Como escolher a alimentação automática para uma máquina de chanfrar de dupla face

O carregamento automático só melhora o processo de chanframento quando o alimentador consegue apresentar uma peça bruta aceitável por vez e a máquina consegue prendê-la de forma repetida. Um ciclo de corte rápido não recupera o tempo perdido com emaranhamento de material, alimentações duplas ou limpeza manual frequente. Escolha o sistema de alimentação considerando as peças brutas que chegam e o ciclo operacional completo.

Defina o envelope em branco recebido.

Liste o diâmetro, a faixa de comprimento, a tolerância de retilineidade, a condição das rebarbas nas extremidades e o acabamento superficial. Identifique se a peça é uma barra maciça ou um tubo e se ambas as extremidades são equivalentes. Forneça amostras da produção normal, incluindo os extremos aceitáveis. Um alimentador demonstrado com tarugos retos especialmente selecionados pode não lidar com a variação introduzida pelo processo de corte anterior.

Comparação entre carregamento manual por magazine e por funil.

O carregamento manual pode ser adequado para lotes variados ou peças difíceis de separar. Um magazine apresenta as peças em branco de forma organizada, mas requer reabastecimento e pode precisar de ajustes para mudanças de tamanho. Uma tremonha aceita carregamento a granel, porém a separação se torna um problema central de projeto. Compare o fluxo de trabalho completo, incluindo preparação e reabastecimento, com o fluxo de trabalho mais amplo. guia de seleção de máquinas de chanfrar de dupla extremidade .

Identificar riscos de emaranhamento, pontes e orientação

Peças longas e estreitas podem se sobrepor ou formar pontes, enquanto rebarbas podem prender peças adjacentes. Uma peça assimétrica pode entrar na máquina na direção errada, a menos que a orientação seja controlada. Peça ao fornecedor para demonstrar esses riscos usando suas amostras. Não presuma que um alimentador que movimenta uma peça de forma confiável conseguirá separar um contêiner cheio sem auxílio.

Separação e transferência de design para o branco

Analise o espaçamento das guias, as posições dos suportes e o mecanismo de liberação de cada peça. Verifique se as peças curtas podem cair entre os suportes e se as peças mais longas cedem durante a transferência. Verifique como o alimentador lida com peças residuais e material fora da faixa de corte. Inclua no contrato de compra a condição de entrada permitida, para que a aceitação pelo alimentador esteja vinculada a uma especificação mensurável da peça.

Alimentação coordenada, fixação e corte.

Confirme se a peça bruta está posicionada corretamente antes do fechamento da prensa e se a sequência de corte só deve começar após a condição de fixação necessária ser estabelecida. O suporte deve posicionar a peça bruta sem obstruir nenhuma das cabeças de corte. Verifique a descarga com o mesmo cuidado que o carregamento; as peças acabadas devem passar pelo próximo ciclo. Para resultados irregulares, consulte [inserir referência aqui]. defeitos e correções de chanfros em fios e hastes antes de culpar apenas a velocidade de alimentação.

Especificar detecção e recuperação controlada

Pergunte como o sistema detecta a ausência de uma peça, a presença de duas peças, o encaixe incompleto e a descarga malsucedida. Defina quais eventos param a máquina e quais peças são rejeitadas. Revise a sequência de recuperação com o fornecedor, incluindo o isolamento seguro quando o acesso for necessário. Um bloqueio não deve ser resolvido alcançando a peça por trás de uma proteção ou ignorando um intertravamento para manter a produção.

Meça o bom desempenho em um intervalo realista.

Contabilize as peças aceitas durante o tempo de teste decorrido, incluindo o reabastecimento normal e as interrupções relevantes. Registre as rejeições e o tempo necessário para recuperação de falhas permitidas nos testes. Compare o esforço de troca de formato com a produção em regime permanente. custo por peça boa na conformação e soldagem de arame A estrutura oferece uma abordagem de cálculo útil, adaptada aqui para operações de chanframento.

Considere o alimentador e a máquina como um único sistema.

Execute os testes com as dimensões de blank pretendidas e a variação aceitável durante as etapas de carregamento, separação, fixação, chanframento e descarga. Inspecione ambas as extremidades e confirme o método de medição. Jinchun's Máquina de chanfrar extremidades duplas totalmente automática Esta é a página do produto relevante para discutir o arranjo completo. Solicite um orçamento que especifique o método de alimentação, as peças de reposição, os limites de peças em branco recebidas e os critérios de aceitação para testes.

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