2D-изгиб-машина: высокоэффективное интеллектуальное производственное решение для автоматического производства птиц.

一、 Обзор оборудования

Название оборудования : 2D -изгиб

Позиционирование промышленности : Специально разработано для компонентов железной птицы, таких как рамы, двери и декоративные детали. Интеграция 4-осевого сервопривода и технологии автоматизированного изгиба проволоки, он достигает полнопроцесс-точного образования 2-6-мм железных проводов от кормления до готовых компонентов птицы. Цель строгих требований птичьих клеток для согласованности кривизны стержня и точности раздела, оборудование решает болевые точки большего отклонения кривизны и низкую эффективность в традиционном ручном проволочном изгибе с ±Точность на уровне 0,5 мм и скорость производства 10-15 штук/минута, став основным оборудованием для крупномасштабного производства птиц.

二、 Анализ основных технических параметров и производительности

（一） Электрическая и энергосистема

（二） Система механического формирования

• Сборка проволоки и выпрямление :
  • Количество проводных дисков: 3 группы, изготовленные из износостойкого материала CR12, поддерживая универсальное кормление 2-6 мм круглых/плоских/квадратных проводов, с скоростью кормления провода 90 м/мин и точностью позиционирования ±0,5 мм.
  • Механизм выпрямления: несколько групп регулируемых выпрямляющих колес гарантируют ошибку прямолинейности железных проводов <0,3 мм, закладывая основу для точности компонентов дуги птиц.
• Механизм изгиба и резки :
  • Изгибающая форма: регулируемые столбцы позиционирования 配合 (в сочетании с) 360° Вращающиеся головки плесени, поддержка движения вверх и вращение по часовой стрелке/против часовой стрелки внутренних/наружных форм, реализуя образование сложных форм, таких как круглые клетки и квадратные двери.
  • Система резака: 1,0 кВт-сервопривод, подходящий для разрезания железных проводов 2-6 мм, с разрезанной вертикальностью & LE;1° и никаких заусенцев, отвечающих поверхностному отделению птиц.
• Пневматическая вспомогательная система :
  • Количество цилиндров: 1, количество соленоидных клапанов: 1, приводящее в действие давление 0,6 МПа для таких действий, как кормление, отступление и позиционирование, со временем отклика <50 мс и точность синхронизации процессов ±0,2 мм.

（三） Индикаторы точности и эффективности

• Эффективность производства : 10-15 штук/минута (стандартные компоненты птиц), 20-25 штук/минута для 200*200 мм квадратных рам, в 5-8 раз выше эффективности, чем традиционные ручные операции.
• Формирование точности :
  • Точность изгиба ±0,5 мм, чтобы обеспечить консистенцию кривизны рамы птиц.
  • Точность кормления проволоки ±0,5 мм, чтобы гарантировать подходящую степень интерфейсов стержней клетки.
  • Угол управление ±180° Чтобы соответствовать требованиям угла изгиба, такими как пряжки для птичьей двери и крючков.

三、 Основные преимущества оборудования

1. Гибкая производственная способность :
   • Поддерживает формирование компонентов птичьей клеток с диаметрами проволоки 2-6 мм и произвольными кривизами. Через 4000 наборов хранения данных и 300 комбинаций действий, он может быстро переключаться между такими продуктами, как круглые клетки, квадратные двери и декоративные детали специальной формы, с временем изменения модели <3 минуты.
   • Совместим с такими материалами, как углеродистая сталь Q235 и оцинкованное железо, отвечающие требованиям птичьей клеток для устойчивости к ржавчине и несущению нагрузки.
2. Интеллектуальный контроль и эксплуатационное удобство :
   • Китайская/английская система с двумя языками, сенсорный экран + режим двойной работы кнопки, поддерживающий загрузку/загрузку данных. Новички могут начать работать после 1 часа обучения.
   • Мониторинг параметров в режиме реального времени, таких как угол изгиба и длина подачи провода, автоматическая тревога и отключение при нарушениях, с скоростью отказа & LE; 0,5%.
3. Экономия энергии и долговечность :
   • Общая мощность 6,2 кВт, на 35% больше энергии, чем традиционное оборудование. В сочетании с системой рассеяния тепло, температура компонентов ядра & LE; 65 ℃, а срок службы оборудования непрерывно превышает 80 000 часов.
   • Плесень изготовлена ​​из материала сплава CR12 (твердость 58-62HRC), с сроком службы более 100 000 раз, снижая затраты на техническое обслуживание и экономит в среднем 10 000 юаней в годовых расходах.

四、 Сценарии применения: покрытие всех компонентов птицы

• Формирование основного кадра :
  • Круглая клетчатая кадра формируется диаметром 200-600 мм. Через ±Точный контроль 0,5 мм, ошибка округлости корпуса клетки <1 мм, а несущая грузоподъемность достигает 5 кг.
  • 180° изгиб 配合 (в сочетании с) 360° Вращающиеся головки плесени, чтобы реализовать процесс края флангирования рамы клетки, предотвращая клевание птиц и повышение прочности структурной.
• Обработка функциональных компонентов :
  • Крюки Cage Door: небольшое кольцо, образуя диаметр 25-100 мм. Через ±Управление точностью 0,5 мм, амплитуда свинга после установки крюка <1°.
  • Опора клетки: сгибание плоского провода, с плоской. <0,5 мм, чтобы обеспечить аккуратное расположение клетки.
• Производные приложения :
  • Декоративные детали BirdCage: детали специальной формы, такие как волнистые кружевные и сферические декоративные кольца, реализуя индивидуальное производство посредством быстрого изменения плесени.
  • Компоненты для маленьких клеток для домашних животных: диаметр 6 мм большие рамы с нагрузкой, отвечающие потребностям различных категорий, таких как клетки попугаев и клетки воробья.
    

五、 Таблица технических спецификаций