Desde que o conceito de “mecatrónica” foi apresentado no Japão em 1971, a indústria transformadora tem testemunhado mudanças tremendas. Esta tecnologia não só proporcionou comodidade à produção, mas também ajudou as empresas a atingir os objetivos de redução de custos e aumento de eficiência. Hoje, explorarei como a máquina dobradeira de fio 3D realiza a mecatrônica na indústria de manufatura.


Durante o processo de abertura e manutenção de um negócio, muitas empresas enfrentam problemas como baixa eficiência de produção e altos custos trabalhistas. A fim de reduzir custos e melhorar a eficiência, cada vez mais empresas começaram a introduzir máquinas e equipamentos inteligentes para substituir o trabalho manual. Os produtos de arame ganharam gradualmente popularidade no mercado devido à sua durabilidade e plasticidade diversificada, e são amplamente utilizados em muitas indústrias, como peças automotivas, produtos de hardware, brinquedos e artigos de papelaria.


Com a expansão contínua da demanda do mercado, surgiram equipamentos de automação de fio. Como representante entre eles, a máquina de flexão de arame 3D é capaz de produzir produtos tridimensionais, o que melhorou bastante a eficiência e a precisão da produção. Por exemplo, uma máquina rotativa e dobradeira de fio 3D que pode lidar com diâmetros de fio que variam de 2 a 6 mm pode ter 300 programas de programação de produtos integrados, com uma precisão que chega a mais ou menos 0,5 mm. Pode funcionar continuamente 24 horas por dia, e sua capacidade de produção depende dos ângulos e tempos de dobra dos produtos.


Então, qual é o princípio de funcionamento da dobradeira de fio 3D? Por que pode alcançar a mecatrônica? Primeiro, em termos de estrutura, a máquina dobradeira de fio 3D consiste principalmente em uma estrutura automática de rotação e alimentação de fio, um módulo de endireitamento e alimentação de fio, um módulo de ajuste de velocidade do fio, um módulo de dobra e formação de fio e um módulo de controle de microcomputador. O princípio de funcionamento da mecatrônica é o seguinte:


Estrutura automática de rotação e alimentação do fio: Suporta o peso e estabiliza as bobinas de matéria-prima do fio, produz o fio de forma estável e evita que o fio se cruze ou se sobreponha durante o processo de saída.




Módulo de endireitamento e alimentação de fio

Ele recebe o fio na máquina por meio de rodas rolantes em forma de V, endireita o fio, permite que o fio fique reto para facilitar os requisitos subsequentes de dobra e endireitamento e garante uma saída estável.



Módulo de ajuste de velocidade do fio

Através da roda de ajuste do fio e do servo motor, ele controla a velocidade de alimentação do fio, pode controlar o movimento para frente e para trás do fio e atende aos requisitos de progresso durante o processo de dobra do fio.



Módulo de dobra e conformação de arame
Através do posicionamento, flexão e rotação do punção do módulo móvel, ele realiza o efeito de formação real do fio.



Módulo de controle de microcomputador

Através do controle PLC, permite aos operadores compilar programas de trabalho da máquina, velocidade de alimentação do arame, movimento para frente ou para trás, ângulos de curvatura, posições de corte, etc. de uma forma fácil de entender, realizando assim a mecatrônica geral.


Além disso, a máquina dobradeira de fio 3D também suporta operações em vários idiomas e possui um sistema completo de serviço pós-venda para garantir a operação estável do equipamento a longo prazo.


A máquina dobradeira de fio 3D percebeu a automação, intelectualização e alta eficiência do processo de produção por meio da tecnologia mecatrônica. Isto não só reduziu os custos operacionais das empresas, mas também melhorou a qualidade dos produtos e a eficiência da produção. Se você estiver interessado na máquina dobradeira de fio 3D ou tiver outras necessidades, clique no link:
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Em diversas áreas, como artesanato, usinagem e decoração arquitetônica, as ferramentas para dobrar arame desempenham um papel crucial. Eles podem nos ajudar a dobrar o fio com precisão no formato desejado para atender aos requisitos de diferentes projetos. Hoje, tomemos como exemplo a dobradeira de fio Fuleite para explicar detalhadamente como usar esse tipo de ferramenta para dobrar fio.

Preparação antes de usar


Familiarize-se com a estrutura do equipamento

Normalmente, a máquina possui um corpo estável equipado com um painel de operação e uma matriz de dobra. Além disso, existem peças como entrada de fio, saída de fio e dispositivo de transmissão. Conhecer claramente a posição e a função de cada componente é o primeiro passo para um bom funcionamento.

