loading

Ведущий производитель машин для формования проволоки, специализирующийся на разработке сварочных технологий.


2D-изгибающий аппарат: автоматическое решение для формирования для настенных крючков

Ⅰ. Обзор оборудования

Название оборудования : 2D -изгиб
2D-изгибающий аппарат: автоматическое решение для формирования для настенных крючков 1
Позиционирование промышленности : Специально разработано для настенных крючков, домашних вешалок и других продуктов из железа, интегрируя 3-осевой сервопривод и технологию автоматического изгиба проволоки для достижения точной формы полного процесса 2-6-мм железных проводов от кормления до готовых крючков. Цель строгих требований крючков, установленных на стене для точной установки и прочности с нагрузкой, оборудование решает болевые точки, такие как большое отклонение дуги и низкая эффективность в традиционном изгибе ручного провода с ±Точность на уровне 0,5 мм и скорость производства 10-15 штук/мин, став основным оборудованием для крупномасштабного производства домашнего оборудования.
Техническое ядро : Оснащен 32-разрядной системой управления ПЛК и сервоприводом YAQI, поддерживая хранение 10 000 групп производственных данных. Он реализует гибкое производство тел крючка, подвесные кольца, опоры и другие компоненты через 300 комбинаций действий, адаптируясь к различным формам поперечного сечения, такими как круглые, плоские и квадратные провода.
2D-изгибающий аппарат: автоматическое решение для формирования для настенных крючков 2

Ⅱ. Анализ основных технических параметров и производительности

(1) Система электротехники и электроэнергии
Элемент параметра Ценить Описание технического преимущества
Входное напряжение Трехфазный провод 380 В + заземляющий Конфигурация мощности промышленного уровня со встроенным регулятором напряжения, адаптируясь к ±10% колебания напряжения для обеспечения 24-часовой стабильной работы.
Сервомоторная мощность (Sanyo) Общая мощность ок. 4.8кВт 2,0 кВт, кормление проволоки (скорость 90 м/мин, точность позиционирования ±0,5 мм)
1,8 кВт изгиб сервоприводы (300 об / мин, ±180° Угловой контроль)
1,0 кВт
Модуль управления 32-битный высокопроизводительный PLC Поддерживает анализ чертежа CAD (необязательно) и расчет траекторий движения в режиме реального времени с скоростью отклика на уровне миллисекунды, совместимой с быстрым изменением модели продуктов с несколькими спецификациями.
(2) Система механического формирования
  • Компоненты выпрямления и кормления проволоки :
    • Количество выпрямленных колес: 18 групп, сделанные из национального стандартного материала CR12, с точностью, с помощью SKD11/51, твердость 58-62°, обеспечение ошибки прямых железных проводов <0,3 мм;
    • Количество проводных колес: 3 группы, CR12 с тонкой полировкой и термической обработкой (твердость 58°), поддержка универсального кормления 2-6 мм круглых/плоских/квадратных проводов, гладких и не скользящих.
  • Механизмы изгиба и резки :
    • Изгибающие формы: 18 групп регулируемых форм (материал CR12, твердость 58-62°), поддержка движения вверх/вниз и 360° Вращение внутренних/внешних форм, реализуя формирование сложных форм, таких как U-изгибы, подливные изгибы и колючки крючков;
    • Система резания: 1,0 кВт-сервопривод, подходящий для резки 2-6-мм железных проводов, с вырезанной перпендикулярностью & LE;1° и никаких заусенцев, отвечающих поверхностному отделению товаров для дома.
  • Пневматическая вспомогательная система :
    • Количество цилиндров: 3, Количество соленоидных клапанов: 4, 0,6 МПа дают давление, такие как кормление, разряд и позиционирование, со временем отклика <50 мс и процесс синхронизации точности ±0,2 мм.
(3) Индикаторы точности и эффективности
  • Эффективность производства : 10-15 штук/мин (стандартные настенные крючки), достигая 20-25 штук/мин для квадратной рамы 200*200 мм, что в 5-8 раз выше традиционной ручной эффективности;
  • Формирование точности :
    • Точность изгиба ±0,5 мм, обеспечивая консистенцию дуг крюка;
    • Точность подачи провода ±0,5 мм, обеспечивая соответствие размеров отверстия крюка;
    • Плоскостность <0,5 мм, отвечая требованиям плоскостности для установки на стене.

Ⅲ. Основные преимущества оборудования

  1. Гибкая производственная способность :

  • Поддерживает формирование крючков с диаметром 2-6 мм и любой дугой. Благодаря хранению 10 000 групп данных и 300 комбинаций действий, оно может быстро переключать спецификации крюка (например, 3 мм небольшие крючки и 6-миллиметровые крючки с нагрузкой), со временем изменения модели <3 минуты;
  • Совместим с такими материалами, как углеродистая сталь и оцинкованное железо Q235, соответствующие требованиям к производительности против Rust и несущей нагрузки на домашнее оборудование.

