Pour la même machine à cintrer les fils 2D, le prix en Inde est de 6 000 $. Pourquoi la cotation en Chine est-elle de 9 000 $ ? Pour la même machine à cintrer les fils 3D, le prix en Inde est de 30 000 dollars, tandis qu'en Chine, le prix est de 40 000 dollars.


Lorsque vous achetez une machine à cintrer les fils, vous posez-vous également de telles questions ? Évidemment, pour des machines ayant la même fonction, pourquoi y a-t-il une si grande différence de prix entre les deux pays ? En tant que fabricant professionnel de machines à cintrer les fils, nous pouvons partager avec vous de manière responsable les étapes permettant de trouver rapidement l'équipement de machine qui répond à vos besoins.


1. Si la technologie de production de machines est suffisamment mature Depuis les années 1980 en Chine, avec le développement de la technologie informatique, le système CNC (CNC) a été introduit dans la machine à cintrer, marquant que la technologie des machines à cintrer en Chine est entrée dans l'ère numérique et a commencé à produire machines à cintrer CNC avancées. Jusqu'à présent, la technologie des machines à cintrer en Chine s'est développée pendant plus de 40 ans. En revanche, l’Inde n’a commencé à introduire la technologie des cintreuses automatisées qu’en 1990.
2. Qu'il existe un mécanisme après-vente parfait, Jinchun Enterprise a toujours été basé sur l'intégrité. Les clients qui achètent des cintreuses Jinchun peuvent bénéficier d'une consultation de service 24 heures sur 24. Pour les nouveaux clients qui achètent des machines, Jinchun permettra aux clients de venir sur le site pour obtenir des conseils et une formation sur place, ou de se rendre directement à l'usine du client pour obtenir des conseils et une formation. Uniquement pour permettre aux clients d'apprendre plus facilement et plus rapidement à utiliser l'équipement et d'améliorer l'efficacité de la production dès que possible. Nous proposons également des vidéos pédagogiques gratuites pour faciliter l'apprentissage en ligne des clients qui ne sont pas à l'aise ou qui ont des horaires serrés. Pour les amis étrangers, avant l'expédition du produit, nous veillerons d'abord aux besoins d'apprentissage du client, enregistrerons l'opération et utiliserons des vidéos pour garantir que le client puisse démarrer facilement.

3. Comparaison des prix Peut-être en raison du faible coût de la main-d'œuvre en Inde, les cintreuses indiennes sont moins chères que celles fabriquées en Chine. Cependant, la Chine recherche et développe des machines à cintrer, et sa maturité est évidente. Si vous économisez un peu d’argent mais provoquez des pannes fréquentes de la machine, le coût de maintenance peut être encore plus élevé. Jinchun peut également fabriquer des produits à bas prix, mais nous pouvons honnêtement vous informer que les composants utilisés ne sont certainement pas les meilleurs. Bien que la précision des machines chinoises ne soit pas aussi bonne que celle des machines allemandes et japonaises, par rapport à l'Inde, les machines fabriquées en Chine seront certainement les plus rentables.


4. Capacité de livraison rapide La diligence des Chinois est célèbre dans le monde entier. Une fois que les Chinois promettent quelque chose, ils le feront certainement. Je pense que de nombreux amis étrangers qui ont fait du commerce avec les Chinois le savent. Généralement, pour la production d'une machine à cintrer, le délai de livraison de Jinchun est de 25 à 45 jours. En ajoutant le délai d'expédition, il ne faut que 2 mois environ pour ramener la machine à l'usine.

5. Service personnalisé Les produits d'aujourd'hui doivent être mis à jour chaque jour qui passe. Pour survivre, les entreprises doivent s’adapter aux besoins des clients et mettre constamment à jour leurs produits. Par conséquent, Jinchun progresse également constamment, en réfléchissant à ce que pensent les clients, en se souciant de ce qui les inquiète et en personnalisant constamment diverses pièces de traitement automatisées qui répondent aux exigences spécifiques des clients afin de résoudre les problèmes de la meilleure façon.



Je pense que grâce aux points ci-dessus, vous pourrez mieux choisir la cintreuse que vous aimez pour répondre aux différents besoins de production de fil. Si vous êtes intéressé par les machines à cintrer les fils ou si vous avez d'autres besoins, veuillez cliquer sur le lien:
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Bonjour le monde!

FOSHAN JINCHUN MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD

Dans le domaine du soudage, de tels problèmes surviennent souvent : même les soudeurs expérimentés peuvent produire des cicatrices de soudure de qualité inégale lors du soudage de produits en fonte. Lors de l'utilisation de diverses méthodes de soudage, l'effet de soudage peut être parfait lorsque la soudeuse est en bon état, mais une fois que la soudeuse n'est pas dans le bon état, la qualité du produit variera. À l’heure actuelle, de nombreuses personnes espèrent utiliser des machines et équipements de soudage automatisés pour obtenir un rendement stable, mais ne savent pas par où commencer. Ne vous inquiétez pas. Avec plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication de machines à souder, nous vous dévoilerons la réponse.


Découvrons d'abord les machines courantes pour souder les fils de fer:




Soudeur par points

Utilisant l'effet de résistance et de chauffage, il peut terminer le soudage en un temps extrêmement court



Cintrage de fil avec bout à bout

Après avoir plié automatiquement le fil de fer, il peut directement effectuer un soudage bout à bout



Machine à souder les fils entièrement automatique

En ajustant numériquement des paramètres tels que le temps



Machine à souder au laser

il peut obtenir une sortie synchrone de plusieurs faisceaux laser


1. Soudeuse par points : utilisant l'effet de chauffage par résistance, elle peut terminer le soudage dans un temps extrêmement court, offrant une efficacité de production extrêmement élevée et étant très adaptée à la production à grande échelle. Il a un temps de soudage court, une petite zone affectée par la chaleur et les points soudés sont fermes et de qualité stable. La chaleur est concentrée, ce qui a peu d'impact sur les matériaux environnants et peut réduire les dommages à la surface métallique. De plus, des paramètres tels que la vitesse et la force de soudage peuvent être ajustés selon les besoins. Il produit moins de fumée et de gaz nocifs et peut également économiser de l'énergie dans une certaine mesure.



2. Machine tout-en-un de cintrage de fils et de soudage bout à bout : elle présente l'avantage d'un fonctionnement entièrement automatisé. Après avoir plié automatiquement le fil de fer, il peut effectuer directement un soudage bout à bout, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Son contrôleur est connecté à un automate et à un affichage de texte, facile à utiliser et doté d'un système stable. Le système pneumatique de pressurisation et de refoulement vertical a une pression élevée, un serrage fiable et un corps rigide, ce qui le rend adapté au soudage bout à bout de divers métaux aux exigences élevées.


3. Machine de soudage de fil entièrement automatique : en ajustant numériquement des paramètres tels que le temps et la pression et en les combinant avec une capture vidéo CCD très précise, elle peut garantir que chaque point et arc soudés atteignent l'effet idéal. Une personne peut faire fonctionner plusieurs machines, économisant ainsi efficacement du travail. Cela peut également réduire les produits défectueux et réduire le gaspillage de matériaux. Puisqu'il utilise des pièces importées de haute qualité, il présente une excellente résistance à l'usure, une précision de soudage élevée, une longue durée de vie de la machine et une vitesse de soudage dépassant de loin celle des machines à souder manuelles traditionnelles.


4. Machine de soudage laser : avec un contrôle informatique précis, elle peut obtenir une sortie synchrone de plusieurs faisceaux laser, améliorant considérablement la vitesse de soudage et l'efficacité de la production. Il peut réduire la zone affectée par la chaleur, réduire le risque de déformation du matériau et maintenir la structure précise des pièces soudées. Les caractéristiques de densité énergétique élevée et de chauffage rapide peuvent contrôler efficacement la déformation du métal de base et maintenir les propriétés d'origine du matériau. La technologie de remplissage de fil haute puissance peut également améliorer la qualité et les performances du joint soudé et peut remplacer les méthodes de connexion traditionnelles pour réduire le poids du produit.



Jetons ensuite un coup d'œil aux méthodes de soudage courantes pour souder le fil de fer.


Soudage par résistance 1.AC : Un grand nombre de points de soudage peuvent être réalisés en peu de temps, avec une efficacité de production élevée, ce qui le rend adapté à la production à grande échelle. Lorsque la pépite est formée, elle est entourée d’un anneau en plastique et le processus métallurgique est simple. Le cordon de soudure a une résistance et une stabilité élevées. Aucun métal d'apport ni aucun matériau de soudage n'est requis, ce qui entraîne de faibles coûts. Il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation, et la zone affectée thermiquement est petite, ce qui peut réduire la déformation des pièces soudées.


