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Machine de formage de tournage de fil 3D - Équipement dédié pour la formation à haute efficacité du bol & cintre de tasse (vitesse de production: 6-8 pièces / min · Diamètre de fil: 3-8 mm)

I. Aperçu de l'équipement

  • Nom de l'équipement : Machine de formation de tournage de fil 3D
    Machine de formage de tournage de fil 3D - Équipement dédié pour la formation à haute efficacité du bol & cintre de tasse (vitesse de production: 6-8 pièces / min · Diamètre de fil: 3-8 mm) 1
  • Industrie des applications : Ligne de production automatisée pour les cintres du bol et de la tasse (adapté à la formation de composants structurels 3D tels que des corps de cintre, des crochets et des supports)
  • Fonctions de base : Prise par un système CNC pour la liaison multi-axes, réalisant le tournage de fil 3D, la formation, la flexion et la coupe de fils de fer de 3 à 8 mm pour répondre aux exigences de production de masse de haute précision pour les surfaces complexes et les structures de chargement du bol & cintre de tasse.
    Machine de formage de tournage de fil 3D - Équipement dédié pour la formation à haute efficacité du bol & cintre de tasse (vitesse de production: 6-8 pièces / min · Diamètre de fil: 3-8 mm) 2

II. Paramètres techniques de base

1. Paramètres de capacité de traitement

Projet Valeur du paramètre
Vitesse de production 6-8 pièces / min (structure de cintre standard)
Diamètre de fil 3-8 mm (fils de fer)
Matériel produit Fer (acier à faible teneur en carbone, fer galvanisé, etc.)
Max. Vitesse d'alimentation en fil 40m / min
Précision d'alimentation en fil ±0.1MM
Programmes de soutien 10 000 sets
Interface Language Chinois / anglais

2. Configuration du système d'alimentation

Type de moteur Power (KW)
Moteur de torsion externe 1.5
Moteur de levage de plate-forme 1.0
Moteur de torsion intérieure 1.5
Moteur de levage global 1.0
Moteur à virage filaire 2.0
Moteur de coupe 1.0
Puissance totale 10.7kw

3. Mécanique & Spécifications électriques

Projet Détails des paramètres
Tension d'entrée 380V (cinq phases cinq fils)
Tension de fonctionnement 220V (module de commande)
Capacité électrique 20KVA
Poids de la machine 2000KG
Dimensions 3.45M×1.85M×1.45M (L×W×H)
Nombre de roues de redressement 18 (matériau CR12, dureté 58-62°)
Vis de plomb & Rails de guidage Taiwan Hiwin

III. Configuration du système de base

  1. Système de contrôle :
    Système de contrôle numérique de formage de fil CNC dédié, prenant en charge la programmation de trajectoire 3D et le réglage dynamique en temps réel, avec des algorithmes spéciaux intégrés pour la formation de hangar (par exemple, l'optimisation du chemin pour les crochets d'arc et les structures de support multicouches).
  2. Panneau de contrôle :
    Écran tactile industriel de 15 pouces, support d'interface de programmation graphique, surveillance en temps réel de la position d'alimentation en fil, angle de flexion, etc., compatible avec l'importation directe des dessins de CAO (format DXF).
  3. Carte de contrôle du système :
    Architecture DSP + FPGA à grande vitesse, précision de contrôle jusqu'à 0,01 mm, conception anti-ingérence adaptée aux environnements électriques d'atelier complexes, garantissant une stabilité de liaison multi-axes.
  4. Modes de programmation :
    • Programmation G-Code / MDI, prise en charge de la modélisation paramétrée des composants du cintre (par exemple, variables personnalisables pour le rayon de crochet et la profondeur du cintre).
    • Enseignez la fonction de programmation, enregistrant les trajectoires en traînant manuellement les moules pour générer automatiquement des séquences d'action, adaptées au prototypage rapide des cintres de forme spéciale.

IV. Avantages de l'équipement & Adaptabilité de l'industrie

  • Formage 3D de haute précision :
    ±Précision d'alimentation du fil de 0,1 mm et ±0.5° Contrôle de l'angle Assurez la consistance dimensionnelle des pièces porteuses (telles que les supports triangulaires) du bol & Coupes de coupe, éviter la déformation en raison d'erreurs de flexion.
  • Formation unique de structures complexes :
    La technologie de tournage de fil 3D prend en charge le traitement intégré des corps et des crochets (par exemple, la flexion continue des crochets en L + tiges horizontales), réduisant les processus de soudage et améliorant la résistance structurelle.
  • Production flexible multi-spécification :
    Compatibilité de diamètre de 3 à 8 mm, capable de traiter les cintres de bol à légers (3-5 mm) et les cintres de tasse lourds (6-8 mm). 10 000 ensembles de stockage de stockage du programme Soutien rapide du modèle (& LE; 8 minutes).
  • Durabilité & À faible entretien :
    Taiwan Hiwin Lead Vis et Guide Rails combinés avec l'acier de moule SKD11, le cycle de maintenance jusqu'à 8 mois moins de 10 heures de fonctionnement quotidien, adapté à une production continue 24h / 24 dans l'industrie de la fabrication de cintre.
    Machine de formage de tournage de fil 3D - Équipement dédié pour la formation à haute efficacité du bol & cintre de tasse (vitesse de production: 6-8 pièces / min · Diamètre de fil: 3-8 mm) 3

V. Fils applicables & Composants typiques

  • Fils applicables :
    • Fils ronds: φ3-8 mm (fils de fer, fils galvanisés)
    • Fils plats: section transversale & LE; 8 mm×5 mm (adapté aux renforts du faisceau de suspension)
  • Composants traités typiques :
    • Cadre principal du bol & cintres de tasse (structures 3D en forme de U / rectangulaires)
    • Crochets de tasse (Traitement de flexion à l'arc + extrémité antidérapante)
    • Prise en charge des connecteurs pour les cintres multicouches (pièces de flexion 3D en forme de croix / bien en forme)

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