Machine de flexion du fil 2D - Équipement dédié pour la formation à haute efficacité des poignées de boucle de type D (10-15 pièces / min · Traitement de fil de fer 2 à 6 mm)

I. Aperçu de l'équipement

• Nom de l'équipement : Machine de flexion en fil 2D
  
• Industrie des applications : Ligne de production automatisée pour les poignées de boucle de type D (adapté à la formation des corps principaux de boucle de type D, des connecteurs, des renforts, etc.)
• Fonctions de base : Un équipement de flexion de fil CNC à 4 axes spécialement conçu pour les fils de fer de 2 à 6 mm, soutenant la production intégrée de flexion plane, de redressement et de coupe planaires 2D pour les fils ronds / plats / carrés pour répondre aux exigences de traitement de masse de haute précision des poignées de boucle de type D.
  

II. Paramètres techniques de base

1. Paramètres de capacité de traitement

2. Pouvoir & Configuration électrique

3. Configuration du système mécanique

III. Système de base & Caractéristiques fonctionnelles

1. Système de contrôle CNC

• Module de contrôle : Processeur à haute performance 32 bits, supportant le contrôle de liaison de l'axe de rotation de l'axe x / y pour s'adapter aux exigences de trajectoire complexe de flexion des poignées de boucle de type D.
• Interface opérationnelle : Écran tactile de 7 pouces + Panneau de configuration à double mode bouton, prise en charge de la commutation chinoise / anglais, avec une interface de programmation graphique pour l'importation directe des dessins de CAO de boucle de type D (format DXF).
• Modes de programmation :
  • Enseigner la programmation : Enregistrez manuellement les trajectoires de flexion pour générer automatiquement des séquences d'action.
  • Changement de modèle rapide : Gestion du regroupement de programmes, commutation entre différentes spécifications de moisissures de boucle de type D dans & LE; 3 minutes.
• Fonctions de base : Processus entièrement automatisé: l'alimentation → redressement → coupe → flexion, soutenant la flexion continue multi-segments dans 180°, adapté au traitement des structures en forme de bague et en U de boucles de type D.

2. Avantages de la structure mécanique

• Moules dédiés au fil de fer : Moules de matériaux SKD11 après traitement thermique résistent à l'impact de flexion des fils de fer, avec une durée de vie de plus de 500 000 cycles, en évitant les rayures de surface du fil qui affectent les processus d'électroples ultérieurs.
• Système d'alimentation en fil à haute rigidité : Structure de pressage à double roue combinée avec des servomoteurs Inovance n'assure pas de glissement pour les fils de fer de 2 à 6 mm, adaptés au traitement à haute précision des composants porteurs de poignées de boucle de type D.

IV. Portée de l'application & Utilisations typiques

1. Fils applicables

• Matériels : Fils en acier à faible teneur en carbone, fils en fer galvanisés (alliages à base de fer)
• Formes :
  • Fils ronds: φ2-6 mm
  • Fils plats: section transversale & LE; 6 mm×4MM
  • Fils carrés: longueur latérale de 2-5mm
• Produits typiques :
  • Corps principaux de boucle de type d (structures en forme de bague / semi-anneau)
  • Gérer les connecteurs (pièces de flexion en forme de L / U)
  • Faire des fermoirs (supports en forme de croix / en forme)
    

2. Valeur industrielle

• Production de masse à haute efficacité : Une production à décalage unique de 6 000 à 9 000 pièces, 300% plus efficace que la flexion manuelle traditionnelle, adaptée à la production par lots de boucles de type D pour les meubles et les bagages.
• Assurance qualité : ±Le contrôle de précision de 0,5 mm assure la consistance dimensionnelle des boucles de type D, avec des angles de flexion précis pour éviter le brouillage pendant l'assemblage.
• Optimisation des coûts : Le processus entièrement automatisé réduit 2 à 3 opérateurs, la consommation d'énergie du système de service est de 25% inférieure à l'équipement traditionnel, et l'utilisation à long terme réduit les coûts complets de 40%.
  

  V. Performance mécanique & Points forts du processus

  • Redressement et coupe intégrés : 18 ensembles de roues de redressement éliminent la contrainte interne des fils de fer, et le système de découpe 08 assure une erreur de coupe de longueur fixe & LE; 1 mm avec un taux de déchets <1%.
  • 360° Flexion rotative : Le moule externe peut faire tourner vers l'avant / vers l'avant, soutenant la formation unique des bordures en forme de cycle de boucles de type D sans soudage secondaire, améliorant la résistance structurelle.
  • Système de diagnostic intelligent : Surveillance en temps réel de la température du moteur et des valeurs de pression atmosphérique, une alarme automatique pour les embouteillages en fil de fer ou l'usure des moisissures, en réduisant les risques d'accident de production.
  
  
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