Ведущий производитель машин для формования проволоки, специализирующийся на разработке сварочных технологий.
Линия по производству проволочной сетки для клеток для животных обычно включает в себя несколько скоординированных процессов. Прямая проволока превращается в сетчатые панели; более толстая или проволока другой формы может превращаться в каркасы, дверцы и фурнитуру. Перечень оборудования должен соответствовать конструкции клетки, методу сборки и количеству клеток, необходимых на смену, а не представлять собой общий список машин.
Определите животное и предполагаемое использование, габаритные размеры в собранном виде, компоновку панелей, принцип работы двери, характеристики проволоки и способ соединения. Поручите ответственному конструктору определить размеры ячеек сетки, состояние кромок, прочность и применимые требования к изделию. Эти параметры нельзя безопасно выбрать из брошюры по оборудованию.
Составьте спецификацию материалов для каждой модели клетки. Подсчитайте количество различных панелей, рам, петель, защелок и ручек. Это станет основой для планирования производственных мощностей и проверки наличия технологического маршрута для каждой необходимой детали.
Проволока, поставляемая в катушках, требует контролируемой размотки и выпрямления перед тем, как нарезанные отрезки будут уложены в сетку или поданы на другие операции. Укажите допуск по длине, прямолинейность в расслабленном состоянии, состояние поверхности и способ сбора заготовок.
Он Руководство покупателя по станкам для выпрямления проволоки предоставляет справочную информацию для этого этапа. Сравните Ассортимент станков для выпрямления проволоки с учетом самых длинных и самых коротких заготовок в спецификации материалов для клетки, а также требований к их обработке.
Для изготовления периметральных рам, дверных рам и элементов усиления используйте подходящее приспособление для гибки. Проверьте положение изгиба, выравнивание концов и соответствие сетчатой панели. Для рамы и панели могут потребоваться проволоки разных марок или сечений.
В тех случаях, когда требуется соединение концов, оценивайте процесс формовки и сварки как единую операцию. Не следует предполагать, что станок для формовки каркаса также изготавливает каждое соединение панелей или все мелкие детали в каркасе.
При прокладке кабеля на панели необходимо расположить продольные и поперечные проволоки с заданным интервалом перед соединением точек пересечения. Точность позиционирования зависит от креплений и прямолинейности проволоки. В зависимости от размера панели, схемы сварки и метода загрузки может подойти рядная или портальная компоновка.
Джинчуна руководство по выбору портальных сварочных аппаратов помогает определить эти требования. промышленный сварочный аппарат для точечной сварки на заказ Это конкретный пример, используемый для обсуждения расстояния между электродами и применения сетки, который будет подтвержден в ходе фактических испытаний панели.
Обрежьте выступающие концы проволоки в соответствии с чертежом и проверьте состояние получившейся кромки. Одна только обрезка не доказывает, что кромка свободна от заусенцев или безопасна для предполагаемого изделия. Некоторые конструкции требуют дополнительной обработки или защиты кромки.
Просмотрите станок для обрезки проволочной сетки клеток для животных на этапе обрезки. Во время испытаний используйте фактический шаг сетки и размер проволоки, затем осмотрите углы, дверные проемы и места, с которыми могут контактировать животные или обслуживающий персонал.
Мелкие компоненты следует перечислять отдельно, поскольку методы их формовки, соединения и сборки могут отличаться от процесса изготовления сетки. Некоторые из них можно изготовить на оборудовании для формовки проволоки; для других может потребоваться специальная оснастка или приобретенные компоненты.
Проверьте соответствие размеров и подвижность собранного каркаса. Даже точно изготовленный шарнир может заедать, если положение панели или толщина покрытия изменяют его зазор. Запишите, поставляются ли эти детали с линии, изготавливаются ли они где-либо еще или закупаются у поставщика.
Проверяйте поступающие заготовки, сварные панели и собранный каркас на разных этапах. Измеряйте размеры и диагонали панелей, используя согласованный метод, оценивайте плоскостность, не прижимая панель к эталонной поверхности, и применяйте указанный тест на соединение.
Используйте карты дефектов для выявления повторяющихся слабых пересечений. статья по устранению неполадок при сварке портальных конструкций Это помогает связать локальные дефекты сварки с проверками электрода, позиционирования и технологического процесса. Окончательная проверка также должна подтвердить закрывание двери, фиксацию защелки и отсутствие повреждающих выступов.
Определите, будет ли в конструкции использоваться проволока с покрытием или финишная обработка после изготовления. Сварка и обрезка могут изменить локальную защиту поверхности, в то время как последующая финишная обработка может повлиять на проемы и зазоры для перемещения. При проектировании необходимо учитывать эти взаимодействия.
Уточните у ответственных поставщиков систему нанесения покрытия, подготовку поверхности, контроль качества и предполагаемый режим эксплуатации. Не следует предполагать, что оборудование для формовки и сварки включает в себя функции очистки, нанесения покрытия или отверждения. Для этих операций, при необходимости, требуется отдельное планирование мощностей и компоновки.
Измеряйте производительность в полных комплектах панелей. В иллюстративном проекте, требующем четырех одинаковых панелей на каждый комплект, станция, производящая 240 принятых панелей в час, поддерживает максимум 60 комплектов панелей в час, не учитывая другие компоненты. Это пример планирования, а не оценка оборудования.
Включает в себя загрузку проволоки, перемещение панелей, обрезку, сборку и упаковку. Выберите ручной, вспомогательный или автоматический способ обработки в зависимости от веса панелей, ассортимента продукции, повторяемости и практической последовательности работ в цехе.
Предоставьте чертеж каркаса, спецификацию компонентов, складские характеристики, размеры панелей, схему сварных швов, целевые показатели производительности, метод сборки и маршрут отделки. Предоставьте информацию о коммуникациях и планировку с указанием доступа к материалам и места для технического обслуживания.
В качестве примера смежного производственного направления можно привести компанию Jinchun. руководство по производству клеток для кур Показано, как осуществляется подготовка проволоки и сварка сетки. Применяйте только соответствующие технологические решения; размеры клеток для животных и требования к приемке должны быть разработаны на основе вашей собственной конструкции. Примите предложенную линию, используя как полностью собранные клетки, так и образцы с каждой критической станции.
Related Articles: