Machine de tournage et de formation de fil 3D: une innovation intelligente de l'équipement à la production de rack de séchage à vaisselle

Dans le domaine de la fabrication de produits ménagers modernes, des supports de séchage à vaisselle, en tant qu'outils de cuisine essentiels, leur qualité et leur efficacité de production affectent directement la compétitivité du marché des entreprises. L'émergence de la machine à virage et de formation en fil 3D fournit une solution de base pour la production à grande échelle et à haute précision de porte-plats en acier inoxydable. Avec ses excellents paramètres de performance et sa conception intelligente, il est devenu un équipement clé pour la mise à niveau industrielle.

Cette machine à virage et de formation en fil 3D est fabriquée sur mesure pour le scénario de production des supports de séchage à vaisselle. Sa vitesse de production atteint 6 à 8 pièces par minute, ce qui peut répondre aux exigences de sortie continues des lignes de production de taille moyenne tout en garantissant la qualité de la formation du produit. Visant les caractéristiques des matériaux en acier inoxydable, l'équipement a optimisé les paramètres de formation et peut facilement gérer les matières premières avec un diamètre de fil de 3 à 8 mm. Qu'il s'agisse de la grille délicate du rack de séchage ou de la structure de support épaisse, il peut obtenir une formation précise, offrant un espace suffisant pour une conception de produits diversifiée.

L'acier inoxydable est devenu le matériau préféré des racks de séchage en raison de sa résistance à la corrosion et de sa résistance élevée. L'équipement résout parfaitement le problème de rejet dans le processus de travail à froid de l'acier inoxydable grâce à un contrôle précis de la pression et à la conception d'adaptation de la température, en garantissant la taille stable du produit formé, et sa durée de vie est beaucoup plus longue que celle des produits fabriqués par les processus traditionnels.

La configuration de puissance de l'équipement peut être appelée une référence de l'industrie. Il adopte un ensemble complet de moteurs sanyo japonais, et la distribution de puissance de chaque composant central est scientifique et raisonnable: le moteur de torsion externe et le moteur de torsion interne sont 2,0 kW, garantissant que l'angle de torsion du fil dans l'espace tridimensionnel est précisément contrôlable; Le moteur d'alimentation en fil de 4,5 kW fournit une puissance forte et coopère avec le moteur du cadre d'alimentation automatique de 3,8 kW pour réaliser un transport continu et stable des matières premières; Le moteur à virage filaire de 2,7 kW et le moteur de coupe de 2,0 kW sont respectivement responsables du réglage de la direction et de la coupe précise du fil, et la connexion d'alimentation de chaque liaison est lisse sans gaspillage d'alimentation.

Il convient de noter que le lien de levage de plate-forme adopte une conception zéro puissance, réalisant un fonctionnement d'économie d'énergie grâce à un contrepoids mécanique. Tout en contrôlant la puissance totale à 16,2 kW, il est adapté à une capacité de 30 KVA, qui assure non seulement la forte sortie de l'équipement, mais évite également la consommation redondante de ressources électriques, reflétant l'équilibre parfait entre l'efficacité et l'économie d'énergie.

Dans le domaine de la fabrication de précision, la précision est l'indicateur de base pour mesurer les performances de l'équipement. La précision d'alimentation du fil de cette machine à virage et de formation en fil 3D atteint ±0,1 mm, ce qui équivaut à 1/5 du diamètre d'un cheveux. Ce niveau de précision garantit que l'erreur de taille de formage de chaque fil est contrôlée dans une plage invisible à l'œil nu, ce qui rend les racks de séchage produits en masse hautement standardisés.

La vitesse maximale d'alimentation du fil de 40 mètres par minute et la vitesse de sortie du produit fini de 6 à 8 pièces par minute forment un rapport scientifique, qui évite non seulement l'interruption de production causée par le transport en retard de matières premières, mais empêche également l'accumulation de fil et les déchets causés par une alimentation en fil trop rapide. Cette coordination de vitesse précise fait que l'ensemble du processus de production fonctionne aussi précisément que les engrenages de l'horloge, réduisant considérablement le taux défectueux.

Le système spécial formant des fils CNC équipé de l'équipement est le cerveau central de la production intelligente. Sa capacité puissante de soutenir 10 000 stockages de programmes signifie que les entreprises peuvent économiser tous les paramètres de production des produits en vente et historiques en un seul clic. Lorsqu'il est nécessaire de changer de variétés de production, il n'est pas nécessaire de déboguer et un transfert de production transparente ne peut être réalisé qu'en appelant le programme correspondant, qui raccourcit considérablement le temps de préparation de la production.

L'interface d'opération bilingue chinoise / anglaise rompt la barrière de la langue, permettant aux deux opérateurs de lignes de production nationales et de techniciens étrangers de maîtriser rapidement la logique de l'opération de l'équipement. L'écran de contrôle spécial adopte une conception tactile haute définition, qui convertit les actions mécaniques complexes en commandes d'icônes intuitives, de sorte que même les novices peuvent fonctionner habilement en peu de temps, réduisant le coût de formation des entreprises.

En termes de configuration électrique, l'équipement adopte une double conception de la tension d'accès 380 V et de la tension de fonctionnement de la machine 220 V, qui non seulement répond à la demande d'énergie des composants de haute puissance mais garantit également le fonctionnement sûr et stable du système de contrôle. Le poids de la machine est de 2200 kg, ce qui prend en compte la stabilité du fonctionnement de l'équipement et la flexibilité de la disposition de l'atelier - le corps lourd de la machine absorbe efficacement la vibration du fonctionnement, réduisant le bruit et le déplacement; La conception de taille raisonnable permet de l'intégrer facilement dans la plupart des ateliers de production standard sans transformation de plantes supplémentaires.

Du point de vue de la disposition des lignes de production, les positions de l'entrée et de la sortie de l'équipement sont optimisées, qui peuvent être parfaitement connectées à l'équipement de transmission des processus précédents et ultérieurs, jetant les bases de la construction d'une ligne de production entièrement automatique, aidant les entreprises à réaliser la production intégrée des matières premières aux produits finis et à réduire considérablement le coût de l'intervention manuelle.

Pour résumer, cette machine de tournage et de formation en fil 3D a complètement changé le mode de production traditionnel des supports de séchage à vaisselle avec sa capacité de production efficace, son contrôle de formation précis, sa conception de fonctionnement intelligente et ses performances de fonctionnement fiables. Ce n'est pas seulement un équipement de production mais aussi un équipement stratégique pour les entreprises afin d'améliorer la qualité des produits, de réduire les coûts de production et de répondre rapidement aux demandes du marché, fournissant un soutien technique solide à la mise à niveau intelligente de l'industrie des produits ménagers en acier inoxydable.