Máquina de dobra rotativa 3D (tridimensional)

(Adequado para produtos com diâmetro de fio pequeno e comprimento longo)


Máquina dobradeira 3D de cabeça rotativa (tridimensional)

(Adequado para produtos com grande diâmetro de fio e comprimento curto)

Parâmetro entre a dobradeira 3D rotativa e a dobradeira 3D de cabeça rotativa

Nome

Máquina de dobra rotativa 3D


(Tridimensional)


Máquina de dobra 3D de cabeça rotativa


(Tridimensional)


Rack de arame

Regularmente 500KG a 1T, para diâmetro de fio acima de 8mm, 1,5T-2T é comumente usado.

Grau de flexão

270 - 360°

270°

Processo de operação

Dobradeira 3D Rotativa: Endireitamento e alimentação do fio (através do disco estabilizador) - Alimentação do fio da caixa de engrenagens (o eixo da caixa de engrenagens possui uma função tridimensional de rotação adicional de 360 ​​graus) - Dobragem (rotação interna e externa, translação da plataforma em todas as direções) - Corte.

Dobradeira 3D de cabeça rotativa: Endireitamento e alimentação de arame - Dobragem - Elevação - Braço giratório - Corte.


Número de eixos

8 eixos (para materiais macios com diâmetro de 3 a 8 mm e para materiais duros com diâmetro de 3 a 6 mm).


9 eixos (para materiais macios com diâmetro de 3 a 10 mm e para materiais duros com diâmetro de 3 a 8 mm).


5 eixos (para materiais macios com diâmetro de 3 a 8 mm e para materiais duros com diâmetro de 3 a 6 mm).


6 eixos (para materiais macios com diâmetro de 3 a 10 mm e para materiais duros com diâmetro de 3 a 8 mm).


Vantagens

1. A adoção da caixa de engrenagens de alumínio aeroespacial importada da Alemanha, que suporta rotação de 360 ​​graus, é à prova de poeira e óleo, economiza mais tempo para ajustar e trocar materiais, tem baixo desgaste e uma vida útil mais longa.


2. Equipado com disco estabilizador de fio para alimentação do fio (o fio abaixo de 3,5 mm é mais estável).


3. Equipado com vareta prensadora de arame, que é melhor para produzir arames de pequenos diâmetros e possui alta planicidade.


4. Equipado com moldura própria e disco de proteção de segurança, mais à prova de poeira que o convencional 270° uns.


5. O assento dobrável auto-equipado causa pouco desgaste superficial e arranhões no fio e pode produzir qualquer formato tridimensional.


6. Geralmente existem 7 eixos no mercado, enquanto os nossos partem de 8 eixos (alimentação do fio + dobra + rotação do fio + rotação interna + elevação geral + palete + translação + cortador, com translação adicional para a esquerda e para a direita; 9 eixos possuem uma caixa de engrenagens adicional tradução, frente e verso).


1. Adotando a caixa de engrenagens de alumínio aeroespacial importada da Alemanha, que suporta rotação de 270 graus, é à prova de poeira e óleo, economiza mais tempo para ajustar e trocar materiais, tem baixo desgaste e uma vida útil mais longa.


2. Equipado com disco estabilizador de fio para alimentação do fio (o fio abaixo de 3,5 mm é mais estável).


3. Equipado com vareta prensadora de arame, que é melhor para produzir arames de pequenos diâmetros e possui alta planicidade.


4. Equipado com estrutura própria e disco de proteção de segurança, que suporta rotação de 270 graus e rotação da cabeça rotativa.


5. O motor tem potência suficiente e é especialmente adequado para produtos com grande diâmetro de fio e comprimento curto.


Faixa de preço em dólares americanos

27,000 - 50,000


27,000 - 65,000



Máquina de dobra rotativa 3D


Máquina de dobra 3D de cabeça rotativa

Fatores que afetam o preço


Especificações e funções do equipamento
: De modo geral, as máquinas de dobra que podem lidar com diâmetros de fio mais grossos, uma gama mais ampla de ângulos de dobra e têm funções mais complexas terão preços relativamente mais altos. Por exemplo, equipamentos com funções como alimentação automática, ligação multieixo e detecção on-line geralmente custam muito mais do que equipamentos comuns.

Processo de Fabricação e Materiais
: As dobradeiras produzidas com processos de fabricação avançados e materiais de alta qualidade terão custos aumentados e preços correspondentes mais elevados. Materiais de alta qualidade e acabamento requintado podem garantir a durabilidade, estabilidade e precisão do equipamento e prolongar sua vida útil.