2. Soudage TIG : en utilisant l'argon comme gaz de protection, il peut isoler l'air pour empêcher l'oxydation, obtenir des cordons de soudure de haute qualité et à haute résistance et présente un faible taux de défauts. Il convient à une variété de métaux, en particulier aux métaux actifs et réfractaires. L'apport de chaleur est faible, la déformation des pièces soudées est faible, elle peut répondre aux exigences de traitement des pièces soudées de haute précision et l'apparence du cordon de soudure est relativement belle.


3. Soudage par résistance à moyenne fréquence : il peut fournir un courant de soudage important pour fusionner complètement le métal du joint soudé, et le cordon de soudure est ferme, ce qui le rend adapté aux occasions avec des exigences élevées en matière de résistance au soudage. Il a une bonne adaptabilité aux fils de fer de différents matériaux, diamètres et épaisseurs. Les paramètres peuvent être ajustés pour obtenir le meilleur effet. Pour les fils de fer contenant des impuretés telles que des taches d'huile et de la rouille, cela peut également garantir la qualité du soudage.


Pièces à souder
sur les postes de soudage XY

Pièces à souder

sur plaque de soudage bout à bout

Pièces à souder
sur machine de formage

Grâce à l'introduction ci-dessus de ces deux aspects, je pense que vous pouvez juger plus précisément de l'équipement de machine adapté à vos propres produits. Si vous êtes intéressé par les machines à souder par fil ou si vous avez des besoins en matière d'approvisionnement ou de consultation technique, n'hésitez pas à cliquer sur le lien:
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Bonjour le monde!

FOSHAN JINCHUN INDUSTRIAL AUTOMATION TECHNOLOGY CO.,LTD



Dans le vaste monde de l'industrie manufacturière, il existe des usines qui se concentrent sur la production d'un type d'équipement avec un professionnalisme et un contenu technologique élevés - les cintreuses de fils CNC 3D. Aujourd'hui, nous vous emmenons dans l'usine d'automatisation industrielle de Jinchun et dévoilons son voile mystérieux.


Environnement et aménagement de l'usine
Une fois que vous entrez dans l'usine de machines à cintrer les fils CNC 3D Jinchun Industrial, la première chose qui attire votre attention est l'aménagement spatial spacieux et rationnellement planifié. L'atelier de production est généralement divisé en différents domaines fonctionnels. Il y a une zone de stockage des matières premières où divers fils de haute qualité sont soigneusement placés, en attente d'être transformés en produits de précision. A côté se trouve la zone de transformation et de fabrication. Les machines-outils avancées sont disposées de manière ordonnée et les travailleurs les utilisent méthodiquement. Avec le léger rugissement des machines, les fils sont progressivement pliés selon des formes prédéfinies sous la commande du système CNC.


Équipement de production avancé
La raison pour laquelle ces usines peuvent fabriquer des cintreuses de fils CNC 3D de haute qualité est indissociable de leur équipement de production avancé. Les grands centres d'usinage CNC peuvent effectuer avec précision des opérations d'usinage telles que le fraisage et le perçage sur diverses pièces, garantissant que les tolérances dimensionnelles des pièces se situent dans une très petite plage, posant ainsi une base solide pour l'assemblage ultérieur de l'ensemble de la machine et la stabilité de sa performance.


Bien entendu, l’équipement de fabrication des machines à cintrer les fils centraux revêt une importance encore plus grande. Les machines-outils professionnelles pour cintrer les fils sont équipées de systèmes CNC intelligents. Les opérateurs n'ont qu'à saisir les données graphiques 3D correspondantes, les angles de pliage, les longueurs et d'autres paramètres sur le panneau de commande, et les machines-outils peuvent automatiquement effectuer des processus de pliage complexes. De plus, ces équipements sont constamment mis à jour. L'usine introduira régulièrement de nouvelles technologies et de nouveaux équipements pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits et suivre la tendance du développement de l'industrie.

JINCHUN INDUSTRIL

AUTOMATION EQUIPMENT

JINCHUN WORKSHOP

JINCHUN WORKSHOP

何生

合伙人

我们已经设计了许多不同的组合模块，实现您不同的需求

黄小姐

主管

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李生

设计师

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Équipe de talents professionnels
Dans l’usine de cintreuses de fils CNC 3D, le talent est l’atout le plus précieux. Des ingénieurs mécaniciens expérimentés qui maîtrisent les principes mécaniques et la conception structurelle et peuvent dessiner des dessins de conception parfaits de machines à cintrer les fils en fonction des demandes du marché et des exigences de personnalisation des clients, aux ingénieurs électriciens chargés de doter les machines à cintrer les fils d'un « cerveau intelligent ». pour que le système CNC fonctionne de manière stable et réalise diverses fonctions de contrôle automatisées complexes.


