированного производства такой продукции, станок для гибки проволоки, несомненно, станет идеальным выбором. Однако станки для гибки проволоки делятся на два типа: 3D и 2D. В чем именно заключаются различия между ними? Если вы тоже задумываетесь над этим вопросом, позвольте нам, профессиональному производителю станков для гибки проволоки, подробно его разобрать для вас.  

2D-гибочная машина для проволоки

 

3D-гибочная машина для проволоки

 

I. Различия в формах обработанных продуктов

Обработка станка для гибки проволоки 2D ограничена одной плоскостью и может производить только простые отдельные изделия плоского типа. Все действия по изгибу совершаются в этой плоскости, и она не способна обрабатывать изделия с требованиями к трехмерным структурам.

В отличие от этого, машина для 3D-гибки проволоки может хорошо работать в трехмерном пространстве, обеспечивая многомерную, многоугловую и многогранную гибку и формовку. Будь то трехмерное изделие сложной структуры или плоское изделие, машина для 3D-гибки проволоки легко справится с этим, а диапазон его применения намного шире.  

2D-гибка

вешалки для ткани

2D-гибка

картонный стиль

3D-гибка

проволочная корзина

3D-гибка

вешалка для супермаркета

II. Различные возможности гибких функций

Функции станка для 2D-гибки проволоки относительно ограничены. Что касается гибки, то обычно используются только такие методы, как наружное вращение и внутреннее вращение штампа. Даже с помощью специфической оснастки обработать относительно сложные двумерные изделия по-прежнему очень сложно.

Станок для 3D-гибки проволоки обладает чрезвычайно мощными и гибкими функциями. Он может выполнять различные сложные действия по изгибу с помощью нескольких средств, таких как вращение оси вращающейся головки и подъем рабочей платформы. Что еще примечательно, при использовании станка для 3D-гибки проволоки нет необходимости открывать дополнительные формы. Просто введите данные и количество продукта на дисплей, и обработка продукта может быть завершена автоматически, что значительно повышает эффективность производства.  

III. Различные цены на оборудование

С точки зрения цены разница между ними совершенно очевидна. Цена на станок для 2D-гибки проволоки относительно доступна и обычно варьируется от 10 000 до 50 000 юаней. Благодаря передовым технологиям и мощным функциям станок для 3D-гибки проволоки обычно имеет более высокую цену, примерно 200 000–300 000 юаней.  

IV. Отличительные системы управления

Большинство машин для 2D-гибки проволоки используют систему управления, которая соединяет ПЛК с сенсорным экраном «человек-машина». Эта система проста в эксплуатации и начале работы, и она может удовлетворить основные производственные требования к плоской гибке.

Станок для гибки проволоки 3D оснащен более совершенной системой управления. Общие из них включают компьютерные системы управления и импортные карты управления. Эти системы не только имеют функции автоматического обнаружения изображений и сигнализации, но также могут обеспечить более сложное управление движением и более высокую точность обработки.  

3D-удерживающая пластина для проволоки

3D ролик подачи проволоки

3D-рабочая пластина для гибки проволоки

 

Я считаю, что благодаря приведенным выше сравнениям каждый сможет более четко определить, какой тип машины подходит для его продукции. Если вы заинтересованы в станках для гибки проволоки или у вас есть дополнительные потребности в закупках или технические вопросы, пожалуйста, нажмите на ссылку.: https://www.jinchunmachine.com/ для получения более подробной информации. Мы будем искренне обслуживать вас, предоставлять профессиональные решения и помогать вашему производственному бизнесу процветать.

Весовая ситуация с трубогибочными машинами Greenlee

Малые трубогибочные машины

Машины для гибки средних трубопроводов

Большие промышленные трубогибочные машины

Гибочная машина Гринли

Гринли Бендинг

Машина

66 доступных купонов

Гринли Бендинг

Машина

Разница в весе кабелегибочных машин Greenlee

Ручные инструменты для гибки кабеля

Профессиональное оборудование для гибки вантовых мостов

 

 

Машины для дуговой сварки (ручной дуговой сварки) и сопутствующие сведения

Обычно используемое оборудование:

