Руководство по покупке выпрямителя и резака для проволоки

Стоимость той же машины для 2D-гибки проволоки в Индии составляет 6000 долларов. Почему котировка в Китае составляет 9000 долларов? Стоимость той же машины для 3D-гибки проволоки в Индии составляет 30 000 долларов США, а в Китае — 40 000 долларов США.


Когда вы покупаете станок для гибки проволоки, у вас тоже возникают такие вопросы? Очевидно, почему в двух странах такая большая разница в ценах на машины с одинаковыми функциями? Как профессиональный производитель станков для гибки проволоки, мы можем ответственно поделиться с вами инструкциями по быстрому поиску оборудования, отвечающего вашим потребностям.


1. Достаточно ли развита технология производства станков. С 1980-х годов в Китае, с развитием компьютерных технологий, в гибочный станок была внедрена система ЧПУ (ЧПУ), что означает, что технология гибочного станка в Китае вступила в эпоху цифровых технологий и начала производить современные гибочные станки с ЧПУ. На сегодняшний день технология гибочных станков в Китае развивается уже более 40 лет. Напротив, Индия начала внедрять технологию автоматизированных гибочных станков только в 1990 году.
2. Существует ли идеальный механизм послепродажного обслуживания? Jinchun Enterprise всегда основывалась на честности. Клиенты, приобретающие гибочные станки Jinchun, могут получить круглосуточную консультацию по обслуживанию. Новым клиентам, приобретающим машины, Jinchun позволит клиентам прийти на объект для получения рекомендаций и обучения на месте или напрямую отправиться на завод клиента для получения рекомендаций и обучения. Только для того, чтобы клиентам было проще и быстрее научиться пользоваться оборудованием и как можно скорее повысить эффективность производства. Мы также предоставляем бесплатные обучающие видеоролики, чтобы обеспечить удобство для клиентов, которым неудобно или у которых плотный график обучения онлайн. Для иностранных друзей, прежде чем продукт будет отправлен, мы сначала обеспечим требования к обучению клиента, запишем операцию и используем видео, чтобы клиент мог легко приступить к работе.

3. Сравнение цен Возможно, из-за низкой стоимости рабочей силы в Индии гибочные станки в Индии дешевле, чем те, что производятся в Китае. Однако Китай исследует и разрабатывает гибочные машины, и его зрелость очевидна. Если вы сэкономите немного денег, но станок будет часто выходить из строя, стоимость обслуживания может оказаться еще выше. Jinchun также может производить недорогую продукцию, но мы можем честно сообщить вам, что используемые компоненты определенно не самые лучшие. Хотя точность китайских станков не так хороша, как у немецких и японских станков, по сравнению с индийскими станки китайского производства определенно будут наиболее экономичными.


4. Возможность быстрой доставки. Трудолюбие китайцев известно во всем мире. Если китайцы что-то пообещают, они обязательно это сделают. Я думаю, что многие иностранные друзья, которые торговали с китайцами, знают это. Обычно срок поставки Jinchun при производстве гибочного станка составляет 25–45 дней. Если добавить время доставки, доставка машины на завод займет всего около 2 месяцев.

5. Индивидуальное обслуживание Сегодняшние продукты необходимо обновлять каждый день. Чтобы выжить, предприятия должны адаптироваться к потребностям клиентов и постоянно обновлять свою продукцию. Таким образом, Jinchun также постоянно добивается прогресса, думая о том, что думают клиенты, беспокоясь о том, что беспокоят клиентов, и постоянно настраивая различные части автоматизированной обработки, которые отвечают конкретным требованиям клиентов, чтобы наилучшим образом решать проблемы.



Я считаю, что благодаря вышеуказанным пунктам вы сможете лучше выбрать гибочный станок, который вам нравится, отвечающий различным потребностям в производстве проволоки. Если вы заинтересованы в станках для гибки проволоки или у вас есть дополнительные потребности, нажмите ссылку:
https://www.jinchunmachine.com/
для более подробной информации.



Привет, мир!

FOSHAN JINCHUN MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD

В сфере сварки часто случаются такие неприятности: даже у опытных сварщиков при сварке чугунных изделий могут образовываться швы нестабильного качества. При использовании различных методов сварки эффект сварки может быть идеальным, если сварочный аппарат находится в хорошем состоянии, но если сварочный аппарат находится в неправильном состоянии, качество продукции будет меняться. В настоящее время многие люди надеются использовать автоматизированные сварочные машины и оборудование для достижения стабильной производительности, но не знают, с чего начать. Не волнуйся. Имея более чем 20-летний опыт производства сварочных аппаратов, мы предоставим вам ответ.


Давайте сначала узнаем об распространенных машинах для сварки железной проволоки.:




Точечный сварщик

Используя эффект сопротивления и нагрева, он может завершить сварку за очень короткое время.



Гибка проволоки встык

После автоматического изгиба железной проволоки можно напрямую выполнять стыковую сварку.



Полностью автоматический сварочный аппарат для проволоки

Путем цифровой настройки таких параметров, как время



Лазерный сварочный аппарат

он может обеспечить синхронный выход нескольких лазерных лучей


1. Аппарат для точечной сварки: благодаря эффекту сопротивления нагрева он может выполнить сварку за очень короткое время, отличается чрезвычайно высокой эффективностью производства и очень подходит для крупномасштабного производства. Он имеет короткое время сварки, небольшую зону термического влияния, сварные места прочные и стабильного качества. Тепло концентрируется, что мало влияет на окружающие материалы и может уменьшить повреждение металлической поверхности. Кроме того, при необходимости можно регулировать такие параметры, как скорость и сила сварки. Он производит меньше дыма и вредных газов, а также может в определенной степени экономить энергию.



2. Машина для гибки проволоки и стыковой сварки «Все в одном»: ее преимущество заключается в полностью автоматизированной работе. После автоматического изгиба железной проволоки он может непосредственно выполнять стыковую сварку, что значительно повышает эффективность производства и экономит трудозатраты. Его контроллер подключен к ПЛК и текстовому дисплею, который прост в эксплуатации и имеет стабильную систему. Пневматическая система вертикального нагнетания и высадки имеет большое давление, надежный зажим и жесткий корпус, что делает ее подходящей для стыковой сварки различных металлов с высокими требованиями.


3. Полностью автоматический сварочный аппарат для проволоки: благодаря цифровой настройке таких параметров, как время и давление, а также высокоточному видеозахвату CCD, он может гарантировать, что каждая сварная точка и дуга достигают идеального эффекта. Один человек может управлять несколькими машинами, что эффективно экономит трудозатраты. Это также может уменьшить количество дефектных продуктов и отходов материалов. Поскольку он использует высококачественные импортные детали, он обладает превосходной износостойкостью, высокой точностью сварки, длительным сроком службы и скоростью сварки, намного превышающей скорость традиционных машин для ручной сварки проволокой.


4.Лазерный сварочный аппарат: благодаря точному компьютерному управлению он может обеспечить синхронную подачу нескольких лазерных лучей, что значительно повышает скорость сварки и эффективность производства. Это позволяет уменьшить зону термического влияния, снизить вероятность деформации материала и сохранить точную структуру свариваемых деталей. Характеристики высокой плотности энергии и быстрого нагрева позволяют эффективно контролировать деформацию основного металла и сохранять первоначальные свойства материала. Технология заполнения высокомощной проволокой также позволяет улучшить качество и эксплуатационные характеристики сварного соединения и заменить традиционные методы соединения для снижения веса изделия.



Далее давайте рассмотрим распространенные способы сварки железной проволоки.


1. Контактная сварка переменным током: большое количество точек сварки может быть выполнено за короткое время с высокой эффективностью производства, что делает ее подходящей для крупномасштабного производства. Когда самородок формируется, он окружен пластиковым кольцом, и металлургический процесс прост. Сварной шов обладает высокой прочностью и стабильностью. Не требуется присадочный металл или сварочные материалы, что приводит к низким затратам. Легко добиться механизации и автоматизации, а зона термического влияния мала, что позволяет уменьшить деформацию свариваемых деталей.


2. Сварка TIG: использование аргона в качестве защитного газа позволяет изолировать воздух для предотвращения окисления, получать высококачественные и высокопрочные сварные швы, а также имеет низкий процент дефектов. Подходит для различных металлов, особенно для активных и тугоплавких металлов. Подводимое тепло невелико, деформация сварных деталей невелика, это может удовлетворить требования к обработке высокоточных сварных деталей, а внешний вид сварного шва относительно красив.


3. Среднечастотная сварка сопротивлением: она может обеспечить большой сварочный ток для полного плавления металла сварного соединения, а сварной шов является прочным, что делает его подходящим для случаев с высокими требованиями к прочности сварки. Он хорошо адаптируется к железной проволоке разных материалов, диаметров и толщины. Параметры можно регулировать для достижения наилучшего эффекта. Для железной проволоки с примесями, такими как масляные пятна и ржавчина, он также может обеспечить качество сварки.


Сварочные детали
на сварочных комплектах XY

Сварочные детали

на пластине для стыковой сварки

Сварочные детали
на формовочной машине

Я считаю, что благодаря приведенному выше описанию этих двух аспектов вы сможете более точно судить о машинном оборудовании, подходящем для вашей собственной продукции. Если вы заинтересованы в сварочных машинах для проволоки или у вас есть потребности в закупках или технических консультациях, пожалуйста, нажмите на ссылку.:
https://www.jinchunmachine.com/
для более подробной информации. Мы сделаем все возможное, чтобы предоставить вам профессиональные решения и помочь вашему производственному бизнесу процветать!

Hello, world!
FOSHAN JINCHUN INDUSTRIAL AUTOMATION TECHNOLOGY CO.,LTD




In the vast world of the manufacturing industry, there are factories that focus on producing a kind of equipment with high professionalism and technological content - 3D CNC wire bending machines. Today, let's take you into the Jinchun Industrial Automation Factory and unveil its mysterious veil.


Factory Environment and LayoutOnce you step into the Jinchun Industrial 3D CNC wire bending machine factory, the first thing that catches your eye is the spacious and rationally planned spatial layout. The production workshop is usually divided into different functional areas. There is a raw material storage area where various high-quality wires are neatly placed, waiting to be processed into precision products. Beside it is the processing and manufacturing area. Advanced machine tools are arranged in an orderly manner, and workers operate them methodically. With the slight roar of the machines, the wires are gradually bent into preset shapes under the command of the CNC system.


Advanced Production EquipmentThe reason why such factories can manufacture high-quality 3D CNC wire bending machines is inseparable from their advanced production equipment. Large CNC machining centers can accurately perform machining operations such as milling and drilling on various parts, ensuring that the dimensional tolerances of the parts are within a very small range, laying a solid foundation for the subsequent assembly of the whole machine and the stability of its performance.


Of course, the core wire bending machine manufacturing equipment is of even greater importance. Professional wire bending machine tools are equipped with intelligent CNC systems. Operators only need to input corresponding 3D graphic data, bending angles, lengths and other parameters on the operation panel, and the machine tools can automatically complete complex bending processes. Moreover, these equipment are constantly being updated. The factory will regularly introduce new technologies and new equipment to improve production efficiency and product quality and keep up with the trend of the industry's development.






JINCHUN INDUSTRIL
AUTOMATION EQUIPMENT






JINCHUN WORKSHOP







JINCHUN WORKSHOP





何生
合伙人
我们已经设计了许多不同的组合模块，实现您不同的需求







黄小姐
主管
我们已经设计了许多不同的组合模块，实现您不同的需求







李生
设计师
我们已经设计了许多不同的组合模块，实现您不同的需求











Professional Talent TeamIn the 3D CNC wire bending machine factory, talent is the most precious asset. From experienced mechanical engineers who are proficient in mechanical principles and structural design and can draw perfect design drawings of wire bending machines according to market demands and customer customization requirements, to electrical engineers who are responsible for endowing the wire bending machines with an "intelligent brain" to make the CNC system run stably and realize various complex automated control functions.


There are also operating workers who have undergone long-term professional training and are familiar with the operation specifications of each piece of equipment. In their daily work, with their exquisite skills, they make the raw materials "dance" on the wire bending machines and finally turn them into qualified products. The after-sales team is also indispensable. They are on standby at any time. Once customers encounter problems during the use process, they can respond in a timely manner and provide professional technical support and maintenance services.


Strict Quality Control SystemQuality is the lifeline of the factory, especially for 3D CNC wire bending machine factories. Starting from the procurement of raw materials, suppliers will be strictly screened, and only raw materials such as wires that meet high standards will be selected. During the production process, each process has a detailed quality inspection process. The combination of workers' self-inspection, mutual inspection and random inspection by specialized quality inspection personnel ensures that no slight quality problem can escape their "sharp eyes".


Before the finished products leave the factory, comprehensive performance tests will also be carried out to simulate various actual working conditions and test the stability, bending accuracy and continuous working ability of the wire bending machines. Only products with all indicators fully qualified will be allowed to be labeled as qualified and shipped to customers.





























Application Fields and Advantages of ProductsThe products produced by 3D CNC wire bending machines play a key role in many fields. For example, in the automobile manufacturing industry, it can be used to bend the wire frames of automobile seats and the fixing wires of various pipelines in the vehicle, helping to efficiently produce automobile parts. In the hardware products field, it can manufacture metal wire products with different shapes and high precision to meet different decorative and practical needs.


