С тех пор, как в 1971 году в Японии была выдвинута концепция «мехатроники», в обрабатывающей промышленности произошли ошеломляющие изменения. Эта технология не только обеспечила удобство производства, но и помогла предприятиям достичь целей по снижению затрат и повышению эффективности. Сегодня я расскажу, как машина для 3D-гибки проволоки реализует мехатронику в обрабатывающей промышленности.


В процессе открытия и ведения бизнеса многие предприятия сталкиваются с такими проблемами, как низкая эффективность производства и высокие затраты на рабочую силу. Чтобы снизить затраты и повысить эффективность, все больше предприятий начали внедрять интеллектуальные машины и оборудование для замены ручного труда. Изделия из проволоки постепенно завоевали популярность на рынке благодаря своей долговечности и различной пластичности и широко используются во многих отраслях промышленности, таких как производство автомобильных деталей, метизов, игрушек и канцелярских товаров.


С постоянным расширением рыночного спроса появилось оборудование для автоматизации проволоки. Представитель среди них — станок для 3D-гибки проволоки, способный производить трехмерные изделия, что значительно повышает эффективность и точность производства. Например, трехмерный станок для вращения и гибки проволоки, который может обрабатывать проволоку диаметром от 2 до 6 мм, может иметь 300 встроенных программ программирования продуктов с точностью до плюс-минус 0,5 мм. Он может работать непрерывно 24 часа в сутки, а его производственная мощность зависит от углов и времени гибки продукции.


Итак, каков принцип работы станка для 3D-гибки проволоки? Почему он может достичь мехатроники? Во-первых, с точки зрения конструкции, машина для 3D-гибки проволоки в основном состоит из рамы автоматического вращения и подачи проволоки, модуля выпрямления и подачи проволоки, модуля регулировки скорости проволоки, модуля гибки и формирования проволоки и модуля управления микрокомпьютером. Принцип работы мехатроника следующий.:


Автоматическая рама вращения и подачи проволоки: она выдерживает вес и стабилизирует катушки исходного материала, стабильно выводит проволоку и предотвращает пересечение или перекрытие проволоки во время процесса вывода.




Модуль выпрямления и подачи проволоки

Он подает проволоку на машину через вращающиеся V-образные колеса, выпрямляет проволоку, позволяет ей находиться в прямом состоянии, что облегчает последующие требования к изгибу и выпрямлению, а также обеспечивает стабильную производительность.



Модуль регулировки скорости проволоки

С помощью колеса регулировки проволоки и серводвигателя он контролирует скорость подачи проволоки, может контролировать движение проволоки вперед и назад и соответствует требованиям процесса гибки проволоки.



Модуль гибки и формовки проволоки
За счет позиционирования, изгиба и вращения пуансона подвижного модуля реализуется фактический формообразующий эффект проволоки.



Модуль управления микрокомпьютером

Благодаря управлению ПЛК операторы могут составлять рабочие программы станка, скорость подачи проволоки, движение вперед или назад, углы гибки, положения резки и т. д. простым для понимания способом, тем самым реализуя общую мехатронику.


Кроме того, машина для 3D-гибки проволоки поддерживает операции на нескольких языках и имеет полную систему послепродажного обслуживания, обеспечивающую долгосрочную стабильную работу оборудования.


В станке для гибки проволоки 3D реализована автоматизация, интеллектуализация и высокая эффективность производственного процесса за счет технологии мехатроники. Это позволило не только снизить эксплуатационные расходы предприятий, но и повысить качество продукции и эффективность производства. Если вы заинтересованы в станке для 3D-гибки проволоки или у вас есть дополнительные потребности, нажмите ссылку:
https://www.jinchunmachine.com/
для получения более подробной информации.

В различных областях, таких как ремесла, механическая обработка и архитектурный декор, инструменты для гибки проволоки играют решающую роль. Они могут помочь нам точно согнуть проволоку до желаемой формы, отвечающей требованиям различных проектов. Сегодня на примере станка для гибки проволоки Fuleite подробно расскажу, как пользоваться этим видом инструмента для гибки проволоки.