• Источник питания для дуговой сварки : Это основное оборудование для ручной дуговой сварки. Обычно существуют источники питания для дуговой сварки переменного тока (AC) и источники питания для дуговой сварки постоянного тока (DC). Конструкция источника питания для дуговой сварки переменного тока относительно проста и имеет более низкую стоимость. Подходит для сварки обычной углеродистой стали и других материалов, где требования к качеству сварки не очень высоки. Источник питания для дуговой сварки постоянным током обладает лучшей стабильностью дуги и может быть адаптирован для сварки различных металлических материалов, таких как нержавеющая сталь и низколегированная сталь. Однако его цена обычно выше, чем у источника питания для дуговой сварки переменного тока. Например, инверторные аппараты для дуговой сварки постоянным током серии ZX7 обладают характеристиками энергосбережения, портативности и превосходной стабильности дуги и широко используются во многих небольших обрабатывающих цехах и в сценариях технического обслуживания.

Точки выбора:

• Сварочные материалы : Если основным сварочным материалом является обычная низкоуглеродистая сталь, источник питания для дуговой сварки переменного тока может в основном соответствовать требованиям и иметь низкую стоимость. Если речь идет о материалах с высокими требованиями к стабильности дуги, таких как легированная сталь и нержавеющая сталь, рекомендуется выбирать источник питания для дуговой сварки постоянным током.
• Сварочная нагрузка : Для сценариев технического обслуживания, когда сварка проводится нерегулярно и рабочая нагрузка невелика, достаточно небольшого, легкого и относительно доступного аппарата для дуговой сварки. Однако для долгосрочных и крупномасштабных сварочных работ следует выбирать источник питания для дуговой сварки промышленного класса с соответствующей мощностью, стабильной производительностью и хорошей долговечностью.

Машины для сварки TIG (сварка вольфрама в инертном газе) и сопутствующие сведения

Обычно используемое оборудование:

• Сварочный аппарат TIG : Функционально его можно разделить на сварочные аппараты TIG постоянного тока, сварочные аппараты TIG переменного тока и сварочные аппараты TIG переменного/постоянного тока двойного назначения. Сварочный аппарат DC TIG подходит для сварки таких металлов, как нержавеющая сталь, медь и титан, с хорошей жесткостью дуги и позволяет добиться высококачественной сварки. Сварочный аппарат TIG переменного тока часто используется для сварки алюминия, магния и их сплавов, поскольку переменный ток способен эффективно разрушать оксидную пленку на поверхности свариваемых деталей, что способствует сварочному сплавлению. Сварочный аппарат двойного назначения переменного/постоянного тока обладает преимуществами обоих и имеет более широкий диапазон применения. Некоторые цифровые сварочные аппараты TIG переменного/постоянного тока таких брендов, как Ruiling и Times, имеют функцию точной регулировки параметров сварки и обеспечения отличных сварочных эффектов.

Точки выбора:

• Сварочные материалы : Определите основной свариваемый металлический материал. Например, при сварке алюминиевых и магниевых сплавов лучше всего подойдет сварочный аппарат TIG переменного тока. Если нержавеющая сталь, медь и т. д. являются основными материалами, сварочный аппарат DC TIG может удовлетворить эти требования. При комбинированной сварке нескольких материалов более подходящим является сварочный аппарат TIG двойного назначения переменного/постоянного тока.
• Требования к точности сварки : Для сценариев с чрезвычайно высокими требованиями к внешнему виду и качеству сварных швов, таких как производство прецизионных инструментов и сварка трубопроводов, следует выбирать высококачественный сварочный аппарат TIG с высокой точностью регулировки параметров сварки и хорошей стабильностью дуги, чтобы облегчить контроль сварочного тепловложения и состояния ванны расплава.
• Диапазон сварочного тока : Оцените необходимую величину сварочного тока по таким факторам, как толщина свариваемых деталей, и выберите сварочный аппарат, способный с определенным запасом покрыть этот диапазон тока. В то же время используйте сварочную горелку с соответствующим методом охлаждения (воздушное или водяное охлаждение), чтобы обеспечить плавный ход сварки.

Машины для сварки MIG (сварка металлов в инертном газе) и сопутствующие сведения

Обычно используемое оборудование:

• Сварочный аппарат МИГ : подразделяется на полуавтоматические сварочные аппараты MIG и автоматические сварочные аппараты MIG. Полуавтоматический сварочный аппарат MIG требует от оператора держать сварочную горелку вручную и широко используется в таких отраслях, как машиностроение и обслуживание автомобилей, с относительно гибкой эксплуатацией. Автоматический сварочный аппарат MIG в основном используется на автоматизированных производственных линиях и отличается высокой эффективностью сварки и стабильным качеством сварки. С точки зрения типов источников питания различают тип с ответвлением, тип инвертора и т. д. Сварочный аппарат MIG инверторного типа получает все более широкое распространение благодаря своим преимуществам энергосбережения, высокой эффективности и гибкой регулировки параметров сварки. Например, на рынке большой популярностью пользуются сварочные аппараты MIG инверторного типа таких брендов, как Panasonic и Lincoln.

