Para la misma máquina dobladora de alambre 2D, la cotización en India es de $6000. ¿Por qué la cotización en China es de 9.000 dólares? Para la misma máquina dobladora de alambre 3D, el precio en la India es de 30.000 dólares, mientras que el precio en China es de 40.000 dólares.

Cuando compra una máquina dobladora de alambre, ¿también le surgen estas preguntas? Obviamente, para máquinas con la misma función, ¿por qué hay una diferencia de precio tan grande entre los dos países? Como fabricante profesional de máquinas dobladoras de alambre, podemos compartir con usted de manera responsable los pasos para encontrar rápidamente el equipo de máquina que satisfaga sus necesidades.

 

1. Si la tecnología de producción de la máquina es lo suficientemente madura Desde la década de 1980 en China, con el desarrollo de la tecnología informática, se introdujo el sistema CNC (CNC) en la máquina dobladora, lo que marca que la tecnología de la máquina dobladora de China ha entrado en la era digital y ha comenzado a producir. Dobladoras CNC avanzadas. Hasta ahora, la tecnología de máquinas dobladoras de China se ha desarrollado durante más de 40 años. Por el contrario, la India no empezó a introducir la tecnología de máquinas dobladoras automatizadas hasta 1990.

3. Comparación de precios Quizás debido al bajo costo de la mano de obra en la India, las máquinas dobladoras en la India son más baratas que las fabricadas en China. Sin embargo, China ha estado investigando y desarrollando máquinas dobladoras y su madurez es evidente. Si ahorra un poco de dinero pero provoca fallas frecuentes en la máquina, el costo de mantenimiento puede ser aún mayor. Jinchun también puede producir productos a bajo precio, pero podemos informarle honestamente que los componentes utilizados definitivamente no son los mejores. Aunque la precisión de las máquinas chinas no es tan buena como la de las alemanas y japonesas, en comparación con la India, las máquinas fabricadas en China serán definitivamente las más rentables.

 

 

4. Capacidad de entrega rápida La diligencia de los chinos es famosa en todo el mundo. Una vez que los chinos prometen algo, definitivamente lo cumplirán. Creo que muchos amigos extranjeros que han comerciado con los chinos lo saben. Generalmente, para la producción de una máquina dobladora, el período de entrega de Jinchun es de 25 a 45 días. Sumando el tiempo de envío, solo se necesitan unos 2 meses para devolver la máquina a la fábrica.

5. Servicio personalizado Los productos actuales necesitan actualizarse cada día que pasa. Para sobrevivir, las empresas deben adaptarse a las necesidades de los clientes y actualizar constantemente sus productos. Por lo tanto, Jinchun también progresa constantemente, piensa en lo que piensan los clientes, se preocupa por lo que les preocupa y personaliza constantemente varias piezas de procesamiento automatizado que cumplen con requisitos específicos para que los clientes resuelvan los problemas de la mejor manera.

Creo que a través de los puntos anteriores, podrá elegir mejor la máquina dobladora que desee para satisfacer las diversas necesidades de producción de alambre. Si está interesado en máquinas dobladoras de alambre o tiene más necesidades, haga clic en el enlace: https://www.jinchunmachine.com/ para obtener información más detallada.

¡Hola Mundo!

FOSHAN JINCHUN MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD

Recientemente, las cestas de almacenamiento formadas con alambre han ganado gran popularidad en el mercado y están experimentando un auge en las ventas. Si desea lograr la producción automatizada de dichos productos, una máquina dobladora de alambre es sin duda una opción ideal. Sin embargo, las máquinas dobladoras de alambre se dividen en dos tipos: 3D y 2D. ¿Cuáles son exactamente las diferencias entre ellos? Si también está considerando este tema, permítanos, un fabricante profesional de máquinas dobladoras de alambre, analizarlo en detalle para usted.  

Dobladora de alambre 2D

 

Máquina dobladora de alambre 3D

 

I. Diferencias en las formas de los productos procesados

El procesamiento de una máquina dobladora de alambre 2D está limitado a un solo plano y solo puede producir productos simples de tipo plano. Todas las acciones de flexión se completan dentro de este plano y es incapaz de manipular productos que requieran estructuras tridimensionales.