Marca e reputação
: Marcas conhecidas de dobradeiras de fio CNC 3D geralmente têm melhores garantias em termos de qualidade, serviço pós-venda e suporte técnico, portanto seus preços também serão elevados. Os consumidores costumam estar mais dispostos a pagar pela reputação e pelo boca a boca da marca ao fazer compras.

Conteúdo Técnico
: Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, algumas dobradeiras de fio CNC 3D com altos níveis de inteligência e automação, como aquelas capazes de realizar funções como monitoramento remoto, diagnóstico de falhas e alerta precoce e ajuste adaptativo, terão preços mais elevados devido a a integração de tecnologias avançadas.


Concluindo, a faixa de preço das dobradeiras de fio CNC 3D é bastante ampla. As empresas devem fazer considerações abrangentes com base em suas próprias necessidades de produção, orçamentos e requisitos de desempenho do equipamento e outros fatores ao escolherem o equipamento mais adequado para si.


Tecnologia de automação industrial Co. de Foshan Jinchun, ltd

Máquina de dobra rotativa 3D


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Máquina dobradeira de fio CNC

A máquina dobradora de fio CNC é um dispositivo dobrador de fio amplamente utilizado em inúmeras indústrias atualmente, especialmente adequado para processar fios dentro de uma determinada faixa, como 2 - 16 mm.

Possui alta precisão. Através da pré-programação, ele pode controlar com precisão parâmetros como ângulo de dobra, comprimento e posição de dobra do fio, garantindo que cada operação de dobra possa atingir um alto nível de precisão para atender a requisitos de formação complexos e diversos. Por exemplo, ao fabricar alguns suportes de fio de metal para peças automotivas ou formatos especiais de linhas de metal para o campo de decoração arquitetônica, ele pode dobrar com precisão os fios de especificação correspondentes nos formatos necessários de acordo com os desenhos do projeto.

A operação da máquina dobradeira de fio CNC é relativamente simples. O operador só precisa colocar o fio corretamente e inserir os dados de dobra correspondentes no sistema CNC, e a máquina pode concluir automaticamente uma série de ações de dobra. Além disso, geralmente tem grande potência e pode lidar facilmente com fios de diferentes durezas na faixa de 2 a 16 mm de espessura. Quer sejam aço de baixo carbono, aço de médio carbono ou alguns fios de metal não ferroso, eles podem ser dobrados e moldados suavemente.

Além disso, possui alta eficiência de produção e pode executar continuamente múltiplos processos de dobra, encurtando bastante o ciclo de produção. É adequado para a produção em massa de vários produtos que requerem dobra de arame, como fabricação em massa de artesanato de metal e acessórios de hardware.

Máquina dobradeira de fio hidráulico

A máquina dobradeira de fio hidráulica também é um dispositivo confiável para dobrar fios e possui excelentes capacidades de dobra para fios de 2 a 16 mm.

Baseia-se no sistema hidráulico para fornecer potência forte e estável. Durante o processo de dobra, pode garantir que seja aplicada pressão suficiente ao fio, para que o fio seja dobrado de acordo com o formato do molde definido. Mesmo fios relativamente grossos e duros próximos a 16 mm podem ser dobrados de forma estável. Na produção industrial, em cenários onde fios mais grossos precisam ser dobrados para fazer estruturas mecânicas em grande escala, a dobradeira hidráulica de fios pode desempenhar um papel importante.

A substituição do molde da máquina dobradeira de fio hidráulica é relativamente conveniente. De acordo com os requisitos de formato de diferentes produtos, os moldes de dobra correspondentes podem ser rapidamente substituídos para obter o processamento de formação de arame para vários formatos. E sua estrutura é relativamente robusta e durável, capaz de suportar altas pressões de trabalho por muito tempo. É adequado para ambientes de trabalho de produção de longo prazo e alta intensidade. Por exemplo, em fábricas de processamento de produtos de hardware, ele pode dobrar e formar continuamente fios metálicos de diferentes especificações.

Máquina dobradeira manual de fio (adequada para produção de pequenos lotes e formatos simples)

Se sua escala de produção não for grande, o requisito de precisão não for extremamente alto e você precisar principalmente dobrar fios em formatos relativamente simples, a dobradeira manual de arame também é uma opção a ser considerada.

A máquina dobradeira de fio manual geralmente fornece potência de dobra por meio de métodos como acionamento manual ou operação manual por alavanca. Embora não tenha o alto grau de automação e a forte potência das máquinas dobradeiras de fio CNC e hidráulicas, para fios relativamente mais finos na faixa de 2 a 16 mm, como cerca de 2 a 8 mm, se a operação for habilidosa, ela também pode completar tarefas como fazer joias simples feitas à mão e dobrar formas para fiação elétrica de pequena escala.