  1. Интеллектуальный контроль и эксплуатационное удобство :

  • Китайская/английская двуязычная система, сенсорный экран + режим двойного операции кнопки, поддерживающий загрузку и загрузку производственных данных. Новички могут занимать свои посты после 1 часа обучения;
  • Мониторинг параметров в режиме реального времени, таких как угол изгиба и длина подачи провода, автоматическая тревога и отключение в случае аномалий, с скоростью отторжения & LE; 0,5%.

  1. Экономия энергии и долговечность :

  • Общая мощность 4,8 кВт, на 40% больше энергии, чем традиционное оборудование. При системе рассеивания тепла температура компонентов ядра составляет & LE; 65 ℃, а непрерывная срок службы оборудования превышает 80 000 часов;
  • Срок службы плесени превышает 100 000 раз. Материал сплава CR12 снижает затраты на техническое обслуживание, экономя в среднем 12 000 юаней на расходные расходы ежегодно.

Ⅳ. Сценарии применения: полное покрытие категории настенных крючков

  • Стандартное производство крюка :
    • Формирование 2-4-мм тела, установленных на стенке, обеспечивающих однородность размер отверстия крючков через ±Точный контроль 0,5 мм, адаптируясь к различным расстояниям отверстия стенки;
    • 180° изгиб в сочетании с 360° Вращающаяся головка матрицы осознает процесс Барб на хвосте крючка, с грузоподъемной способностью более 5 кг, чтобы не допустить падения.
  • Обработка функциональных компонентов :
    • Компоненты подвесного кольца: небольшое кольцо, формирование диаметром 25-100 мм, используемое для соединения крючков и подвески, с плоской. <0,5 мм;
    • Опочки: формирование сгибания плоского провода, поддержка многослойной комбинации крючков, увеличение стабильности конструкции на 30%.
  • Производные приложения :
    • Декоративные крючки: крючки специальной формы, такие как волнистые и в форме сердца, реализуя индивидуальное производство посредством быстрого изменения плесени;
    • Промышленные крючки на полках: 6-миллиметровый диаметр проволоки большие крючки с нагрузкой, отвечающие потребностям висящего мастерского инструмента, с одноточечной грузоподъемной способностью & GE; 10 кг.
      2D-изгибающий аппарат: автоматическое решение для формирования для настенных крючков 3

Ⅴ. Таблица технических спецификаций

Категория параметров Конкретные индикаторы
Диапазон диаметра провода 2-6 мм (круглые/плоские/квадратные провода, Q235 углеродистая сталь, оцинкованное железо и т. Д.)
Скорость производства 10-15 штук/мин (стандартные крючки), 20-25 кусочков/мин (200*200 мм квадратная рама)
Скорость подачи провода Максимум 90 м/мин, точность позиционирования ±0.5мм
Скорость изгиба Максимум 300 об / мин, контроль угла ±180°
Количество топоров 3 оси (ось подачи проволоки + изгибающая ось + ось резки)
Точные показатели Изгиб ±0,5 мм, подача провода ±0,5 мм, вырезать перпендикулярность & le;1°
Система питания Sanyo Servo 2,0 кВт+1,8 кВт+1,0 кВт, сервопривода Yaqi
Вспомогательная система 3 цилиндра + 4 соленоидные клапаны, 0,6 МПа пневматический
Размеры оборудования/вес 2300×1100×1650 мм, 750 кг
Емкость хранения 10 000 групп данных, 300 действий на группу

2D-сгибающий аппарат переопределяет производственный стандарт для настенных крючков с характеристиками «высокой точности, высокой эффективности и высокой совместимости». Он не только отвечает потребностям в эффективности крупномасштабного производства, но и помогает предприятиям достичь индивидуального производства «малых и многоуровневых» с интеллектуальным управлением, что делает его основным оборудованием для обновления автоматизации индустрии домашнего оборудования.

предыдущий
2D-изгиб-машина: высокоэффективное интеллектуальное производственное решение для автоматического производства птиц.
2D-изгиб-машина: высокоэффективное интеллектуальное производственное решение для металлических занавесков
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Связаться с нами

Foshan Jinchun — высокотехнологичная промышленная компания, специализирующаяся на разработке сварочных технологий, исследованиях и производстве оборудования, объединяющая научные исследования, производство и продажи.

Свяжитесь с нами
Адрес: № 25 Sanle Road, город Бэйцзяо, район Шунде, город Фошань, провинция Гуандун, Китайская Народная Республика 
Контакт:  Зико Чжао
Электронная почта: jinchunsale01@gmail.com
WhatsApp: +86 13902844530
Customer service
detect