Il existe également des opérateurs qui ont suivi une formation professionnelle de longue durée et connaissent les spécifications de fonctionnement de chaque équipement. Dans leur travail quotidien, avec leurs compétences exquises, ils font "danser" les matières premières sur les cintreuses de fils et les transforment finalement en produits qualifiés. L'équipe après-vente est également indispensable. Ils sont en attente à tout moment. Une fois que les clients rencontrent des problèmes au cours du processus d'utilisation, ils peuvent répondre en temps opportun et fournir des services d'assistance technique et de maintenance professionnels.


Système de contrôle de qualité strict
La qualité est la bouée de sauvetage de l'usine, en particulier pour les usines de machines à cintrer les fils CNC 3D. Dès l'achat des matières premières, les fournisseurs seront strictement sélectionnés et seules les matières premières telles que les fils répondant à des normes élevées seront sélectionnées. Pendant le processus de production, chaque processus fait l'objet d'un processus d'inspection de qualité détaillé. La combinaison de l'auto-inspection des travailleurs, de l'inspection mutuelle et de l'inspection aléatoire par un personnel spécialisé d'inspection de la qualité garantit qu'aucun léger problème de qualité ne peut échapper à leurs « yeux perçants ».


Avant que les produits finis ne quittent l'usine, des tests de performances complets seront également effectués pour simuler diverses conditions de travail réelles et tester la stabilité, la précision de pliage et la capacité de travail continue des machines à cintrer les fils. Seuls les produits dont tous les indicateurs sont pleinement qualifiés pourront être étiquetés comme qualifiés et expédiés aux clients.



Champs d'application et avantages des produits
Les produits fabriqués par les cintreuses de fils 3D CNC jouent un rôle clé dans de nombreux domaines. Par exemple, dans l'industrie automobile, il peut être utilisé pour plier les armatures métalliques des sièges d'automobile et les fils de fixation de divers pipelines dans le véhicule, contribuant ainsi à produire efficacement des pièces automobiles. Dans le domaine des produits de quincaillerie, elle peut fabriquer des produits en fil métallique de différentes formes et de haute précision pour répondre à différents besoins décoratifs et pratiques.


Ses avantages sont également évidents. Le pliage de haute précision peut garantir la cohérence des produits et réduire le taux de rebut. La puissante fonction CNC peut basculer rapidement entre différentes tâches de production pour réaliser un traitement diversifié des produits, améliorant considérablement la flexibilité de la production. De plus, grâce à l'intégration de technologies intelligentes, des fonctions telles que la surveillance à distance et l'alerte précoce en cas de panne peuvent être réalisées, améliorant encore davantage la commodité d'utilisation des équipements et l'efficacité de la maintenance.


En conclusion, l'usine de machines à cintrer les fils CNC 3D Jinchun Industrial brille de mille feux sur la scène de l'industrie manufacturière avec son excellent environnement, ses équipements de pointe, son talent professionnel, son contrôle de qualité strict et ses produits de haute qualité, et contribue continuellement à promouvoir le développement de produits pertinents. industries.


Nous espérons que grâce à cette introduction à l'usine industrielle de Jinchun, vous pourrez avoir une compréhension plus approfondie des usines de machines de pliage de fil CNC 3D et également être plus conscient de l'importance de ces usines et de leurs produits dans nos vies et notre production industrielle. Si vous êtes intéressé par les machines à cintrer les fils 3D ou si vous avez des besoins en matière d'approvisionnement et de consultation technique, veuillez cliquer sur le lien:
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Les cintreuses et les plieuses sont des équipements couramment utilisés dans la fabrication industrielle et dans certains domaines de transformation. Cependant, il existe des différences évidentes entre eux sur de nombreux aspects. Ce qui suit détaillera les différences entre les deux du point de vue des principes de fonctionnement, des domaines d'application, des caractéristiques structurelles et de la précision du traitement.