Verifique a condição do equipamento

É essencial realizar uma inspeção abrangente da dobradeira de fio Fuleite. Verifique se há algum dano, rachadura e outras condições na aparência da máquina, certifique-se de que todas as peças de conexão estejam firmes e os parafusos não estejam soltos. Em seguida, ligue a fonte de alimentação, abra o interruptor da máquina e observe se a luz indicadora do equipamento acende normalmente e se há algum som ou vibração anormal durante a operação.

Prepare o fio

De acordo com o formato que deseja dobrar e os requisitos do projeto, selecione o fio com especificações adequadas, como fio de ferro, fio de aço ou fio de cobre, e ao mesmo tempo determine a espessura do fio.

Configuração de parâmetros


Configuração do ângulo de flexão

No painel de operação da dobradeira de fio Fuleite, haverá botões de função ou botões especialmente utilizados para definir o ângulo de dobra. De acordo com o valor real do ângulo de curvatura necessário, insira ou ajuste com precisão os parâmetros correspondentes através do painel de operação. Durante o processo de configuração, verifique cuidadosamente para evitar a situação de que o desvio do ângulo seja muito grande e o produto acabado não atenda aos requisitos.

Configuração de velocidade de alimentação

A velocidade de alimentação determina a velocidade com que o fio entra na máquina para operação de dobra. De acordo com fatores como material, espessura e complexidade de dobra do fio, ajuste razoavelmente os parâmetros de velocidade de alimentação no painel de operação para encontrar um valor adequado que possa garantir a qualidade da dobra e levar em consideração a eficiência.

Etapas reais da operação


Alimentação de Arame

Alimente lentamente uma extremidade do fio preparado na entrada de fio da máquina dobradeira de fio Fuleite e certifique-se de que o fio possa avançar suavemente ao longo do trilho ou dispositivo de guia definido dentro da máquina. Preste sempre atenção à direção do fio para evitar emperrar ou desviar-se da pista.

Inicie a operação de dobra

Quando o fio atingir a posição da matriz de dobra suavemente, pressione o botão Iniciar no painel de operação e o dispositivo de transmissão da máquina começará a funcionar, acionando a matriz de dobra para dobrar o fio de acordo com o ângulo definido, raio, velocidade de alimentação e outros parâmetros.

Desconexão e operação repetida

De acordo com os requisitos específicos de produção, o mesmo fio pode ser dobrado várias vezes. Por exemplo, ao fazer uma estrutura complexa, o fio dobrado pode ser enviado para a entrada do fio e a próxima rodada de operação de dobra pode ser realizada de acordo com os parâmetros e etapas de operação previamente definidos até que a forma final seja concluída.

Manutenção e armazenamento após operação


Limpe a máquina

Após a conclusão da operação de dobra de fio, desligue o interruptor de alimentação da máquina dobradeira de fio Fuleite a tempo e limpe a máquina. Manter a máquina limpa e arrumada pode não apenas prolongar a vida útil da máquina, mas também garantir a precisão do próximo uso.

Verifique as peças

Verifique novamente as diversas partes da máquina para ver se há algum desgaste, afrouxamento e outras condições durante a operação. Se for constatado que algumas peças precisam ser substituídas ou reparadas.

Armazenamento e colocação

Coloque a dobradeira de fio Fuleite em local seco, ventilado e seguro para armazenamento, para evitar que a máquina fique em ambiente úmido, de alta temperatura ou com gases corrosivos por muito tempo.


Resumindo, ao usar ferramentas para dobrar arame, como a dobradeira de arame Fuleite, precisamos realizar cada etapa com cuidado, desde o trabalho de preparação até a configuração dos parâmetros, passando pela operação real e, finalmente, pela manutenção e armazenamento. Somente desta forma podemos aproveitar ao máximo as vantagens de tais ferramentas e produzir produtos de arame dobrado de alta qualidade que atendam às nossas necessidades. Espero que a introdução acima possa ser útil para você. Se você tiver alguma dúvida ou experiência no processo de uso, também poderá compartilhar e comunicar na área de comentários.

Máquina dobradeira de fio CNC

A máquina dobradora de fio CNC é um dispositivo dobrador de fio amplamente utilizado em inúmeras indústrias atualmente, especialmente adequado para processar fios dentro de uma determinada faixa, como 2 - 16 mm.