En marcado contraste, la máquina dobladora de alambre 3D puede funcionar bien en un espacio tridimensional, logrando un doblado y conformado multidimensional, multiangular y multifacético. Ya sea un producto tridimensional con una estructura compleja o un producto plano, la máquina dobladora de alambre 3D puede manejarlo fácilmente y su rango de aplicación es mucho más amplio.  

doblado 2D

perchas de tela

doblado 2D

estilo de cartón

flexión 3D

cesta de alambre

flexión 3D

percha de supermercado

II. Diferentes flexibilidades de las funciones de flexión

Las funciones de una máquina dobladora de alambre 2D son relativamente limitadas. En términos de flexión, generalmente solo tiene métodos como la rotación exterior y la rotación interior del troquel. Incluso con la ayuda de herramientas específicas, sigue siendo muy difícil procesar productos bidimensionales relativamente complejos.

La máquina dobladora de alambre 3D tiene funciones extremadamente potentes y flexibles. Puede completar diversas acciones de flexión complejas a través de múltiples medios, como la rotación del eje del cabezal giratorio y el levantamiento de la plataforma operativa. Lo que es más notable es que cuando se utiliza una máquina dobladora de alambre 3D, no es necesario abrir moldes adicionales. Simplemente ingrese los datos y la cantidad del producto en la pantalla y el procesamiento del producto se podrá completar automáticamente, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción.  

III. Diferentes precios de equipos

En términos de precio, la diferencia entre ambos es bastante evidente. El precio de una máquina dobladora de alambre 2D es relativamente asequible y generalmente oscila entre 10.000 y 50.000 yuanes. Debido a su avanzada tecnología y potentes funciones, la máquina dobladora de alambre 3D suele tener un precio más alto, aproximadamente entre 200.000 y 300.000 yuanes.  

IV. Sistemas de control distintivos

La mayoría de las máquinas dobladoras de alambre 2D adoptan un sistema de control que conecta un PLC con una pantalla táctil hombre-máquina. Este sistema es fácil de operar y de comenzar a usar, y puede cumplir con los requisitos básicos de producción para el doblado plano.

La máquina dobladora de alambre 3D está equipada con un sistema de control más avanzado. Los más comunes incluyen sistemas de control por computadora y tarjetas de control importadas. Estos sistemas no solo tienen funciones automáticas de alarma y detección de imágenes, sino que también pueden lograr un control de movimiento más complejo y tener una mayor precisión de procesamiento.  

Placa de sujeción de cables modelo 3d

Rodillo de alimentación de alambre 3D

Placa de trabajo para doblar alambres 3D

 

A través de las comparaciones anteriores, creo que todos pueden determinar más claramente qué tipo de máquina es adecuada para sus productos. Si está interesado en máquinas dobladoras de alambre o tiene más necesidades de adquisición o consultas técnicas, no dude en hacer clic en el enlace: https://www.jinchunmachine.com/ para obtener información más detallada. Le atenderemos de todo corazón, le brindaremos soluciones profesionales y ayudaremos a que su negocio de producción prospere.

La situación del peso de las máquinas dobladoras de tuberías Greenlee

Máquinas dobladoras de tuberías pequeñas

Máquinas dobladoras de tuberías medianas

Máquinas dobladoras de tuberías de gran tamaño de grado industrial

Dobladora Greenlee

Flexión Greenlee

Máquina

66 Cupones Disponibles

Flexión Greenlee

Máquina

Las diferencias de peso de las máquinas dobladoras de cables Greenlee

Herramientas manuales para doblar cables

Equipo profesional para doblar puentes de cables

 

 

Máquinas de soldadura por arco (soldadura por arco manual) e introducciones relacionadas

Equipos de uso común:

• Fuente de energía para soldadura por arco : Este es el equipo principal para la soldadura por arco manual. Comúnmente, existen fuentes de energía para soldadura por arco de corriente alterna (CA) y fuentes de energía para soldadura por arco de corriente continua (CC). La estructura de la fuente de energía para soldadura por arco de CA es relativamente simple y tiene un costo menor. Es adecuado para soldar acero al carbono común y otros materiales donde los requisitos de calidad de soldadura no son extremadamente altos. La fuente de energía para soldadura por arco de CC tiene una mejor estabilidad del arco y se puede adaptar a la soldadura de diversos materiales metálicos, como acero inoxidable y acero de baja aleación. Sin embargo, su precio suele ser más alto que el de la fuente de alimentación de soldadura por arco de CA. Por ejemplo, las máquinas de soldadura por arco CC con inversor de la serie ZX7 tienen las características de ahorro de energía, portabilidad y excelente estabilidad del arco, y se utilizan ampliamente en muchos talleres de procesamiento pequeños y escenarios de mantenimiento.