Подготовка перед использованием


Ознакомьтесь со структурой оборудования

Обычно машина имеет устойчивый корпус, оснащенный панелью управления и гибочной матрицей. Кроме того, имеются такие детали, как вход для проволоки, выход для проволоки и передающее устройство. Четкое знание положения и функций каждого компонента является первым шагом к бесперебойной работе.

Проверьте состояние оборудования

Необходимо провести комплексную проверку станка для гибки проволоки Fuleite. Проверьте, нет ли на внешнем виде машины повреждений, трещин и других дефектов, убедитесь, что все соединительные детали прочны, а винты не ослаблены. Затем включите питание, разомкните выключатель машины и посмотрите, нормально ли светится индикатор оборудования и нет ли постороннего звука или вибрации во время работы.

Подготовьте провод

В зависимости от формы, которую вы хотите согнуть, и требований проекта выберите проволоку соответствующих характеристик, например железную проволоку, стальную проволоку или медную проволоку, и в то же время определите толщину проволоки.

Настройка параметров


Настройка угла изгиба

На панели управления станка для гибки проволоки Fuleite расположены функциональные кнопки или ручки, специально используемые для установки угла гибки. В соответствии с фактическим требуемым значением угла изгиба точно введите или отрегулируйте соответствующие параметры через панель управления. В процессе настройки внимательно проверяйте, чтобы избежать ситуации, когда отклонение угла будет слишком большим и готовое изделие не будет соответствовать требованиям.

Настройка скорости подачи

Скорость подачи определяет скорость, с которой проволока поступает в станок для гибки. В зависимости от таких факторов, как материал, толщина и сложность гибки проволоки, разумно отрегулируйте параметры скорости подачи на панели управления, чтобы найти подходящее значение, которое может обеспечить качество гибки и учесть эффективность.

Фактические этапы работы


Подача проволоки

Медленно введите один конец подготовленной проволоки во входное отверстие для проволоки гибочной машины Fuleite и убедитесь, что проволока может плавно двигаться вперед по направляющей или направляющему устройству, установленному внутри машины. Всегда обращайте внимание на направление провода, чтобы избежать его застревания или отклонения от колеи.

Начать операцию гибки

Когда проволока плавно достигнет положения гибочной матрицы, нажмите кнопку запуска на панели управления, и передаточное устройство машины начнет работать, приводя гибочную матрицу в движение, чтобы сгибать проволоку в соответствии с заданным углом, радиусом и скоростью подачи. и другие параметры.

Выход провода и повторная операция

В соответствии с конкретными производственными требованиями одну и ту же проволоку можно сгибать несколько раз. Например, при изготовлении сложной рамной конструкции изогнутая проволока может быть отправлена ​​во вход для проволоки, и следующий цикл операции гибки может быть выполнен в соответствии с ранее установленными параметрами и этапами работы до тех пор, пока окончательная форма не будет завершена.

Обслуживание и хранение после эксплуатации


Очистите машину

После завершения операции гибки проволоки своевременно выключите выключатель питания машины для гибки проволоки Fuleite, а затем очистите машину. Поддержание машины в чистоте и порядке может не только продлить срок ее службы, но и обеспечить точность при следующем использовании.

Проверьте детали

Еще раз проверьте различные части машины, чтобы убедиться в отсутствии износа, ослабления и других повреждений во время работы. Если обнаружено, что некоторые детали требуют замены или ремонта.

Хранение и размещение

Поместите машину для гибки проволоки Fuleite в сухое, вентилируемое и безопасное место для хранения, чтобы избежать длительного нахождения машины во влажной, высокотемпературной или агрессивной газовой среде.


Короче говоря, при использовании инструментов для гибки проволоки, таких как станок для гибки проволоки Fuleite, нам необходимо тщательно выполнять каждый шаг: от подготовительных работ до настройки параметров, фактической эксплуатации и, наконец, технического обслуживания и хранения. Только так мы сможем в полной мере раскрыть преимущества такого инструмента и производить качественную продукцию из гнутой проволоки, отвечающую нашим требованиям. Я надеюсь, что приведенное выше введение может быть вам полезно. Если у вас есть какие-либо вопросы или опыт в процессе использования, вы также можете поделиться им и пообщаться в области комментариев.

Гибочный станок с ЧПУ


Станок для гибки проволоки с ЧПУ в настоящее время широко используется во многих отраслях промышленности и особенно подходит для обработки проволоки в определенном диапазоне, например, от 2 до 16 мм.