Its advantages are also obvious. High-precision bending can ensure the consistency of products and reduce the scrap rate. The powerful CNC function can quickly switch between different production tasks to realize diversified product processing, greatly improving the flexibility of production. Moreover, with the integration of intelligent technologies, functions such as remote monitoring and fault early warning can be realized, further improving the convenience of equipment use and maintenance efficiency.


In conclusion, the Jinchun Industrial 3D CNC wire bending machine factory shines brightly on the stage of the manufacturing industry with its excellent environment, advanced equipment, professional talent, strict quality control and high-quality products, and continuously contributes to promoting the development of relevant industries.


It is hoped that through this introduction to the Jinchun Industrial Factory, you can have a deeper understanding of 3D CNC wire bending machine factories and also be more aware of the importance of such factories and their products in our lives and industrial production. If you are interested in 3D wire bending machines or have procurement and technical consultation needs, please click on the link: https://www.jinchunmachine.com/ to get more details. We will do our best to provide you with professional solutions and help your production business thrive!

Гибочные и гибочные машины широко используются в промышленном производстве и некоторых областях обработки. Однако между ними существуют очевидные различия во многих аспектах. Далее будут подробно рассмотрены различия между ними с точки зрения принципов работы, областей применения, конструктивных характеристик и точности обработки. Принципы работы
Гибочные станки : принцип их работы обычно основан на использовании механических приводных компонентов или гидравлических систем для создания мощного давления, которое воздействует на заготовку, помещенную между пресс-формами, вызывая её пластическую деформацию в соответствии с формой пресс-формы, что и обеспечивает эффект гибки. Например, в обычном гидравлическом гибочном станке гидравлический насос обеспечивает движение поршня гидроцилиндра, который затем приводит в движение верхний штамп, оказывая давление вниз на материалы, например, листы, расположенные в нижнем штампе, заставляя их изгибаться под заданным углом. Фальцевальные машины : как правило, с помощью ряда механических структур и передаточных устройств они приводят в действие фальцевальные инструменты или фальцевальные компоненты, выполняя операции фальцовки материалов относительно плавными и равномерными движениями. Это больше похоже на ручную фальцовку бумаги, складывая материалы в упорядоченном порядке в соответствии с заданными линиями сгиба. Они в основном подходят для фальцовки относительно мягких материалов, таких как бумага, кожа и тонкие мягкие пластиковые листы, и часто завершают процесс фальцовки с помощью таких методов, как вращение валиков и механический привод рычага. Области применения
Гибочные станки : они в основном применяются в области металлообработки, например, для гибки различных металлических пластин, труб и проволоки. Например, в машиностроении они используются для гибки металлических листов при изготовлении корпусов машин, а в строительстве — для гибки металлических деталей, таких как стальные балки, для различных строительных конструкций. Они предназначены для обработки материалов высокой твёрдости, требующих больших усилий гибки. Фальцевальные машины : они играют наиболее важную роль в производстве упаковки, полиграфии, изделий из кожи и некоторых отраслях лёгкой промышленности. Например, на фабрике по производству картона фальцевальные машины используются для складывания гофрированного картона в прототип коробки в соответствии с запроектированной формой; на фабрике по производству изделий из кожи кожа складывается в определённую форму для изготовления кожаных изделий, таких как кошельки и сумки, уделяя особое внимание складыванию материалов с относительно мягкой текстурой и небольшой толщиной. Структурные характеристики
Гибочные станки : Общая конструкция относительно прочная и тяжёлая, часто оснащённая мощной силовой установкой. Независимо от того, гидравлического или механического типа, они должны иметь каркас, выдерживающий большое давление, высокоточные пресс-формы и надёжные компоненты трансмиссии. Поскольку им приходится выдерживать огромную силу реакции, возникающую при гибке металлических материалов, их конструкция должна быть высокопрочной и жёсткой. Фальцевальные машины : конструкция относительно деликатная и гибкая. Обычно они оснащены несколькими точно регулируемыми роликами, держателями фальцевальных ножей и механическими рычагами, которые позволяют гибко управлять траекторией движения, а также другими компонентами. Цель конструкции — обеспечить точную и бережную обработку мягких материалов и реализацию различных способов фальцовки, поэтому при разработке общей конструкции особое внимание уделяется сочетанию гибкости и точности. Точность обработки
Гибочные станки : Хотя при гибке металлических материалов к ним предъявляются относительно высокие требования к точности, их точность, обусловленная свойствами самих металлических материалов и сложностью процесса гибки, в основном определяется приблизительной точностью углов и размеров, допуская определённый диапазон погрешностей. Например, при гибке некоторых металлических конструкций, используемых в строительстве, угловая погрешность в пределах нескольких градусов считается допустимой. Фальцевальные машины : для фальцовки мягких материалов, особенно бумаги, используемой в таких деликатных областях, как печать и упаковка, требуется чрезвычайно высокая точность. Положение складок, углы сгиба и т. д. должны быть с точностью до миллиметра или даже меньше, чтобы гарантировать внешний вид и качество конечного продукта.
В заключение следует отметить, что хотя и гибочные, и листогибочные машины предполагают выполнение операций по сгибанию и складыванию материалов, каждый из них играет незаменимую роль в различных промышленных и производственных сценариях, исходя из различий в принципах, областях применения, конструкциях и точности.