Suas vantagens estão no baixo custo e na estrutura simples e de fácil manutenção. É adequado para uso em pequenos estúdios, por entusiastas do artesanato ou em situações onde os requisitos para dobra de arame não são complexos e o rendimento é pequeno. Além disso, a operação manual permite o ajuste flexível do ângulo de curvatura a qualquer momento de acordo com a situação real, o que apresenta um certo grau de flexibilidade.

Máquina automática de enrolamento de mola (algumas funções podem ser usadas para dobrar fios)

Embora a função principal da máquina automática de enrolamento de molas seja produzir molas, algumas de suas funções também podem ser aplicadas à dobra e conformação de fios de 2 a 16 mm.

Por exemplo, ao fabricar produtos de arame com formas especiais de dobra, como arcos e espirais, ajustando os parâmetros relevantes e a configuração do molde da máquina automática de enrolamento de mola, suas funções de enrolamento e dobra podem ser utilizadas para dobrar o arame de acordo com uma trajetória específica, criando assim os formatos de produto necessários. Para algumas decorações artísticas, peças especiais de conexão mecânica, etc., desde que sejam necessárias formas curvas regulares de fios, a máquina automática de enrolamento de mola pode ser útil.

No entanto, em comparação com máquinas dobradeiras de arame especializadas, pode ser um pouco mais fraco em versatilidade. É necessário julgar sua aplicabilidade de acordo com as características específicas da forma do produto. E a operação e configuração de parâmetros são relativamente profissionais, exigindo do operador um certo processo de aprendizado e familiarização.

Concluindo, todas as máquinas acima podem ajudá-lo a completar a tarefa de dobrar e formar fios de 2 a 16 mm em diferentes graus. Você pode considerar de forma abrangente vários fatores, como sua situação real de produção, requisitos de precisão e produção do produto e orçamento, para selecionar o equipamento mais adequado para você. Se você estiver interessado em máquinas dobradeiras de arame ou tiver outras necessidades, clique no link:
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除了数控弯线机，还有哪些工具可以折弯线材成型？

A seguir está uma introdução às máquinas correspondentes a três tipos de soldagem, ou seja, soldagem ARC (soldagem a arco manual), soldagem TIG (soldagem com gás inerte de tungstênio) e soldagem MIG (soldagem com gás inerte de metal), bem como como fazer seleções:

Máquinas de soldagem a arco (soldagem a arco manual) e introduções relacionadas

Equipamento comumente usado:


Fonte de energia para soldagem a arco
: Este é o equipamento principal para soldagem a arco manual. Geralmente, existem fontes de energia para soldagem a arco de corrente alternada (CA) e fontes de energia para soldagem a arco de corrente contínua (CC). A estrutura da fonte de energia para soldagem a arco CA é relativamente simples e tem um custo menor. É adequado para soldar aço carbono comum e outros materiais onde os requisitos de qualidade de soldagem não são extremamente elevados. A fonte de energia para soldagem a arco CC possui melhor estabilidade do arco e pode ser adaptada à soldagem de diversos materiais metálicos, como aço inoxidável e aço de baixa liga. No entanto, seu preço é geralmente superior ao da fonte de alimentação de soldagem a arco CA. Por exemplo, as máquinas de soldagem a arco inversor DC da série ZX7 têm as características de economia de energia, portabilidade e excelente estabilidade de arco, e são amplamente utilizadas em muitas pequenas oficinas de processamento e cenários de manutenção.

Pontos de seleção:


Materiais de soldagem
: Se o principal material de soldagem for aço comum de baixo carbono, a fonte de energia para soldagem a arco CA pode basicamente atender aos requisitos e ter um baixo custo. Se envolver materiais com altos requisitos de estabilidade do arco, como ligas de aço e aço inoxidável, recomenda-se escolher a fonte de alimentação para soldagem a arco CC.

Carga de Trabalho de Soldagem
: Para cenários de manutenção onde a soldagem é ocasional e a carga de trabalho é pequena, uma máquina de solda a arco pequena, leve e relativamente acessível é suficiente. No entanto, para ocasiões de produção de soldagem de longo prazo e em grande escala, uma fonte de energia de soldagem a arco de nível industrial com potência apropriada, desempenho estável e boa durabilidade deve ser selecionada.

