Plieuse de fils 2D de 3 à 8 mm : un outil efficace et précis pour la production d'accessoires pour paniers de désinfection

Dans le domaine de la fabrication d'accessoires d'équipements de désinfection, la qualité de traitement et l'efficacité des accessoires de paniers de désinfection (tels que les cadres de panier, les supports de séparation et les crochets) déterminent directement les performances de charge, la durabilité et la compatibilité d'assemblage des paniers de désinfection. Le traitement traditionnel des accessoires de paniers de désinfection repose principalement sur des équipements semi-automatiques. Lorsqu'il s'agit de matériaux en fil de fer de 3 à 8 mm, il est souvent confronté à des problèmes tels qu'un redressement incomplet, de grands écarts d'angle de pliage et des bavures excessives sur les bords de la fraise. Ces problèmes entraînent non seulement des difficultés dans l’assemblage des accessoires, mais nécessitent également de nombreuses corrections manuelles, ce qui affecte sérieusement l’efficacité de la production. Cependant, la cintreuse de fils 2D de 3 à 8 mm, développée sur mesure pour l'industrie des accessoires de paniers de désinfection, résout complètement les problèmes du traitement traditionnel grâce à un entraînement coordonné à quatre axes, un contrôle de haute précision et un fonctionnement entièrement automatisé, devenant un équipement de base pour les entreprises d'accessoires d'équipements de désinfection pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité.

Configuration matérielle : un support solide pour une production efficace

Pour le fil de fer de 3 à 8 mm couramment utilisé dans les accessoires de panier de désinfection, l'équipement est compatible avec les fils ronds, plats et carrés (et également applicable aux fils d'autres matériaux tels que l'aluminium et le cuivre de la même spécification). Qu'il s'agisse du cadre rectangulaire du panier, des bandes de séparation en U ou des crochets fixes, tout peut être traité en une seule fois. Le moteur de coupe a une forte force de coupe ; combiné à des couteaux de haute précision, il peut couper en douceur du fil de fer de 3 à 8 mm avec des bords plats et sans bavures, évitant ainsi les bourrages d'assemblage ultérieurs causés par des bords de coupe rugueux. Le système d'alimentation en fil adopte des composants de transmission de haute qualité, avec une vitesse d'alimentation en fil maximale allant jusqu'à 37 m/min—dépassant de loin celle des équipements traditionnels. Combinée à une vitesse de pliage maximale d'environ 300 tr/min, la vitesse de production des accessoires de panier à cadre carré standard de 200*200 mm peut atteindre 12 à 15 pièces par minute, et la vitesse de production des accessoires de panier de désinfection conventionnels est maintenue de manière stable à 8 à 10 pièces par minute. Cela représente une amélioration de l’efficacité de plus de 150 % par rapport aux équipements traditionnels, répondant facilement aux besoins des commandes en gros.

Contrôle de précision : avantage essentiel répondant aux exigences de cohérence élevées

Conception intelligente et conviviale : réduction des coûts et du seuil d'exploitation

• Système de contrôle intelligent :L'équipement est équipé d'un système intelligent multilingue (prenant en charge l'anglais et le chinois) et adopte un mode de double contrôle d'écran tactile + boutons. L'interface est claire et intuitive, ce qui rend le réglage des paramètres et l'appel du programme faciles à comprendre.
• Changement de production efficace :Le système peut stocker 4000 ensembles de données de traitement (avec 300 actions par ensemble). Lors du passage à la production d'accessoires de paniers de désinfection de spécifications différentes, il n'est pas nécessaire de remplacer les moules universels—les utilisateurs n'ont qu'à appeler le programme prédéfini, ce qui réduit considérablement le temps de changement de production. Parallèlement, le système dispose d'une fonction intégrée de téléchargement et de téléchargement de données, ce qui permet aux entreprises de sauvegarder les paramètres de traitement et de partager les programmes de production, réduisant ainsi les travaux de débogage répétés.
• Seuil de fonctionnement bas :Même les nouveaux employés peuvent maîtriser les opérations de base après 1 heure de formation simple, ce qui raccourcit considérablement le cycle de formation du personnel.
  

Praticité et durabilité : des performances fiables pour une utilisation à long terme

• Système pneumatique stable :Le système pneumatique est équipé d'un vérin pneumatique et d'une électrovanne, assurant une pression d'air stable et la douceur et la cohérence des mouvements de pliage et de coupe.
• Longue durée de vie :Les composants de base ont subi des tests de vieillissement stricts. Dans des conditions d'utilisation normales, la durée de vie peut atteindre plus de 10 ans, permettant à l'équipement d'entreprendre de manière stable des tâches de production de haute intensité pendant une longue période.
• Service après-vente complet :Le fabricant offre une garantie gratuite de 2 ans. Pendant la période de garantie, l'équipe après-vente professionnelle répondra rapidement aux problèmes tels que le diagnostic des pannes de l'équipement, le remplacement des pièces de rechange et le débogage du programme, résolvant ainsi complètement les soucis des entreprises.