Он отличается высокой точностью. Благодаря предварительному программированию он может точно контролировать такие параметры, как угол изгиба, длину и положение изгиба проволоки, гарантируя, что каждая операция гибки может достичь высокого уровня точности для удовлетворения сложных и разнообразных требований к формованию. Например, при изготовлении некоторых металлических проволочных кронштейнов для автозапчастей или специальных металлических линий для архитектурной отделки можно точно согнуть проволоку соответствующей спецификации в необходимые формы в соответствии с проектными чертежами.


Работа гибочного станка с ЧПУ относительно проста. Оператору нужно только правильно разместить проволоку и ввести соответствующие данные гибки в систему ЧПУ, и машина сможет автоматически выполнить серию действий по гибке. Более того, он обычно обладает высокой мощностью и может легко обрабатывать проволоку различной твердости в диапазоне толщины 2–16 мм. Будь то низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь или проволока из некоторых цветных металлов, их можно плавно согнуть и сформировать.


Кроме того, он имеет высокую эффективность производства и может непрерывно выполнять несколько процессов гибки, что значительно сокращает производственный цикл. Он подходит для массового производства различных изделий, требующих гибки проволоки, например, для массового производства металлических изделий ручной работы и аппаратных аксессуаров.

Гидравлическая машина для гибки проволоки


Гидравлический станок для гибки проволоки также является надежным устройством для сгибания проволоки и обладает отличными возможностями гибки проволоки диаметром от 2 до 16 мм.


Он опирается на гидравлическую систему, обеспечивающую сильную и стабильную мощность. В процессе гибки он может гарантировать, что к проволоке будет приложено достаточное давление, чтобы проволока сгибалась в соответствии с формой установленной формы. Даже относительно толстую и твердую проволоку диаметром около 16 мм можно стабильно сгибать. В промышленном производстве, когда необходимо сгибать более толстую проволоку для изготовления крупногабаритных механических рамных конструкций, гидравлическая машина для гибки проволоки может сыграть важную роль.


Замена пресс-формы на гидравлическом станке для гибки проволоки относительно удобна. В соответствии с требованиями к форме различных продуктов соответствующие гибочные формы могут быть быстро заменены для обработки проволоки различной формы. Его конструкция относительно прочная и долговечная, способная длительное время выдерживать высокое рабочее давление. Он подходит для долгосрочных и высокоинтенсивных производственных условий. Например, на заводах по обработке метизов он может непрерывно сгибать и формовать металлические проволоки различных характеристик.

Ручной станок для гибки проволоки (подходит для мелкосерийного производства и изготовления простых форм)


Если масштаб вашего производства невелик, требования к точности не очень высоки и вам в основном нужно сгибать проволоку в относительно простые формы, можно также рассмотреть возможность использования ручного станка для гибки проволоки.


Ручной станок для гибки проволоки обычно обеспечивает силу изгиба за счет ручного проворачивания или ручного управления рычагом. Несмотря на то, что он не обладает высокой степенью автоматизации и высокой мощностью, как машины для гибки проволоки с ЧПУ и гидравлические станки для гибки проволоки, он также может выполнять задачи для относительно более тонкой проволоки в диапазоне 2–16 мм, например, около 2–8 мм, если операция квалифицирована. например, изготовление простых украшений ручной работы и изгиб форм для небольшой электропроводки.


Его преимущества заключаются в низкой стоимости и простой конструкции, которую легко обслуживать. Он подходит для использования в небольших мастерских, любителями рукоделия или в ситуациях, когда требования к сгибанию проволоки несложны, а производительность невелика. Кроме того, ручное управление позволяет гибко регулировать угол изгиба в любое время в соответствии с реальной ситуацией, что имеет определенную степень гибкости.

Автоматическая машина для навивки пружин (некоторые функции можно использовать для гибки проволоки)


Хотя основной функцией автоматического станка для навивки пружин является производство пружин, некоторые из его функций также можно применять для гибки и формирования проволоки диаметром 2–16 мм.


Например, при изготовлении изделий из проволоки со специальными формами изгиба, такими как дуги и спирали, путем настройки соответствующих параметров и конфигурации пресс-формы автоматической машины для навивки пружин можно использовать ее функции намотки и гибки для сгибания проволоки по определенной траектории. тем самым создавая необходимые формы изделий. Для некоторых художественных украшений, специальных механических соединительных деталей и т. д., если требуются провода правильной изогнутой формы, может пригодиться автоматическая машина для навивки пружин.


Однако по сравнению со специализированными станками для гибки проволоки он может быть несколько слабее по универсальности. Судить о его применимости необходимо по конкретным формообразующим характеристикам изделия. А управление и настройка параметров являются относительно профессиональными, что требует от оператора определенного процесса обучения и ознакомления.


В заключение, все вышеперечисленные машины могут помочь вам выполнить задачу по гибке и формованию проволоки диаметром от 2 до 16 мм в разной степени. Вы можете всесторонне учитывать различные факторы, такие как фактическая производственная ситуация, требования к точности и производительности продукции, а также бюджет, чтобы выбрать для себя наиболее подходящее оборудование. Если вы заинтересованы в станках для гибки проволоки или у вас есть дополнительные потребности, нажмите на ссылку:
https://www.jinchunmachine.com/
для более подробной информации.

В чудесном мире обработки металлов станки для гибки проволоки, несомненно, являются чрезвычайно важным оборудованием. Они могут преобразовывать обычную проволоку в различные тонкие формы, удовлетворяя производственные потребности многих отраслей промышленности. Сегодня давайте подробно рассмотрим станки для гибки проволоки различных моделей, уделив особое внимание двум ключевым параметрам: минимальному диаметру проволоки, с которым они могут работать, и максимальной длине и ширине гибки.

Традиционные гидравлические машины для гибки проволоки


Эта классическая модель уже давно используется в отрасли и имеет солидную базу пользователей. Минимальный диаметр проволоки, которого он может достичь, обычно составляет около 3–5 мм. Причина, по которой это диапазон, заключается в том, что на него влияют многие факторы, такие как точность формы, стабильность давления гидравлической системы и общая жесткость оборудования. Например, высококачественные формы лучше подходят для более тонкой проволоки, обеспечивая плавный изгиб примерно на 3 мм. Однако, если форма слегка изношена или гидравлическое давление колеблется, для обеспечения эффекта изгиба и точности может потребоваться проволока диаметром около 5 мм.
Что касается максимальной длины и ширины изгиба, то с точки зрения длины он обычно может сгибать провода длиной в несколько метров. Для крупномасштабной обработки линий в области архитектурного декора он может легко удовлетворить требования к длине в 2–3 метра. Что касается ширины, из-за ее структурных характеристик и ограничений размера формы максимальная ширина изгиба составляет примерно 20–30 сантиметров, что в основном может удовлетворить требования к ширине для обработки обычных рам и форм.

Электрические гибочные машины с ЧПУ


С развитием технологий постепенно появляются электрические гибочные станки с ЧПУ. Они превосходно справляются с проволокой малого диаметра, а минимальный диаметр проволоки часто может достигать 1–3 мм. Это достигается за счет точной системы с приводом от двигателя и точно регулируемого формовочного устройства. Двигатель может точно контролировать силу и угол изгиба, позволяя точно сгибать даже более тонкую проволоку. Если форма выбрана правильно, проволоку диаметром 1 мм также можно красиво согнуть.
С точки зрения максимальной длины и ширины гибки преимущества электрических моделей с ЧПУ еще более очевидны. Что касается длины, благодаря усовершенствованному программному управлению и стабильной структуре передачи, он может работать с чрезвычайно длинными проводами, а некоторые могут даже достигать 5–8 метров, удовлетворяя производственные потребности некоторых крупномасштабных промышленных компонентов или сверхдлинных декоративных линий. . Что касается ширины, максимальная ширина гибки может быть увеличена до 50–80 сантиметров, что обеспечивает надежную поддержку для создания более крупных и сложных металлических конструкций.