Точки выбора:

• Требования к степени автоматизации сварки : Если речь идет о единичном и мелкосерийном производстве, операциях по техническому обслуживанию и т. д., полуавтоматический сварочный аппарат MIG более подходит из-за его удобства в эксплуатации и высокой гибкости. Для крупносерийного производства и автоматизированных производственных линий с фиксированными сварочными задачами автоматический сварочный аппарат MIG может значительно повысить эффективность производства и стабильность качества сварки.
• Сварочные материалы и технологические требования : Для сварки низкоуглеродистой стали сварочный аппарат MIG с защитой от углекислого газа может удовлетворить экономические требования и требования к качеству. Для таких материалов, как нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы, следует выбрать сварочный аппарат, адаптированный для работы с аргоном или соответствующей защитой от смешанного газа, а соответствующие параметры сварки следует отрегулировать в соответствии с характеристиками материалов.

1. Изучение 2D-гибочного станка для проволоки
   Двухмерный гибочный станок для проволоки, являясь базовым, но чрезвычайно важным устройством, ориентирован на работу в плоскости. Он демонстрирует свои широкие возможности при производстве обычных металлических вешалок, используемых в повседневной жизни. Благодаря точной установке угла изгиба и параметров длины, он может быстро сгибать прямую металлическую проволоку в стандартные формы вешалок, что эффективно и экономично. Он также популярен в мебельной промышленности. Например, двухмерный гибочный станок позволяет идеально обрабатывать декоративные линии бортиков столов и стульев, формируя плавные и закругленные дуги, что придает мебели изящную красоту и повышает ее общее качество. Кроме того, при формировании кабельных желобов для электрооборудования и производстве небольших металлических ограждений для сельского хозяйства двухмерный гибочный станок для проволоки, обладая стабильной производительностью, непрерывно выдает высококачественную изогнутую проволоку, обеспечивая плавный ход производственного процесса.
2. Открывая волшебный мир 3D-гибочного станка
   Когда требования к дизайну достигают трёхмерного пространства, 3D-гибочный станок для проволоки производит грандиозное впечатление. Автомобильная промышленность – важное поле битвы для достижения выдающихся результатов. Изящные кронштейны трубопроводов внутри автомобилей и уникальные металлические каркасы сидений – всё это зависит от изысканной формы 3D-гибочного станка. Он может скручивать, наматывать и сгибать проволоку в самые невообразимые формы в соответствии со сложными данными CAD-модели, гарантируя, что каждый компонент не только точно соответствует конструкции кузова автомобиля, но и соответствует строгим требованиям к механическим характеристикам. Если обратиться к аэрокосмической отрасли, то прецизионные металлические проволочные компоненты, используемые в компонентах спутников, шасси самолётов и других ключевых узлах, благодаря превосходному мастерству 3D-гибочного станка идеально превращаются из конструкторских чертежей в реальные изделия, неся на себе бремя ответственности высокотехнологичного оборудования. Даже в сфере художественного творчества скульпторы используют 3D-гибочный станок для материализации своего вдохновения и создания потрясающих произведений искусства из проволоки, расширяя границы художественного самовыражения.
3. Синергия двух, создающая неограниченные возможности
   Во многих крупных проектах 2D- и 3D-гибочные станки для гибки проволоки не существуют изолированно, а неявно взаимодействуют. Например, при изготовлении металлической декоративной решётки на фасаде большого здания сначала 2D-гибочный станок используется для завершения формирования базовых плоских узлов сетки, а затем 3D-гибочный станок используется для трёхмерной обработки соединительных деталей и узлов специальной формы. Наконец, они соединяются вместе для достижения потрясающего общего декоративного эффекта. Этот режим совместной работы не только позволяет в полной мере реализовать преимущества высокой эффективности и низкой стоимости 2D-станка, но и преодолевает ограничения конструкции с помощью 3D-станка, достигая высокой степени интеграции функциональности и художественного решения.