В современном производстве гибочные станки для 2D- и 3D-проволоки, словно две ослепительные звезды, играют важнейшую роль и становятся многофункциональными инструментами для формовки металлической проволоки. Они легко справляются с любой задачей, будь то простая двухмерная форма или сложная и изящная трёхмерная конструкция, удовлетворяя разнообразные потребности различных отраслей.
Изучение 2D-гибочного станка для проволоки Двухмерный гибочный станок для проволоки, являясь базовым, но чрезвычайно важным устройством, ориентирован на работу в плоскости. Он демонстрирует свои широкие возможности при производстве обычных металлических вешалок, используемых в повседневной жизни. Благодаря точной установке угла изгиба и параметров длины, он может быстро сгибать прямую металлическую проволоку в стандартные формы вешалок, что эффективно и экономично. Он также популярен в мебельной промышленности. Например, двухмерный гибочный станок позволяет идеально обрабатывать декоративные линии бортиков столов и стульев, формируя плавные и закругленные дуги, что придает мебели изящную красоту и повышает ее общее качество. Кроме того, при формировании кабельных желобов для электрооборудования и производстве небольших металлических ограждений для сельского хозяйства двухмерный гибочный станок для проволоки, обладая стабильной производительностью, непрерывно выдает высококачественную изогнутую проволоку, обеспечивая плавный ход производственного процесса. Открывая волшебный мир 3D-гибочного станка Когда требования к дизайну достигают трёхмерного пространства, 3D-гибочный станок для проволоки производит грандиозное впечатление. Автомобильная промышленность – важное поле битвы для достижения выдающихся результатов. Изящные кронштейны трубопроводов внутри автомобилей и уникальные металлические каркасы сидений – всё это зависит от изысканной формы 3D-гибочного станка. Он может скручивать, наматывать и сгибать проволоку в самые невообразимые формы в соответствии со сложными данными CAD-модели, гарантируя, что каждый компонент не только точно соответствует конструкции кузова автомобиля, но и соответствует строгим требованиям к механическим характеристикам. Если обратиться к аэрокосмической отрасли, то прецизионные металлические проволочные компоненты, используемые в компонентах спутников, шасси самолётов и других ключевых узлах, благодаря превосходному мастерству 3D-гибочного станка идеально превращаются из конструкторских чертежей в реальные изделия, неся на себе бремя ответственности высокотехнологичного оборудования. Даже в сфере художественного творчества скульпторы используют 3D-гибочный станок для материализации своего вдохновения и создания потрясающих произведений искусства из проволоки, расширяя границы художественного самовыражения. Синергия двух, создающая неограниченные возможности Во многих крупных проектах 2D- и 3D-гибочные станки для гибки проволоки не существуют изолированно, а неявно взаимодействуют. Например, при изготовлении металлической декоративной решётки на фасаде большого здания сначала 2D-гибочный станок используется для завершения формирования базовых плоских узлов сетки, а затем 3D-гибочный станок используется для трёхмерной обработки соединительных деталей и узлов специальной формы. Наконец, они соединяются вместе для достижения потрясающего общего декоративного эффекта. Этот режим совместной работы не только позволяет в полной мере реализовать преимущества высокой эффективности и низкой стоимости 2D-станка, но и преодолевает ограничения конструкции с помощью 3D-станка, достигая высокой степени интеграции функциональности и художественного решения.
В заключение, благодаря своим специализациям и синергетическому эффекту, 2D- и 3D-гибочные станки для проволоки находят применение во всех сферах: от повседневных нужд до высокотехнологичного производства, от практического проектирования до художественного творчества, постоянно расширяя безграничные возможности металлической проволоки, способствуя бурному развитию многочисленных отраслей и становясь незаменимыми и надежными партнерами в современной промышленности и творческих индустриях. В будущем, благодаря постоянному развитию технологий, мы уверены, что они откроют для себя еще более удивительные возможности применения и продолжат вписывать славные главы в историю.