Машины для гибки проволоки 3D


Это модель высокого класса, ориентированная на сложные трехмерные формы. Минимальный диапазон диаметров проволоки составляет примерно 4–6 мм. Хотя он относительно не очень тонкий, учитывая, что он должен обеспечивать точный изгиб в трехмерном пространстве, требуется достаточная прочность проволоки для поддержки сложных углов изгиба и изменения формы. Его сложная механическая конструкция и метод управления многоосным соединением гарантируют, что проводам этого диапазона диаметров можно придавать удивительные трехмерные формы.
Максимальная длина и ширина изгиба обычно может достигать 3–5 метров, что соответствует требованиям к длине большинства изделий трехмерной формы. Что касается ширины, благодаря своей уникальной функции трехмерного изгиба, больше внимания уделяется адаптации размера в трехмерном пространстве. Максимальная ширина изгиба составляет около 30 – 60 сантиметров, что удобно для изготовления металлических изделий с богатой иерархичностью и пространственностью.
Понимание этих ключевых параметров проволочно-гибочных станков разных моделей имеет большое значение для нас, специалистов по металлообработке. Независимо от того, выполняете ли вы небольшие и деликатные кустарные заказы или производите крупномасштабные архитектурные и промышленные компоненты, мы можем точно выбрать подходящую модель в соответствии с фактическими потребностями, делая работу по гибке проволоки более эффективной, создавая более качественную металлическую продукцию и демонстрируя уникальную конкурентоспособность в рынок.

Я надеюсь, что сегодняшний рассказ может дать каждому полезную информацию при выборе и использовании станков для гибки проволоки. Давайте воспользуемся этими «надежными помощниками», чтобы создать еще более чудесный металлический мир! Если вы заинтересованы в станках для гибки проволоки или у вас есть дополнительные потребности, нажмите ссылку:
https://www.jinchunmachine.com/
чтобы получить более подробную информацию.

В области производства станков для гибки проволоки с ЧПУ, где технологии развиваются быстрыми темпами и существует жесткая рыночная конкуренция, существует мощное предприятие, которое прочно стоит в отрасли, как «вечнозеленое дерево» - компания Jinchun Xinliancheng Industrial Automation Technology Co., ООО ✨. Он подобен сияющему маяку, освещающему путь вперед для многочисленных клиентов, которые ищут высококачественные станки для гибки проволоки с ЧПУ и возглавляют тенденции развития отрасли.



Оглядываясь назад на почти 30 лет, полных событий, можно сказать, что это был путь борьбы, наполненный потом, тяжелой работой, славой и настойчивостью. Возвращаясь к первым дням основания компании, несколько пионеров, полных энтузиазма и великой мечты о механическом производстве, решительно открыли легендарную главу Jinchun Xinliancheng в довольно скромном фабричном здании. Хотя условия были тяжелыми, а ресурсы в то время были относительно скудными, у основателей было проницательное видение, и в глубине души они твердо придерживались самой простой и непоколебимой веры: опираться на честность и твердо верить в вечную истину, что «честность» побеждает мир». Это первоначальное намерение, как ярчайшая Полярная звезда в темном ночном небе, всегда ярко сияло, какие бы бурные волны или ухабистые дороги ни встречались на пути, неуклонно направляя направление развития компании и гарантируя, что Цзиньчунь Синьлянчэн никогда не сбивается с курса. в непредсказуемых рыночных потоках.



Когда дело доходит до тщательного создания продукции, качество, несомненно, является основным стремлением, которому Jinchun Xinliancheng неуклонно привержен, и его можно рассматривать как основу души предприятия. Заходя в просторный, светлый и рационально спланированный современный производственный цех компании, окутывает сильная атмосфера строгости и профессионализма. Каждый станок для гибки проволоки с ЧПУ, начиная с первоначальных творческих идей и чертежей проекта, является результатом бесчисленных усилий и необычайной мудрости команды старших инженеров компании. Они неоднократно учились и стремились к совершенству, прилагая максимум усилий, чтобы каждая деталь дизайна была идеальной. Сразу после этого, на решающем этапе закупок сырья, закупочная элита не пожалела усилий и отправилась в различные районы производства высококачественного сырья по всему миру. Опираясь на свое профессиональное видение, они строго отбирают высококачественное сырье и никогда не допустят ситуации, когда вместо него будут использоваться некачественные материалы. После начала процесса тонкой обработки опытные и высококвалифицированные специалисты внимательно следят за кропотливыми и точными рабочими процедурами, которые подобны вырезанию всемирно известного произведения искусства, полностью концентрируясь и с тщательной тщательностью эксплуатируя передовое международное механическое оборудование, тщательно шлифуя каждый компонент до предельное состояние. А когда дело доходит до жизненно важного этапа проверки готовой продукции, здесь вообще нет места неряшливости. Был принят ряд высокотехнологичных средств проверки для комплексного моделирования различных чрезвычайно сложных условий работы и проведения строгих проверок оборудования, подобно комплексному «физическому осмотру» спортсмена перед соревнованием. Единственная цель многоуровневых проверок — гарантировать, что продукты, поставляемые клиентам, безупречны и имеют отличные характеристики, что позволяет клиентам действительно совершать покупки со спокойствием и использовать их с комфортом.