Possui alta precisão. Através da pré-programação, ele pode controlar com precisão parâmetros como ângulo de dobra, comprimento e posição de dobra do fio, garantindo que cada operação de dobra possa atingir um alto nível de precisão para atender a requisitos de formação complexos e diversos. Por exemplo, ao fabricar alguns suportes de fio de metal para peças automotivas ou formatos especiais de linhas de metal para o campo de decoração arquitetônica, ele pode dobrar com precisão os fios de especificação correspondentes nos formatos necessários de acordo com os desenhos do projeto.

A operação da máquina dobradeira de fio CNC é relativamente simples. O operador só precisa colocar o fio corretamente e inserir os dados de dobra correspondentes no sistema CNC, e a máquina pode concluir automaticamente uma série de ações de dobra. Além disso, geralmente tem grande potência e pode lidar facilmente com fios de diferentes durezas na faixa de 2 a 16 mm de espessura. Quer sejam aço de baixo carbono, aço de médio carbono ou alguns fios de metal não ferroso, eles podem ser dobrados e moldados suavemente.

Além disso, possui alta eficiência de produção e pode executar continuamente múltiplos processos de dobra, encurtando bastante o ciclo de produção. É adequado para a produção em massa de vários produtos que requerem dobra de arame, como fabricação em massa de artesanato de metal e acessórios de hardware.

Máquina dobradeira de fio hidráulico

A máquina dobradeira de fio hidráulica também é um dispositivo confiável para dobrar fios e possui excelentes capacidades de dobra para fios de 2 a 16 mm.

Baseia-se no sistema hidráulico para fornecer potência forte e estável. Durante o processo de dobra, pode garantir que seja aplicada pressão suficiente ao fio, para que o fio seja dobrado de acordo com o formato do molde definido. Mesmo fios relativamente grossos e duros próximos a 16 mm podem ser dobrados de forma estável. Na produção industrial, em cenários onde fios mais grossos precisam ser dobrados para fazer estruturas mecânicas em grande escala, a dobradeira hidráulica de fios pode desempenhar um papel importante.

A substituição do molde da máquina dobradeira de fio hidráulica é relativamente conveniente. De acordo com os requisitos de formato de diferentes produtos, os moldes de dobra correspondentes podem ser rapidamente substituídos para obter o processamento de formação de arame para vários formatos. E sua estrutura é relativamente robusta e durável, capaz de suportar altas pressões de trabalho por muito tempo. É adequado para ambientes de trabalho de produção de longo prazo e alta intensidade. Por exemplo, em fábricas de processamento de produtos de hardware, ele pode dobrar e formar continuamente fios metálicos de diferentes especificações.

Máquina dobradeira manual de fio (adequada para produção de pequenos lotes e formatos simples)

Se sua escala de produção não for grande, o requisito de precisão não for extremamente alto e você precisar principalmente dobrar fios em formatos relativamente simples, a dobradeira manual de arame também é uma opção a ser considerada.

A máquina dobradeira de fio manual geralmente fornece potência de dobra por meio de métodos como acionamento manual ou operação manual por alavanca. Embora não tenha o alto grau de automação e a forte potência das máquinas dobradeiras de fio CNC e hidráulicas, para fios relativamente mais finos na faixa de 2 a 16 mm, como cerca de 2 a 8 mm, se a operação for habilidosa, ela também pode completar tarefas como fazer joias simples feitas à mão e dobrar formas para fiação elétrica de pequena escala.

Suas vantagens estão no baixo custo e na estrutura simples e de fácil manutenção. É adequado para uso em pequenos estúdios, por entusiastas do artesanato ou em situações onde os requisitos para dobra de arame não são complexos e o rendimento é pequeno. Além disso, a operação manual permite o ajuste flexível do ângulo de curvatura a qualquer momento de acordo com a situação real, o que apresenta um certo grau de flexibilidade.

Máquina automática de enrolamento de mola (algumas funções podem ser usadas para dobrar fios)

Embora a função principal da máquina automática de enrolamento de molas seja produzir molas, algumas de suas funções também podem ser aplicadas à dobra e conformação de fios de 2 a 16 mm.

Por exemplo, ao fabricar produtos de arame com formas especiais de dobra, como arcos e espirais, ajustando os parâmetros relevantes e a configuração do molde da máquina automática de enrolamento de mola, suas funções de enrolamento e dobra podem ser utilizadas para dobrar o arame de acordo com uma trajetória específica, criando assim os formatos de produto necessários. Para algumas decorações artísticas, peças especiais de conexão mecânica, etc., desde que sejam necessárias formas curvas regulares de fios, a máquina automática de enrolamento de mola pode ser útil.

