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Machine de formage à tête rotative 3D : une nouvelle option efficace et précise pour la production de porte-gobelets de vélo
2025-08-26
Dans le domaine de la fabrication d'accessoires de vélo, les porte-gobelets de vélo sont des composants qui allient praticité et décoration. Leur efficacité de production et la précision de leur traitement affectent directement une entreprise’la compétitivité du marché. Le traitement traditionnel des porte-gobelets de vélo repose principalement sur un pliage manuel ou un équipement simple, ce qui rend non seulement difficile la réalisation d'un formage précis de formes 3D complexes, mais pose également des problèmes tels qu'une vitesse de production lente et une mauvaise cohérence du produit. En particulier pour le traitement des matériaux en fil de fer de 3 à 8 mm, une puissance d'équipement insuffisante et une faible précision de contrôle conduisent souvent à des structures de porte-gobelets instables. Cependant, la machine de formage à tête rotative 3D, développée sur mesure pour l'industrie des porte-gobelets de vélo, brise complètement les limites du traitement traditionnel grâce à un entraînement coordonné multi-axes, une configuration de noyau haute performance et un système de contrôle intelligent. Il est ainsi devenu un élément essentiel de l'équipement des entreprises d'accessoires de vélo pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité.
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Configuration matérielle : une référence industrielle pour un traitement efficace des porte-gobelets de vélo
En termes de configuration matérielle, cette machine de formage à tête rotative 3D constitue une référence dans l'industrie, offrant un support solide pour le traitement efficace des porte-gobelets de vélo.
L'équipement est équipé de 5 ensembles d'axes de contrôle et son système d'alimentation principal adopte des moteurs de marques de renommée internationale : le moteur à bras rotatif de 2,7 kW, le moteur d'alimentation en fil de 4,5 kW, le moteur de pliage d'angle de 2,0 kW, le moteur de levage de 1,0 kW et le moteur de coupe de 1,0 kW utilisent tous des moteurs japonais.’moteurs Sanyo Denki. Ces moteurs fournissent une puissance de sortie stable et puissante, répondant facilement aux exigences de formage complexes du fil de fer de 3 à 8 mm. Pour les réducteurs, la machine utilise l'Allemagne’s Neugart et Taiwan’s Chia Sheng Ya Chi marques, assurant la synchronisation et la fluidité de chaque axe’s'assurer du bon fonctionnement et éviter les erreurs de traitement causées par les écarts de transmission de puissance.
En termes de capacité de traitement, l'équipement couvre une plage de diamètre de fil de Ф3 à 8 mm et prend en charge une longueur de traitement maximale de 2 500 mm. Il est compatible avec le fil de fer ainsi qu'avec l'aluminium, le cuivre et d'autres matériaux de même spécification. Qu'il s'agisse du corps principal circulaire, du support ou de la boucle fixe d'un porte-gobelet de vélo, tout peut être formé avec précision en une seule fois. Sa vitesse maximale d'alimentation en fil atteint jusqu'à 90 mètres par minute ; combinée à un bras rotatif flexible et à des mouvements de flexion d'angle, la vitesse de production des porte-gobelets de vélo standard est maintenue de manière stable à 8 à 10 pièces par minute—représentant une amélioration de l'efficacité de plus de 200 % par rapport aux équipements traditionnels, qui peuvent facilement gérer les demandes de commandes en gros.
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Contrôle de précision : un avantage essentiel répondant aux exigences de cohérence élevées
Le contrôle de précision est le principal avantage de cette machine de formage à tête rotative 3D, répondant parfaitement aux exigences de cohérence dimensionnelle élevée des porte-gobelets de vélo.
L'équipement adopte une méthode de contrôle synchrone de haute précision, avec une précision de contrôle de 0,01 unité et une erreur de traitement contrôlée avec précision dans ±0,5 mm. Cela garantit que le diamètre du trou, l'espacement et l'angle de courbure de chaque porte-gobelet sont entièrement conformes aux normes de conception, évitant ainsi les difficultés d'assemblage causées par des écarts dimensionnels.