Сектор послепродажного обслуживания также является блестящим и привлекательным «козырем» Jinchun Xinliancheng. Руководство компании обладает далеко идущим видением и дальновидностью и давно осознало, что для клиентов поставка и использование оборудования – это ни в коем случае не конец сотрудничества двух сторон, а новая отправная точка для совместного движения к углубленному сотрудничество и создание беспроигрышной ситуации. Основываясь на этом, Цзиньчунь Синьлянчэн тщательно создал и постоянно оптимизировал команду послепродажного обслуживания с чрезвычайно высокими профессиональными качествами, богатым практическим опытом и чрезвычайно высокой скоростью реагирования. Они всегда наготове 24 часа в сутки, как группа верных стражей, всегда готовых броситься в бой. Как только клиенты сталкиваются с какими-либо трудностями, будь то начинающий оператор, который только что пришел в отрасль и имеет небольшие вопросы по процессу работы оборудования, или неожиданный сбой оборудования, возникающий во время высокоинтенсивных и длительных производственных процессов, клиентам достаточно легко позвоните или отправьте сообщение, и команда послепродажного обслуживания сможет сразу же ответить. Опираясь на свои солидные и глубокие технические навыки, а также на достаточный и полный запас запасных частей, они могут быстро предоставить клиентам точные и эффективные решения, гарантируя, что производственные операции клиентов никогда не остановятся, как никогда не гаснет двигатель, сводя к минимуму потери. и полная защита интересов клиентов.



Честность, духовное ядро, глубоко внедренное в корпоративный ген с момента основания Jinchun Xinliancheng, уже давно похоже на сложные и обширные вены по всему человеческому телу, проходящие через каждый аспект и каждую деталь деятельности компании во всей ее полноте. -круглый путь. В процессе деловых переговоров и подписания контрактов, сталкиваясь с моментами доставки, которые больше всего волнуют клиентов, компания всегда придерживалась принципа выполнения своих обещаний. Даже столкнувшись с многочисленными трудностями, такими как блокировка поставок сырья и внезапные суровые погодные условия, компания приложит все усилия для своевременного выполнения контрактов, гарантируя, что тщательно спланированные производственные графики клиентов могут идти плавно, шаг за шагом. Во внешнем «окне» продвижения продукта, в отношении описаний различных характеристик продукта, компания всегда придерживалась принципа поиска истины в фактах, никогда не преувеличивала и не проводила ложную пропаганду, предоставляя клиентам наиболее реальную, прозрачную и надежные информационные ссылки, позволяющие клиентам делать разумный выбор на основе полного понимания. Именно благодаря этой честности, которая десятилетиями оставалась неизменной несмотря на ветер и дождь, Цзиньчунь Синьлянчэн прочно укоренился в высококонкурентной отрасли, не только завоевав искреннее уважение и признание со стороны своих коллег, но также завоевав похвалу и доверие со стороны клиентов, которые бьются, как прилив, и тверды, как скала.


Сегодня, находясь на совершенно новой отправной точке развития, Jinchun Xinliancheng по-прежнему остается непоколебимым в своих первоначальных намерениях, решительно продвигается вперед и стремится достичь новых высот. Выбор Jinchun Xinliacheng означает объединение усилий с выдающимся предприятием с глубоким историческим наследием, сильным чувством ответственности и ориентацией на честность и выполнение обещаний, а также совместное открытие более блестящей и беспрецедентной новой главы в области гибки проволоки с ЧПУ. .