Puntos de selección:

• Materiales de soldadura : Si el material de soldadura principal es acero común con bajo contenido de carbono, la fuente de alimentación de soldadura por arco de CA básicamente puede cumplir con los requisitos y tiene un bajo costo. Si se trata de materiales con altos requisitos de estabilidad del arco, como acero aleado y acero inoxidable, se recomienda elegir la fuente de alimentación de soldadura por arco CC.
• Carga de trabajo de soldadura : Para escenarios de mantenimiento donde la soldadura es ocasional y la carga de trabajo es pequeña, una máquina de soldadura por arco pequeña, liviana y relativamente asequible es suficiente. Sin embargo, para ocasiones de producción de soldadura a largo plazo y a gran escala, se debe seleccionar una fuente de energía para soldadura por arco de grado industrial con potencia adecuada, rendimiento estable y buena durabilidad.

Máquinas de soldadura TIG (soldadura con gas inerte de tungsteno) e introducciones relacionadas

Equipos de uso común:

• Máquina de soldadura TIG : Funcionalmente, se puede dividir en máquinas de soldadura TIG DC, máquinas de soldadura TIG AC y máquinas de soldadura TIG AC/DC de doble propósito. La máquina de soldadura DC TIG es adecuada para soldar metales como acero inoxidable, cobre y titanio, con buena rigidez del arco y puede lograr una soldadura de alta calidad. La máquina de soldadura AC TIG se utiliza a menudo para soldar aluminio, magnesio y sus aleaciones porque la corriente alterna puede romper eficazmente la película de óxido en la superficie de las piezas soldadas, lo que favorece la fusión de la soldadura. La máquina de soldadura de doble propósito AC/DC tiene las ventajas de ambas y tiene un rango de aplicación más amplio. Algunas máquinas de soldadura digitales TIG AC/DC de marcas como Ruiling y Times tienen la función de ajustar con precisión los parámetros de soldadura y obtener excelentes efectos de soldadura.

Puntos de selección:

• Materiales de soldadura : Determine el material metálico principal a soldar. Por ejemplo, si se sueldan aleaciones de aluminio y magnesio, la máquina de soldar AC TIG es la primera opción. Si es acero inoxidable, cobre, etc. son los materiales principales, la máquina de soldadura DC TIG puede cumplir con los requisitos. Cuando se sueldan varios materiales en combinación, la máquina de soldadura TIG de doble propósito CA/CC es más apropiada.
• Requisitos de precisión de soldadura : Para escenarios con requisitos extremadamente altos para la apariencia y calidad de las soldaduras, como la fabricación de instrumentos de precisión y soldadura de tuberías, se debe seleccionar una máquina de soldadura TIG de alta gama con alta precisión en el ajuste de los parámetros de soldadura y buena estabilidad del arco para facilitar la Control del aporte de calor de soldadura y del estado del baño fundido.
• Rango de corriente de soldadura : Calcule el tamaño de la corriente de soldadura requerida de acuerdo con factores como el espesor de las piezas soldadas y elija una máquina de soldar que pueda cubrir este rango de corriente con un cierto margen. Al mismo tiempo, combínelo con un soplete de soldadura con el método de enfriamiento correspondiente (enfriamiento por aire o enfriamiento por agua) para garantizar el buen progreso de la soldadura.

Máquinas de soldadura MIG (soldadura de gas inerte de metal) e introducciones relacionadas

Equipos de uso común:

• Máquina de soldadura MIG : Se divide en soldadoras MIG semiautomáticas y soldadoras MIG automáticas. La máquina de soldadura MIG semiautomática requiere que el operador sostenga el soplete manualmente y se usa ampliamente en industrias como la fabricación mecánica y el mantenimiento de automóviles, con una operación relativamente flexible. La máquina de soldadura MIG automática se utiliza principalmente en líneas de producción automatizadas, con alta eficiencia de soldadura y calidad de soldadura estable. Desde la perspectiva de los tipos de fuentes de energía, existen tipos de derivación, tipo inversor, etc. La máquina de soldadura MIG tipo inversor se utiliza cada vez más debido a sus ventajas de ahorro de energía, alta eficiencia y ajuste flexible de los parámetros de soldadura. Por ejemplo, las máquinas de soldadura MIG tipo inversor de marcas como Panasonic y Lincoln son muy favorecidas en el mercado.

