Máquina de conformação de cabeça rotativa 3D: uma nova opção eficiente e precisa para a produção de porta-copos para bicicletas

No campo da fabricação de acessórios para bicicletas, os porta-copos para bicicleta são componentes que unem praticidade e decoração. A sua eficiência de produção e precisão de processamento afetam diretamente uma empresa’competitividade de mercado. O processamento tradicional de porta-copos de bicicleta depende principalmente de dobra manual ou equipamentos simples, o que não só dificulta a obtenção de conformação precisa de formas 3D complexas, mas também apresenta problemas como baixa velocidade de produção e baixa consistência do produto. Especialmente para o processamento de materiais de fios de ferro de 3-8 mm, a potência insuficiente do equipamento e a baixa precisão de controle muitas vezes levam a estruturas de porta-copos instáveis. No entanto, a máquina de conformação de cabeçote rotativo 3D, desenvolvida especialmente para a indústria de porta-copos de bicicleta, quebra completamente as limitações do processamento tradicional por meio de acionamento coordenado de múltiplos eixos, configuração de núcleo de alto desempenho e um sistema de controle inteligente. Tornou-se, portanto, um equipamento essencial para empresas de acessórios para bicicletas, a fim de reduzir custos e melhorar a eficiência.

Configuração de hardware: uma referência da indústria para processamento eficiente de porta-copos para bicicletas

Em termos de capacidade de processamento, o equipamento cobre uma faixa de diâmetro de fio de Ф3-8 mm e suporta um comprimento máximo de processamento de 2500 mm. É compatível com fios de ferro, bem como alumínio, cobre e outros materiais da mesma especificação. Seja o corpo principal circular, o suporte ou a fivela fixa de um porta-copos de bicicleta, tudo pode ser formado com precisão de uma só vez. Sua velocidade máxima de alimentação de arame atinge até 90 metros por minuto; combinada com movimentos flexíveis de braço giratório e flexão angular, a velocidade de produção de porta-copos de bicicleta padrão é mantida de forma estável em 8 a 10 peças por minuto—representando uma melhoria de eficiência de mais de 200% em comparação aos equipamentos tradicionais, que podem facilmente atender às demandas de pedidos em grandes quantidades.

Controle de precisão: uma vantagem fundamental que atende aos altos requisitos de consistência

Design Inteligente e Humanizado: Reduzindo Custos Operacionais e Limites de Operação

• Controle remoto inteligente :O equipamento é equipado com um sistema operacional de computador e pode se conectar à Internet para controle e operação remotos. Mesmo quando não estão no local de produção, os gerentes podem monitorar o equipamento’s status operacional em tempo real e ajustar parâmetros de processamento. A interface homem-máquina exibe a eficiência da produção e a produção em tempo real; quando a produção atinge o valor especificado, a máquina pode parar automaticamente, eliminando a necessidade de monitoramento manual e reduzindo os custos de mão de obra.
• Layout flexível e instalações de suporte :Em termos de layout do equipamento e componentes de suporte, a máquina principal tem dimensões de 2500 mm×1700milímetros×1800 mm e é combinado com um alimentador automático de arame de 1300 mm×1400milímetros×1100 mm. O suporte de alimentação de arame tem capacidade de carga de aproximadamente 2 toneladas, adapta-se a bobinas de arame com diâmetro de Ф1200mm e deve ser mantido a uma distância de mais de 2000mm da máquina principal. Sua estrutura compacta e layout flexível permitem fácil integração em linhas de produção de acessórios para bicicletas existentes. O motor da cremalheira tem potência de 1,5 kW e utiliza tensão industrial trifásica padrão de 380 V, não exigindo nenhuma modificação adicional no sistema de alimentação elétrica. O peso total do equipamento é de cerca de 500 kg, permitindo instalação e movimentação convenientes.
  

Durabilidade e suporte pós-venda: garantindo a tranquilidade da empresa