No entanto, em comparação com máquinas dobradeiras de arame especializadas, pode ser um pouco mais fraco em versatilidade. É necessário julgar sua aplicabilidade de acordo com as características específicas da forma do produto. E a operação e configuração de parâmetros são relativamente profissionais, exigindo do operador um certo processo de aprendizado e familiarização.

Concluindo, todas as máquinas acima podem ajudá-lo a completar a tarefa de dobrar e formar fios de 2 a 16 mm em diferentes graus. Você pode considerar de forma abrangente vários fatores, como sua situação real de produção, requisitos de precisão e produção do produto e orçamento, para selecionar o equipamento mais adequado para você. Se você estiver interessado em máquinas dobradeiras de arame ou tiver outras necessidades, clique no link:
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除了数控弯线机，还有哪些工具可以折弯线材成型？

No maravilhoso mundo do processamento de metal, as dobradeiras de arame são, sem dúvida, equipamentos extremamente importantes. Eles podem transformar fios comuns em vários formatos delicados, atendendo às necessidades de produção de inúmeras indústrias. Hoje, vamos dar uma olhada em detalhes nas máquinas dobradeiras de fio de diferentes modelos, com foco na discussão de dois parâmetros principais: o diâmetro mínimo do fio que elas podem suportar e o comprimento e largura máximos de dobra.

Máquinas dobradeiras de fio hidráulico tradicionais


Este modelo clássico é utilizado na indústria há muito tempo e possui uma sólida base de usuários. O diâmetro mínimo do fio que geralmente pode atingir é de cerca de 3 a 5 mm. A razão pela qual é uma faixa é que ela é afetada por muitos fatores, como a precisão do molde, a estabilidade da pressão do sistema hidráulico e a rigidez geral do equipamento. Por exemplo, moldes de alta qualidade podem acomodar melhor fios mais finos, permitindo uma dobra suave em torno de 3 mm. No entanto, se o molde estiver ligeiramente desgastado ou a pressão hidráulica flutuar, podem ser necessários fios em torno de 5 mm para garantir o efeito de dobra e a precisão.
Quando se trata do comprimento e largura máximos de dobra, em termos de comprimento, geralmente pode dobrar fios com vários metros de comprimento. Para processamento de linha em grande escala no campo de decoração arquitetônica, ele pode facilmente atender aos requisitos de comprimento de 2 a 3 metros. Em termos de largura, devido às suas características estruturais e limitações de tamanho do molde, a largura máxima de dobra é de aproximadamente 20 a 30 centímetros, o que basicamente pode atender aos requisitos de largura para o processamento de molduras e formatos convencionais.

Máquinas dobradeiras de fio elétrico CNC


Com o desenvolvimento da tecnologia, as dobradeiras elétricas CNC estão surgindo gradualmente. Eles têm um desempenho excelente no manuseio de fios de pequeno diâmetro, e o diâmetro mínimo do fio pode frequentemente atingir 1 - 3 mm. Isso se beneficia de seu sistema motorizado preciso e dispositivo de molde finamente ajustável. O motor pode controlar com precisão a força e o ângulo de flexão, permitindo que fios ainda mais finos sejam dobrados com precisão. Contanto que o molde seja selecionado adequadamente, um fio de 1 mm também pode ser dobrado lindamente.
Em termos de comprimento e largura máximos de dobra, as vantagens dos modelos elétricos CNC são ainda mais óbvias. Em termos de comprimento, contando com controle de programação avançado e uma estrutura de transmissão estável, pode lidar com fios extremamente longos, e alguns podem até atingir de 5 a 8 metros, atendendo às necessidades de produção de alguns componentes industriais de grande escala ou linhas decorativas extralongas . Em termos de largura, a largura máxima de curvatura pode ser estendida para 50 - 80 centímetros, o que proporciona um forte suporte para a criação de estruturas metálicas maiores e mais complexas.