Pendant ce temps, la machine est équipée d'un volant et d'une fonction de débogage par à-coups. Lors du débogage des moules pour les porte-gobelets de nouvelles spécifications, les opérateurs peuvent ajuster les paramètres en temps réel et observer l'effet de formage sans démonter le moule à plusieurs reprises.—réduisant considérablement le temps de débogage. Pour l'édition du programme, la programmation tabulaire est adoptée, prenant en charge la programmation par apprentissage et la saisie directe des coordonnées d'axe. Cette méthode est simple et facile à apprendre, permettant aux nouveaux employés de maîtriser les opérations après une formation à court terme. Le type, la vitesse maximale, le rapport de démultiplication et la direction de chaque axe peuvent être définis librement via des paramètres ; le système prend également en charge la sauvegarde et la récupération des paramètres, évitant ainsi les interruptions de production causées par la perte de programme.
Conception intelligente et humanisée : réduction des coûts d'exploitation et du seuil de fonctionnement
La conception intelligente et humanisée de la machine réduit encore davantage les entreprises’ coûts d'exploitation et seuils d'exploitation.
- Télécommande intelligente :L'équipement est équipé d'un système d'exploitation informatique et peut se connecter à Internet pour le contrôle et le fonctionnement à distance. Même lorsqu'ils ne sont pas sur le site de production, les gestionnaires peuvent surveiller les équipements’s état de fonctionnement en temps réel et ajuster les paramètres de traitement. L'interface homme-machine affiche l'efficacité de la production et le rendement en temps réel ; lorsque le rendement atteint la valeur spécifiée, la machine peut s'arrêter automatiquement, éliminant ainsi le besoin de surveillance manuelle et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
- Aménagement flexible et installations de soutien :En termes de disposition de l'équipement et des composants de support, la machine principale a des dimensions de 2500 mm×1700mm×1800 mm et est associé à un rack d'alimentation automatique de fil de 1300 mm×1400mm×1100mm. Le support d'alimentation en fil a une capacité de charge d'environ 2 tonnes, s'adapte aux bobines de fil d'un diamètre de Ф1200 mm et doit être maintenu à une distance de plus de 2000 mm de la machine principale. Sa structure compacte et sa disposition flexible permettent une intégration facile dans les lignes de production d'accessoires de vélo existantes. Le moteur à crémaillère a une puissance de 1,5 kW et utilise la tension standard industrielle triphasée de 380 V, ne nécessitant aucune modification supplémentaire du système d'alimentation. Le poids total de l'équipement est d'environ 500 kg, ce qui permet une installation et un déplacement pratiques.
Durabilité et service après-vente : garantir la tranquillité d'esprit des entreprises
En termes de durabilité et de support après-vente, cette machine de formage à tête rotative 3D rassure également les entreprises.
Les composants principaux sont tous sélectionnés parmi des marques internationales de haute qualité et ont subi des tests de vieillissement stricts. Dans des conditions d'utilisation normales, la durée de vie peut atteindre plus de 10 ans, permettant à la machine d'entreprendre de manière stable des tâches de production de haute intensité pendant une longue période. Le fabricant offre un support après-vente complet : de l'installation et de la mise en service de l'équipement à la maintenance quotidienne, une équipe professionnelle assure le suivi tout au long du processus pour garantir un fonctionnement continu et efficace de la machine.
Au-delà des porte-gobelets de vélo, cette machine de formage à tête rotative 3D peut également être étendue au traitement de formage de fils dans des domaines tels que les pièces automobiles et motos, le matériel de cuisine et de salle de bain, le matériel d'usage quotidien et l'industrie de l'éclairage.—pour des produits tels que des porte-gobelets de voiture, des crochets de cuisine et des supports d'éclairage. Pour les entreprises d'accessoires de vélo, cette machine de formage à tête rotative 3D n'est pas seulement un « accélérateur » pour améliorer l'efficacité de la production, mais également un « gardien » pour garantir la qualité du produit. Grâce à ses principaux avantages en termes d’efficacité, de précision et d’intelligence, il aide les entreprises à saisir les opportunités dans la concurrence féroce du marché.
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