Máquina de torneamento e formação de arame 3D: um equipamento inteligente que lidera a inovação na produção de rack de secagem de pratos

No campo da fabricação moderna de produtos domésticos, os pratos de secagem de pratos, como ferramentas essenciais de cozinha, sua qualidade e eficiência de produção afetam diretamente a competitividade do mercado das empresas. O surgimento da máquina de giro e formação de arame 3D fornece uma solução central para a produção em larga escala e alta precisão de racks de secagem de pratos de aço inoxidável. Com seus excelentes parâmetros de desempenho e design inteligente, ele se tornou um equipamento -chave para a atualização industrial.

Esta máquina de giro e formação de arame 3D é feita sob medida para o cenário de produção de prateleiras de secagem de pratos. Sua velocidade de produção atinge 6-8 peças por minuto, o que pode atender aos requisitos de saída contínua das linhas de produção de tamanho médio, garantindo a qualidade da formação de produtos. Com o objetivo das características dos materiais de aço inoxidável, o equipamento otimizou os parâmetros de formação e pode facilmente lidar com matérias-primas com um diâmetro de arame de 3-8 mm. Seja a grade delicada do rack de secagem ou a grossa estrutura de suporte, ele pode obter uma formação precisa, fornecendo espaço suficiente para o design diversificado de produtos.

O aço inoxidável tornou -se o material preferido para racks de secagem devido à sua resistência à corrosão e alta resistência. O equipamento resolve perfeitamente o problema do Springback no processo de trabalho a frio do aço inoxidável através do controle preciso do controle de pressão e da adaptação à temperatura, garantindo o tamanho estável do produto formado, e sua vida útil é muito mais longa que a dos produtos feitos pelos processos tradicionais.

A configuração de energia do equipamento pode ser chamada de referência da indústria. Ele adota um conjunto completo de motores japoneses da Sanyo, e a distribuição de energia de cada componente do núcleo é científica e razoável: o motor de torção externo e o motor de torção interna são de 2,0kW, garantindo que o ângulo de torção do fio no espaço tridimensional seja com precisão; O motor de alimentação de arame de 4,5kW fornece energia forte e coopera com o motor da estrutura de alimentação automática de arame de 3,8kW para realizar o transporte contínuo e estável de matérias -primas; O motor de giro de fios de 2,7kW e o motor do cortador de 2,0kW são responsáveis ​​respectivamente pelo ajuste da direção e corte preciso do fio, e a conexão de energia de cada link é suave sem desperdício de energia.

Vale ressaltar que o link de levantamento da plataforma adota um design de potência zero, realizando operação de economia de energia através do contrapeso mecânico. Ao controlar a energia total em 16,2kW, ela é comparada com uma capacitância de 30kva, que não apenas garante a forte produção do equipamento, mas também evita o consumo redundante de recursos de energia elétrica, refletindo o equilíbrio perfeito entre eficiência e economia de energia.

No campo da fabricação de precisão, a precisão é o indicador principal para medir o desempenho do equipamento. A precisão da alimentação de arame desta máquina de giro e formação de fio 3D atinge ±0,1 mm, que é equivalente a 1/5 do diâmetro de um cabelo. Esse nível de precisão garante que o erro de tamanho de formação de cada fio seja controlado dentro de um alcance invisível a olho nu, tornando os racks de secagem produzidos em massa altamente padronizados.

A velocidade máxima de alimentação do fio de 40 metros por minuto e a velocidade final de saída do produto de 6 a 8 peças por minuto formam uma proporção científica, o que não apenas evita a interrupção da produção causada pelo transporte de matéria-prima atrasada, mas também impede o acúmulo de fios e os resíduos causados ​​pela alimentação de arame muito rápida. Essa coordenação precisa da velocidade faz com que todo o processo de produção seja executado com a mesma precisão que as engrenagens do relógio, reduzindo bastante a taxa defeituosa.

O sistema especial de formação de fios CNC equipado com o equipamento é o cérebro principal da produção inteligente. Sua poderosa capacidade de apoiar 10.000 armazenamentos de programas significa que as empresas podem salvar todos os parâmetros de produção de produtos históricos e de venda com um clique. Quando é necessário alternar as variedades de produção, não há necessidade de depuração e transferência contínua de produção pode ser realizada apenas chamando o programa correspondente, o que reduz bastante o tempo de preparação da produção.

A interface de operação bilíngue chinesa/inglesa quebra a barreira do idioma, permitindo que ambos os operadores de linhas de produção domésticas e técnicos estrangeiros dominem rapidamente a lógica de operação do equipamento. A tela de controle especial adota um design de toque de alta definição, que converte ações mecânicas complexas em comandos intuitivos de ícones, para que até os novatos possam operar com habilidade em pouco tempo, reduzindo o custo de treinamento das empresas.

Em termos de configuração elétrica, o equipamento adota um projeto duplo de tensão de acesso de 380V e tensão de operação da máquina de 220V, que não apenas atende à demanda de energia de componentes de alta potência, mas também garante a operação segura e estável do sistema de controle. O peso da máquina é de 2200 kg, que leva em consideração a estabilidade da operação do equipamento e a flexibilidade do layout da oficina - o corpo da máquina pesado absorve efetivamente a vibração da operação, reduzindo o ruído e o deslocamento; O design de tamanho razoável permite que ele seja facilmente integrado à maioria dos workshops de produção padrão sem transformação adicional da planta.

Da perspectiva do layout da linha de produção, as posições da entrada e saída do equipamento são otimizadas, que podem estar perfeitamente conectadas ao equipamento de transmissão dos processos anteriores e subsequentes, estabelecendo as bases para a construção de uma linha de produção totalmente automática, ajudando as empresas a realizar a produção integrada de materiais importantes a produtos acabados e reduzir bastante a intervenção manual.

Para resumir, esta máquina de giro e formação de arame 3D mudou completamente o modo de produção tradicional de racks de secagem de pratos com sua capacidade de produção eficiente, controle preciso da formação, design de operação inteligente e desempenho confiável da operação. Não é apenas um equipamento de produção, mas também um equipamento estratégico para as empresas melhorarem a qualidade do produto, reduzir os custos de produção e responder rapidamente às demandas do mercado, fornecendo suporte técnico sólido para a atualização inteligente da indústria de produtos domésticos de aço inoxidável.