Principes de travail


Machines à cintrer
: Leurs principes de fonctionnement reposent généralement sur des composants de transmission mécanique ou des systèmes hydrauliques pour générer une pression puissante, qui agit sur la pièce placée entre les moules, provoquant une déformation plastique de la pièce en fonction de la forme du moule, obtenant ainsi l'effet de flexion. Par exemple, pour une machine à cintrer hydraulique courante, la pompe hydraulique fournit la puissance nécessaire pour entraîner le mouvement du piston du vérin hydraulique, puis entraîne la matrice supérieure pour appliquer une pression vers le bas sur des matériaux tels que des plaques situées sur la matrice inférieure, les faisant se plier vers le bas. l'angle réglé.

Plieuses
: Généralement, grâce à une série de structures mécaniques et de dispositifs de transmission, ils entraînent des outils de pliage ou des composants de pliage pour effectuer des opérations de pliage sur des matériaux avec des mouvements relativement doux et réguliers. Il s’agit plutôt de simuler l’action du pliage manuel du papier, en pliant les matériaux de manière ordonnée selon les plis prédéfinis. Ils conviennent principalement au pliage de matériaux relativement mous tels que le papier, le cuir et les fines feuilles de plastique souple, et complètent souvent le processus de pliage grâce à des méthodes telles que la rotation des rouleaux et l'entraînement mécanique du bras.

Domaines d'application


Machines à cintrer
: Ils sont principalement appliqués dans le domaine du traitement des métaux, tel que le traitement de pliage de diverses plaques métalliques, tuyaux et fils. Par exemple, dans l'industrie de fabrication de machines, ils sont utilisés pour plier des plaques métalliques pour fabriquer des coques de machines, ou dans l'industrie de la construction, ils sont utilisés pour plier des pièces structurelles métalliques telles que des poutres en acier pour répondre aux besoins de différentes constructions structurelles. Ils se concentrent sur le traitement de matériaux de dureté plus élevée qui nécessitent une plus grande force de flexion.

Plieuses
: Ils jouent un rôle plus important dans l'emballage, l'impression, la maroquinerie et certains domaines de l'industrie légère. Par exemple, dans une usine de production de cartons, des plieuses sont utilisées pour plier le carton ondulé en un prototype de carton selon la forme conçue ; dans une usine de produits en cuir, le cuir est plié selon une forme spécifique pour fabriquer des produits en cuir tels que des portefeuilles et des sacs à main, en se concentrant sur le pliage de matériaux aux textures relativement douces et aux fines épaisseurs pour leur donner des formes.

Caractéristiques structurelles


Machines à cintrer
: La structure globale est relativement solide et lourde, et souvent équipée d'un système d'alimentation puissant. Qu'il s'agisse d'un type hydraulique ou mécanique, il doit disposer d'un cadre de fuselage capable de résister à une pression élevée, de moules de haute précision et de composants de transmission stables et fiables. Parce qu'elle doit faire face à l'énorme force de réaction générée lorsque les matériaux métalliques sont pliés, sa structure est plus encline à une résistance et une rigidité élevées.

Plieuses
: La structure est relativement délicate et flexible. Habituellement, il existe plusieurs rouleaux qui peuvent être ajustés avec précision, des porte-couteaux pliants et des bras mécaniques qui peuvent contrôler de manière flexible la trajectoire du mouvement et d'autres composants. L'objectif de la conception est de pouvoir manipuler avec précision et douceur des matériaux souples et d'obtenir des styles de pliage diversifiés, de sorte que la structure globale accorde plus d'attention à la combinaison de flexibilité et de précision.

Précision du traitement


Machines à cintrer
: Lors du pliage de matériaux métalliques, bien qu'ils puissent également répondre à des exigences de précision relativement élevées, en raison des caractéristiques des matériaux métalliques eux-mêmes et de la complexité de l'opération de pliage, leur précision se reflète principalement dans la précision approximative des angles et des dimensions, permettant une certaine erreur gamme. Par exemple, lors du pliage de certaines pièces structurelles métalliques utilisées dans la construction, une erreur d’angle de quelques degrés est considérée comme qualifiée.

Plieuses
: Pour le pliage de matériaux souples, en particulier lorsque le papier est utilisé dans des domaines fins tels que l'impression et l'emballage, une précision extrêmement élevée est requise. Les positions des plis, des angles de pliage, etc. doivent toutes être précises au millimètre près, voire à des unités plus petites, pour garantir l'apparence et les performances du produit final.


En conclusion, bien que les plieuses et les plieuses impliquent toutes deux des opérations de pliage et de pliage de matériaux, elles jouent chacune un rôle irremplaçable dans différents scénarios industriels et de fabrication basés sur des différences de principes, d'applications, de structures et de précision.

