Станок для гибки проволоки 3–8 мм 2D: эффективный и точный инструмент для производства аксессуаров для дезинфекционных корзин

В области производства комплектующих для дезинфекционного оборудования качество обработки и эффективность комплектующих для дезинфекционных корзин (таких как рамы корзин, кронштейны для перегородок и крючки) напрямую определяют несущую способность, долговечность и совместимость с монтажными работами дезинфекционных корзин. Традиционная обработка принадлежностей для дезинфекционных корзин в основном осуществляется на полуавтоматическом оборудовании. При работе с проволокой диаметром 3–8 мм часто возникают такие проблемы, как неполное выпрямление, большие отклонения угла изгиба и чрезмерные заусенцы на режущих кромках. Эти проблемы не только вызывают трудности при сборке комплектующих, но и требуют большого объема ручной корректировки, что серьезно влияет на эффективность производства. Однако гибочный станок для двухмерной проволоки 3-8 мм, специально разработанный для отрасли по производству комплектующих для дезинфекционных корзин, полностью устраняет проблемы традиционной обработки благодаря четырехкоординатному приводу, высокоточному управлению и полностью автоматизированной работе, становясь основным оборудованием для предприятий по производству комплектующих для дезинфекционного оборудования, позволяя снизить затраты и повысить эффективность.

Конфигурация оборудования: мощная поддержка эффективного производства

Что касается железной проволоки диаметром 3–8 мм, которая обычно используется в принадлежностях дезинфекционных корзин, то данное оборудование совместимо с круглой, плоской и квадратной проволокой (а также применимо к проволоке из других материалов, например, алюминия и меди той же спецификации). Будь то прямоугольная рама корзины, U-образные планки-разделители или фиксированные крючки — все это можно обработать за один проход. Двигатель резака обладает высокой силой резания; в сочетании с высокоточными резаками он может плавно резать железную проволоку диаметром 3–8 мм, оставляя ровные края без заусенцев, избегая последующих застреваний при сборке, вызванных грубыми краями резки. Система подачи проволоки оснащена высококачественными передаточным компонентами с максимальной скоростью подачи проволоки до 37 м/мин.—значительно превосходящее традиционное оборудование. В сочетании с максимальной скоростью гибки приблизительно 300 об/мин скорость производства стандартных принадлежностей для корзин с квадратной рамой размером 200*200 мм может достигать 12–15 штук в минуту, а скорость производства обычных принадлежностей для дезинфекционных корзин стабильно поддерживается на уровне 8–10 штук в минуту. Это означает повышение эффективности более чем на 150% по сравнению с традиционным оборудованием, что легко удовлетворяет потребности в оптовых заказах.

Точность управления: основное преимущество, соответствующее высоким требованиям к постоянству

Интеллектуальная и удобная для пользователя конструкция: снижение затрат и эксплуатационных затрат

• Интеллектуальная система управления : Оборудование оснащено многоязычной интеллектуальной системой (поддерживает английский и китайский языки) и использует режим двойного управления: сенсорный экран + кнопки. Интерфейс понятен и интуитивно понятен, что упрощает настройку параметров и вызов программ.
• Эффективное изменение производства : Система может хранить 4000 наборов данных обработки (по 300 действий в каждом наборе). При переходе на производство комплектующих к дезинфекционным корзинам разных спецификаций нет необходимости в замене универсальных форм.—Пользователям достаточно вызвать предустановленную программу, что значительно сокращает время переналадки производства. Между тем, система имеет встроенную функцию загрузки и выгрузки данных, что позволяет предприятиям создавать резервные копии параметров обработки и обмениваться производственными программами, сокращая тем самым объем повторной отладки.
• Низкий порог срабатывания : Даже новые сотрудники могут освоить базовые операции после 1 часа простого обучения, что значительно сокращает цикл обучения персонала.
  

Практичность и долговечность: надежная работа при длительном использовании

• Стабильная пневматическая система : Пневматическая система оснащена 1 воздушным цилиндром и 1 электромагнитным клапаном, что обеспечивает стабильное давление воздуха, а также плавность и постоянство движений гибки и резки.
• Длительный срок службы : Основные компоненты прошли строгие испытания на старение. При нормальных условиях эксплуатации срок службы может достигать более 10 лет, что позволяет оборудованию стабильно выполнять высокоинтенсивные производственные задачи в течение длительного времени.
• Комплексное послепродажное обслуживание : Производитель предоставляет 2 года бесплатной гарантии. В течение гарантийного периода профессиональная команда послепродажного обслуживания оперативно отреагирует на такие проблемы, как диагностика неисправностей оборудования, замена запасных частей и отладка программ, полностью решая заботы предприятий.