Máquinas dobradeiras de fio 3D


Este é um modelo sofisticado que se concentra em formas tridimensionais complexas. A faixa mínima de diâmetro do fio é de aproximadamente 4 a 6 mm. Embora não seja particularmente fino relativamente, considerando que precisa alcançar flexão precisa em um espaço tridimensional, é necessária resistência de fio suficiente para suportar ângulos de flexão complexos e mudanças de forma. Sua estrutura mecânica complexa e método de controle de ligação multieixo garantem que os fios dentro desta faixa de diâmetro possam ser fabricados em formas tridimensionais incríveis.
Para o comprimento e largura máximos de dobra, o comprimento geralmente pode atingir de 3 a 5 metros, o que pode atender aos requisitos de comprimento da maioria dos produtos de formato tridimensional. Em termos de largura, devido à sua função única de flexão tridimensional, mais atenção é dada à adaptação do tamanho no espaço tridimensional. A largura máxima de curvatura é de cerca de 30 a 60 centímetros, o que é conveniente para a construção de produtos metálicos com um rico senso de hierarquia e espacialidade.
Compreender esses parâmetros-chave de máquinas dobradeiras de arame de diferentes modelos é de grande importância para nós, profissionais de processamento de metal. Seja realizando pequenos e delicados pedidos de artesanato ou fabricando componentes arquitetônicos e industriais em grande escala, podemos selecionar com precisão o modelo apropriado de acordo com as necessidades reais, tornando o trabalho de dobra de arame mais eficiente, criando mais produtos metálicos de alta qualidade e demonstrando competitividade única em o mercado.

Espero que o compartilhamento de hoje possa fornecer algumas referências úteis para todos na escolha e uso de máquinas dobradeiras de arame. Vamos usar esses "assistentes confiáveis" para criar um mundo de metal ainda mais maravilhoso! Se você estiver interessado em máquinas dobradeiras de arame ou tiver outras necessidades, clique no link:
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No campo da fabricação de máquinas dobradeiras de fio CNC, onde a tecnologia está se desenvolvendo em um ritmo rápido e a competição de mercado é acirrada, existe uma empresa poderosa que se mantém firme como uma "árvore perene" na indústria - Jinchun Xinliancheng Industrial Automation Technology Co., Ltd. ✨. É como um farol brilhante, iluminando o caminho a seguir para vários clientes que buscam máquinas dobradeiras CNC de alta qualidade e liderando a tendência de desenvolvimento da indústria.



Olhando para trás, para os quase 30 anos de acontecimentos passados, foi uma jornada de luta cheia de suor, trabalho duro, glória e perseverança. Voltando no tempo até os primeiros dias de criação da empresa, vários pioneiros cheios de entusiasmo e com o grande sonho da fabricação mecânica iniciaram resolutamente o capítulo lendário de Jinchun Xinliancheng em um edifício fabril bastante humilde. Embora as condições fossem difíceis e os recursos relativamente escassos naquela época, os fundadores tinham uma visão perspicaz e, no fundo dos seus corações, mantinham firmemente a crença mais simples e inabalável: basear-se na integridade e acreditar firmemente na verdade eterna de que "a integridade ganha o mundo". Esta intenção original, como a Polaris mais brilhante no céu noturno escuro, sempre brilhou intensamente, não importa quais ondas fortes ou estradas esburacadas foram encontradas ao longo do caminho, orientando constantemente a direção do desenvolvimento da empresa e garantindo que Jinchun Xinliancheng nunca perdesse seu curso nas imprevisíveis marés do mercado.



Quando se trata da criação meticulosa de produtos, a qualidade é, sem dúvida, a principal busca com a qual a Jinchun Xinliancheng tem se comprometido inabalavelmente e pode ser considerada o pilar da alma da empresa. Ao entrar na oficina de produção moderna, espaçosa, iluminada e racionalmente planejada da empresa, uma forte atmosfera de rigor e profissionalismo toma conta de você. Cada máquina dobradeira de fio CNC, a partir das ideias criativas iniciais e do desenho do projeto, conta com os incontáveis ​​esforços e a extraordinária sabedoria da equipe de engenheiros sênior da empresa. Eles estudaram e se esforçaram repetidamente pela perfeição, fazendo todos os esforços para tornar cada detalhe do design perfeito. Imediatamente a seguir, no elo crucial da aquisição de matérias-primas, as elites da aquisição não pouparam esforços e viajaram para várias áreas de produção de matérias-primas de alta qualidade em todo o mundo. Confiando na sua visão profissional, selecionaram rigorosamente matérias-primas de alta qualidade e nunca permitiriam qualquer situação de utilização de materiais de qualidade inferior. Depois de entrar no processo de processamento fino, técnicos experientes e altamente qualificados seguiram de perto os procedimentos de trabalho meticulosos e precisos que são como esculpir uma obra de arte de renome mundial, concentrando-se de todo o coração e operando o equipamento mecânico internacionalmente avançado com cuidado meticuloso, triturando cuidadosamente cada componente para o estado final. E quando se trata da fase vital da inspeção do produto acabado, não há espaço para desleixo. Uma série de múltiplos meios de inspeção de alta tecnologia foram adotados para simular de forma abrangente várias condições de trabalho extremamente complexas e realizar inspeções rigorosas no equipamento, assim como fazer um "exame físico" abrangente a um atleta antes de uma competição. Com verificações camada após camada, o único objetivo é garantir que os produtos entregues aos clientes sejam impecáveis ​​e tenham excelente desempenho, permitindo que os clientes realmente comprem com tranquilidade e usem com conforto.