Puntos de selección:

• Requisitos de grado de automatización de soldadura : Si es para producción de una sola pieza y lotes pequeños, operaciones de mantenimiento, etc., la máquina de soldadura MIG semiautomática es más apropiada debido a su operación conveniente y gran flexibilidad. Para producción a gran escala y líneas de producción automatizadas con tareas de soldadura fijas, la máquina de soldadura MIG automática puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad de la soldadura.
• Materiales de soldadura y requisitos del proceso : Para soldar acero con bajo contenido de carbono, una máquina de soldadura MIG con protección de gas de dióxido de carbono puede cumplir con los requisitos económicos y de calidad. Para materiales como el acero inoxidable y la aleación de aluminio, se debe seleccionar una máquina de soldar que pueda adaptarse al gas argón o la correspondiente protección de gas mixto, y se deben ajustar los parámetros de soldadura adecuados de acuerdo con las características de los materiales.

1. Explorando la máquina dobladora de alambre 2D
   La máquina dobladora de alambre 2D, como dispositivo básico pero extremadamente importante, se centra en funcionar en la dimensión plana. En la producción de perchas metálicas comunes en la vida diaria, muestra sus grandes capacidades. Al establecer con precisión los parámetros de longitud y ángulo de flexión, puede doblar rápidamente alambres metálicos rectos en formas de suspensión estándar, lo cual es eficiente y rentable. La industria de fabricación de muebles también lo favorece. Por ejemplo, las líneas decorativas de los bordes de mesas y sillas pueden elaborarse perfectamente con la máquina dobladora 2D para formar arcos suaves y redondeados, añadiendo delicada belleza a los muebles y mejorando su calidad general. Además, en la formación de canales de cableado para equipos eléctricos y la producción de pequeñas cercas metálicas para la agricultura, la máquina dobladora de alambre 2D, con su rendimiento estable, produce continuamente alambres doblados de alta calidad, lo que garantiza el buen progreso del proceso de producción.
2. Desbloqueando el mundo mágico de la máquina dobladora de alambre 3D
   Cuando los requisitos de diseño se elevan al espacio tridimensional, la máquina dobladora de alambre 3D hace una gran aparición. La industria de fabricación de automóviles es un campo de batalla importante para lograr grandes cosas. Los intrincados soportes de tuberías dentro de los vehículos y los exclusivos esqueletos metálicos de los asientos dependen de la exquisita forma de la máquina dobladora de alambre 3D. Puede enrollar, torcer y doblar el cable en varias formas inimaginables de acuerdo con datos complejos del modelo CAD, asegurando que cada componente no solo se ajuste con precisión a la estructura de la carrocería del vehículo sino que también cumpla con estrictos requisitos de rendimiento mecánico. En el campo aeroespacial, los componentes de alambre metálico de precisión utilizados en piezas de satélites, trenes de aterrizaje de aviones y otras piezas clave, con las magníficas habilidades de la máquina dobladora de alambre 3D, se transforman perfectamente de planos de diseño a productos reales, asumiendo la gran responsabilidad. de equipos de alta tecnología. Incluso en el campo de la creación artística, los escultores utilizan la máquina dobladora de alambre 3D para materializar sus inspiraciones y crear asombrosas obras de arte con alambre, ampliando los límites de la expresión artística.
3. La sinergia de los dos, creando posibilidades ilimitadas
   En muchos proyectos grandes, las máquinas dobladoras de alambre 2D y 3D no existen de forma aislada, sino que cooperan tácitamente. Por ejemplo, en la producción de la rejilla decorativa metálica en la fachada de un edificio grande, primero se utiliza la máquina dobladora 2D para completar la formación de las unidades de rejilla planas básicas, y luego se usa la máquina dobladora 3D para realizar tres Conformación dimensional de las piezas de conexión y nodos de formas especiales. Finalmente, se unen para lograr un impresionante efecto decorativo general. Este modo de operación colaborativa no sólo aprovecha al máximo las ventajas de alta eficiencia y bajo costo de la máquina 2D, sino que también supera las limitaciones del diseño con la ayuda de la máquina 3D, logrando un alto grado de integración de funcionalidad y arte.