Máquinas de soldagem TIG (soldagem com gás inerte de tungstênio) e introduções relacionadas

Equipamento comumente usado:


Máquina de solda TIG
: Funcionalmente, pode ser dividido em máquinas de soldagem TIG DC, máquinas de soldagem TIG AC e máquinas de soldagem TIG de dupla finalidade AC/DC. A máquina de solda DC TIG é adequada para soldar metais como aço inoxidável, cobre e titânio, com boa rigidez de arco e pode obter soldagem de alta qualidade. A máquina de solda AC TIG é frequentemente usada para soldar alumínio, magnésio e suas ligas porque a corrente alternada pode efetivamente quebrar o filme de óxido na superfície das peças soldadas, o que favorece a fusão da soldagem. A máquina de solda de dupla finalidade AC/DC tem as vantagens de ambas e possui uma gama de aplicações mais ampla. Algumas máquinas de soldagem digital AC/DC TIG de marcas como Ruiling e Times têm a função de ajustar com precisão os parâmetros de soldagem e excelentes efeitos de soldagem.

Pontos de seleção:


Materiais de soldagem
: Determine o principal material metálico a ser soldado. Por exemplo, se estiver soldando ligas de alumínio e magnésio, a máquina de solda AC TIG é a primeira escolha. Se aço inoxidável, cobre, etc. são os principais materiais, a máquina de solda DC TIG pode atender aos requisitos. Ao soldar vários materiais em combinação, a máquina de solda TIG de dupla finalidade AC/DC é mais apropriada.

Requisitos de precisão de soldagem
: Para cenários com requisitos extremamente elevados para a aparência e qualidade das soldas, como a fabricação de instrumentos de precisão e soldagem de tubulações, uma máquina de solda TIG de alta qualidade com alta precisão no ajuste dos parâmetros de soldagem e boa estabilidade do arco deve ser selecionada para facilitar o controle do aporte térmico de soldagem e do estado da poça de fusão.

Faixa de corrente de soldagem
: Estime o tamanho da corrente de soldagem necessária de acordo com fatores como a espessura das peças soldadas e escolha uma máquina de solda que possa cobrir essa faixa de corrente com uma certa margem. Ao mesmo tempo, combine-o com uma tocha de soldagem com o método de resfriamento correspondente (resfriamento a ar ou resfriamento a água) para garantir o bom andamento da soldagem.

Máquinas de soldagem MIG (soldagem com gás inerte de metal) e introduções relacionadas

Equipamento comumente usado:


Máquina de solda MIG
: É dividido em máquinas de solda MIG semiautomáticas e máquinas de solda MIG automáticas. A máquina de solda MIG semiautomática exige que o operador segure a tocha de soldagem manualmente e é amplamente utilizada em indústrias como fabricação mecânica e manutenção de automóveis, com operação relativamente flexível. A máquina de solda MIG automática é usada principalmente em linhas de produção automatizadas, com alta eficiência de soldagem e qualidade de soldagem estável. Do ponto de vista dos tipos de fontes de energia, existem tipos de derivação, tipos de inversores, etc. A máquina de solda MIG tipo inversor está se tornando cada vez mais utilizada devido às suas vantagens de economia de energia, alta eficiência e ajuste flexível dos parâmetros de soldagem. Por exemplo, as máquinas de solda MIG tipo inversor de marcas como Panasonic e Lincoln são altamente favorecidas no mercado.

Pontos de seleção:


Requisitos de graduação em automação de soldagem
: Se for para produção de peças únicas e pequenos lotes, operações de manutenção, etc., a máquina de solda MIG semiautomática é mais apropriada devido à sua operação conveniente e forte flexibilidade. Para produção em larga escala e linhas de produção automatizadas com tarefas fixas de soldagem, a máquina de solda MIG automática pode melhorar muito a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade da soldagem.

Materiais de soldagem e requisitos de processo
: Para soldar aço de baixo carbono, uma máquina de solda MIG com proteção contra gás dióxido de carbono pode atender aos requisitos econômicos e de qualidade. Para materiais como aço inoxidável e liga de alumínio, uma máquina de soldagem que possa ser adaptada ao gás argônio ou proteção de gás misto correspondente deve ser selecionada, e os parâmetros de soldagem apropriados devem ser ajustados de acordo com as características dos materiais.


Concluindo, ao selecionar máquinas destes três tipos de soldagem, é necessário considerar de forma abrangente vários fatores, como materiais de soldagem, carga de trabalho, requisitos de precisão de soldagem, ambiente de trabalho e custo, de modo a selecionar o equipamento que melhor atenda às suas próprias necessidades de soldagem.