O setor de serviços pós-venda também é um “trunfo” brilhante e atraente de Jinchun Xinliancheng. A gestão da empresa tem uma visão e visão de longo alcance e há muito que percebeu que para os clientes, a entrega e utilização de equipamentos não é de forma alguma o fim da cooperação entre as duas partes, mas um novo ponto de partida para avançarmos conjuntamente para uma abordagem aprofundada cooperação e criação de uma situação ganha-ganha. Com base nisso, Jinchun Xinliancheng construiu cuidadosamente e otimizou continuamente uma equipe de pós-venda com qualidades profissionais extremamente altas, rica experiência prática e velocidades de resposta extremamente rápidas. Eles estão sempre de prontidão 24 horas por dia, assim como um grupo de guardiões leais sempre prontos para atacar. Quando os clientes encontrarem alguma dificuldade, seja um operador novato que acabou de entrar na indústria e tenha pequenas dúvidas sobre o processo de operação do equipamento ou uma falha inesperada do equipamento que ocorre durante processos de produção de alta intensidade e longo prazo, os clientes só precisam facilmente faça uma ligação ou envie uma mensagem, e a equipe de pós-venda poderá responder imediatamente. Contando com as suas sólidas e profundas competências técnicas e um inventário suficiente e completo de peças sobressalentes, podem fornecer rapidamente aos clientes soluções precisas e eficazes, garantindo que as operações de produção dos clientes nunca irão parar, tal como um motor que nunca falha, minimizando as perdas. e salvaguardando totalmente os interesses dos clientes.



A integridade, o núcleo espiritual que foi profundamente implantado no gene corporativo desde o estabelecimento da Jinchun Xinliancheng, há muito tempo é como as veias intrincadas e extensas por todo o corpo humano, percorrendo todos os aspectos e detalhes das operações da empresa de uma forma completa. - maneira redonda. No processo de negociações comerciais e assinaturas de contratos, diante dos nós de prazo de entrega que mais preocupam os clientes, a empresa sempre aderiu ao princípio de cumprir suas promessas. Mesmo quando enfrenta inúmeras dificuldades, tais como fornecimentos bloqueados de matérias-primas e condições meteorológicas severas repentinas, tentará todos os meios para cumprir os contratos a tempo, garantindo que os cronogramas de produção cuidadosamente planeados dos clientes possam prosseguir suavemente, passo a passo. No link “janela” externa de promoção de produtos, no que diz respeito às descrições dos diversos desempenhos dos produtos, a empresa sempre aderiu ao princípio de buscar a verdade nos fatos, nunca exagerando ou fazendo propaganda falsa, proporcionando aos clientes o que há de mais real, transparente e referências de informações confiáveis, permitindo que os clientes façam escolhas sábias com base em um entendimento completo. É precisamente em virtude desta integridade que permaneceu inalterada durante décadas, através do vento e da chuva, que a Jinchun Xinliancheng se enraizou firmemente na indústria altamente competitiva, não só conquistando o sincero respeito e reconhecimento dos seus pares, mas também ganhando o elogio e a confiança dos seus pares. clientes que estão tão agitados quanto a maré e tão sólidos quanto uma rocha.


Hoje em dia, estando num novo ponto de partida de desenvolvimento, Jinchun Xinliancheng ainda permanece firme na sua intenção original, avança com determinação e esforça-se para alcançar novos patamares. Escolher a Jinchun Xinliancheng significa dar as mãos a uma empresa notável com uma herança histórica profunda, um forte senso de responsabilidade e um foco na integridade e no cumprimento de promessas, e abrir em conjunto um novo capítulo mais brilhante e incomparável na área de processamento de dobra de fio CNC .