Dans le domaine manufacturier actuel, les cintreuses de fils 2D et 3D sont comme deux étoiles éblouissantes, jouant un rôle incomparablement crucial et devenant des outils super multifonctionnels pour façonner les fils métalliques. Qu'il s'agisse d'une simple forme bidimensionnelle ou d'une structure tridimensionnelle complexe et délicate, ils peuvent les manipuler facilement, répondant aux divers besoins de diverses industries.


Explorer la machine à cintrer les fils 2D
La machine à cintrer les fils 2D, en tant qu'appareil basique mais extrêmement important, se concentre sur les performances dans la dimension plane. Dans la production de cintres métalliques courants dans la vie quotidienne, il montre ses grandes capacités. En définissant avec précision les paramètres d'angle de pliage et de longueur, il peut rapidement plier des fils métalliques droits dans des formes de cintre standard, ce qui est efficace et rentable. L'industrie de la fabrication de meubles y est également favorable. Par exemple, les bordures décoratives des tables et des chaises peuvent être parfaitement réalisées par la machine à cintrer 2D pour former des arcs lisses et arrondis, ajoutant une beauté délicate au meuble et améliorant sa qualité globale. De plus, dans la formation de goulottes pour équipements électriques et la production de petites clôtures métalliques pour l'agriculture, la machine à cintrer les fils 2D, avec ses performances stables, produit en continu des fils pliés de haute qualité, assurant le bon déroulement du processus de production.

Déverrouiller le monde magique de la machine à cintrer les fils 3D
Lorsque les exigences de conception s'élèvent à l'espace tridimensionnel, la machine à cintrer les fils 3D fait une apparition grandiose. L’industrie automobile est un champ de bataille important pour réaliser de grandes choses. Les supports de pipelines complexes à l’intérieur des véhicules et les squelettes métalliques uniques des sièges reposent tous sur la forme exquise de la machine à cintrer les fils 3D. Il peut enrouler, tordre et plier le fil dans diverses formes inimaginables selon des données de modèle CAO complexes, garantissant que chaque composant non seulement s'adapte précisément à la structure de la carrosserie du véhicule, mais répond également à des exigences strictes de performances mécaniques. Dans le domaine aérospatial, les composants en fil métallique de précision utilisés dans les pièces de satellite, les trains d'atterrissage d'avion et d'autres pièces clés, grâce aux superbes compétences de la machine à cintrer les fils 3D, sont parfaitement transformés des plans de conception en produits réels, assumant la lourde responsabilité d'équipements de haute technologie. Même dans le domaine de la création artistique, les sculpteurs utilisent la machine à cintrer les fils 3D pour matérialiser leurs inspirations et créer d'étonnantes œuvres d'art en fil de fer, repoussant ainsi les limites de l'expression artistique.

La synergie des deux, créant des possibilités illimitées
Dans de nombreux grands projets, les cintreuses de fils 2D et 3D n’existent pas de manière isolée mais coopèrent tacitement. Par exemple, dans la production de la grille décorative métallique sur la façade d'un grand bâtiment, la machine à cintrer 2D est d'abord utilisée pour terminer la formation des unités de base de la grille plane, puis la machine à cintrer 3D est utilisée pour effectuer trois étapes. mise en forme dimensionnelle sur les pièces de connexion et les nœuds de forme spéciale. Enfin, ils sont assemblés pour obtenir un effet décoratif global époustouflant. Ce mode de fonctionnement collaboratif exploite non seulement pleinement les avantages de haute efficacité et de faible coût de la machine 2D, mais brise également les limites de conception à l'aide de la machine 3D, atteignant un haut degré d'intégration de fonctionnalité et de talent artistique.


En conclusion, avec leurs spécialités respectives et leurs effets synergiques, les cintreuses de fils 2D et 3D couvrent tous les aspects, des nécessités quotidiennes à la fabrication haut de gamme, de l'ingénierie pratique à la création artistique, façonnant constamment les possibilités illimitées des fils métalliques, favorisant le développement vigoureux de de nombreuses industries et devenir des partenaires indispensables et compétents dans l’industrie moderne et les industries créatives. À l’avenir, grâce à l’innovation technologique continue, nous pensons qu’ils débloqueront des potentiels d’application encore plus étonnants et continueront à écrire des chapitres glorieux.