3D-поворотная машина по поворотам-выделенное оборудование для высокоэффективного формирования чаши & чашки вешалки (скорость производства: 6-8 кусочков/мин. Диаметр провода: 3-8 мм)

I. Обзор оборудования

• Название оборудования : 3D -поворот
  
• Индустрия приложений : Автоматизированная производственная линия для чаши и вешалок (подходит для формирования 3D -структурных компонентов, таких как вешалки, крючки и опоры)
• Основные функции : Приведено в системе с ЧПУ для многоосной связи, достижения 3D-поворота, изгиба, изгиба и резки 3-8-миллиметровых железных проводов для удовлетворения высоких требований массового производства для сложных поверхностей и нагрузочных конструкций чаши & чашки вешалки.
  

II. Основные технические параметры

1. Параметры обработки. Параметры

2. Конфигурация системы питания

3. Механический & Электрические спецификации

III. Конфигурация основной системы

1. Система управления :
   Выделенная система численной системы управления с ЧПУ, поддерживающая 3D-программирование траектории и динамическую регулировку в реальном времени, со встроенными специальными алгоритмами для формирования вешалки (например, оптимизация пути для дуговых крючков и многослойных структур поддержки).
2. Панель управления :
   15-дюймовый промышленный сенсорный экран, поддерживающий графический интерфейс программирования, мониторинг положения подачи проводов в режиме реального времени, угол изгиба и т. Д., Совместимый с прямым импортом чертежей САПР (формат DXF).
3. Система управления системой :
   Высокоскоростная архитектура DSP+FPGA, точность управления до 0,01 мм, конструкция противоинтерференций, адаптированная к сложным электрическим средам мастерской, обеспечивая стабильность многоаксированных сцеплений.
4. Режимы программирования :
   • Программирование G-Code/MDI, поддерживающее параметризованное моделирование компонентов вешалки (например, настраиваемые переменные для радиуса крюка и глубины вешалки).
   • Учите функцию программирования, записывая траектории путем вручную перетаскивания плесени для автоматического генерации последовательностей действий, подходящих для быстрого прототипирования вешалок специальной формы.

IV. Преимущества оборудования & Адаптивность промышленности

• Высокая форма 3D-формирования :
  ±Точность подачи проводов 0,1 мм и ±0.5° Угольный контроль обеспечить размерную консистенцию нагрузочных деталей (таких как треугольные опоры) чаши & чашки вешалок, избегая деформации из -за ошибок изгиба.
• Одноразовое формирование сложных структур :
  Технология 3D-поворота поддерживает интегрированную обработку вешалков и крючков (например, непрерывное изгиб L-образных крючков + горизонтальные стержни), уменьшая процессы сварки и улучшая прочность на конструкцию.
• Гибкое производство многофункционального производства :
  Совместимость диаметром 3-8 мм, способная обрабатывать световые вешалки (3-5 мм) и тяжелые вешалки (6-8 мм). 10 000 комплектов поддержки программного хранения быстрого изменения модели (& LE; 8 минут).
• Долговечность & Низкое обслуживание :
  Винты и направляющие рельсы Taiwan Hiwin в сочетании с сталью SKD11, циклом технического обслуживания до 8 месяцев до 10-часовой ежедневной эксплуатации, подходящие для 24-часовой непрерывной добычи в производственной промышленности вешалки.
  

V. Применимые провода & Типичные компоненты

• Применимые провода :
  • Круглые провода: φ3-8 мм (железные провода, оцинкованные провода)
  • Плоские провода: поперечное сечение & le; 8 мм×5 мм (подходит для укрепления луча вешалки)
• Типичные обработанные компоненты :
  • Основная рама чаши & чашки вешалки (U-образные/прямоугольные 3D-конструкции)
  • Чашки крючков (изгибание дуги +
  • Подпорные разъемы для многослойных вешалок (не в форме/хорошо обработанных 3D-изгибающих деталях)